CN211051377U - 一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2‑氟‑4‑甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,包括壳体、搅拌室、搅拌齿、电机和速率传感器,所述壳体内部的底端设有搅拌室,搅拌室顶部的中心位置处设有转筒,所述搅拌室上方的壳体内部设有动力腔体,动力腔体内部的中心位置处设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一侧的动力腔体底部设有检测仪,检测仪远离电动伸缩杆一侧的动力腔体底部设有电磁阀,所述壳体顶端的中心位置处设有支架,支架顶端的中心位置处设有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述电机一侧的壳体顶端设有送料口。本实用新型不仅提高了搅拌装置使用时的搅拌效果,提高了搅拌装置使用时的便捷性,而且提高了搅拌装置使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理过程中用于加药箱内各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形主要为方形和圆形,材质多为聚乙烯,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
目前市面上的搅拌装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点。
1、传统的此类搅拌装置与原料的接触面积有限,其搅拌效果一般,搅拌效率也较差;
2、传统的此类搅拌装置不具备相应的检测功能,一般在搅拌完成后,由工作人员利用外部器械对其进行检测,较为不便;
3、传统的此类搅拌装置不具备相应的转速监测与调节功能,其实用性较差,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出搅拌装置搅拌效果较差、无相关检测功能以及无法转速监测与调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,包括壳体、搅拌室、搅拌齿、电机和速率传感器,所述壳体内部的底端设有搅拌室,搅拌室顶部的中心位置处设有转筒,所述搅拌室上方的壳体内部设有动力腔体,动力腔体内部的中心位置处设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端延伸至搅拌室的内部并与转筒的顶端固定连接,所述电动伸缩杆一侧的动力腔体底部设有检测仪,检测仪远离电动伸缩杆一侧的动力腔体底部设有电磁阀,且电磁阀的输出端通过导管与检测仪的输入端相连通,电磁阀的输入端通过导管延伸至搅拌室的底部,所述壳体顶端的中心位置处设有支架,支架顶端的中心位置处设有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的底端延伸至动力腔体的内部并与电动伸缩杆的顶端固定连接,所述电机一侧的壳体顶端设有送料口,且送料口的底端通过导管延伸至搅拌室的内部,所述壳体表面的一端设有控制面板,且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电机、电动伸缩杆、检测仪以及电磁阀的输入端电性连接。
优选的,所述壳体底端的拐角位置处皆设有支脚。
优选的,所述转筒的两外侧壁上皆设有等间距的搅拌桨,搅拌桨的两端皆设有等间距的搅拌齿,同时转筒底端的中心位置处设有速率传感器,且速率传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。
优选的,所述电动伸缩杆远离检测仪一侧的动力腔体内壁上设有变频器,且变频器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。
优选的,所述电机远离送料口一侧的壳体顶端设有警报器,且警报器的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。
优选的,所述控制面板下方的壳体表面设有透明观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置不仅提高了搅拌装置使用时的搅拌效果,提高了搅拌装置使用时的便捷性,而且提高了搅拌装置使用时的实用性;
1、通过在动力腔体内部中心位置处设电动伸缩杆,转筒两外侧壁上设等间距的搅拌桨,搅拌桨两端设等间距的搅拌齿,实现了搅拌装置的均匀搅拌功能,从而提高了搅拌装置使用时的搅拌效果;
2、通过在电动伸缩杆一侧动力腔体底部设检测仪,检测仪远离电动伸缩杆一侧动力腔体底部设电磁阀,电机远离送料口一侧壳体顶端设警报器,实现了搅拌装置的检测与警示功能,从而提高了搅拌装置使用时的便捷性;
3、通过在搅拌室顶部中心位置处设转筒,转筒底端中心位置处设速率传感器,电动伸缩杆远离检测仪一侧动力腔体内壁上设变频器,实现了搅拌装置转速监测与调节的功能,从而提高了搅拌装置使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、壳体;2、搅拌室;3、搅拌齿;4、动力腔体;5、变频器;6、送料口;7、支架;8、电机;9、转轴;10、警报器;11、电动伸缩杆;12、检测仪;13、电磁阀;14、转筒;15、速率传感器;16、搅拌桨;17、支脚;18、控制面板;19、透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,包括壳体1、搅拌室2、搅拌齿3、电机8和速率传感器15,壳体1内部的底端设有搅拌室2,搅拌室2顶部的中心位置处设有转筒14,壳体1底端的拐角位置处皆设有支脚17,便于设备的支撑,转筒14的两外侧壁上皆设有等间距的搅拌桨16,搅拌桨16的两端皆设有等间距的搅拌齿3,同时转筒14底端的中心位置处设有速率传感器15,该速率传感器15型号可为LWF-100-A1,且速率传感器15的输出端与控制面板18内部PLC控制器的输入端电性连接,提高了设备的搅拌效果,搅拌室2上方的壳体1内部设有动力腔体4,动力腔体4内部的中心位置处设有电动伸缩杆11,该电动伸缩杆11型号可为ANT-26,且电动伸缩杆11的底端延伸至搅拌室2的内部并与转筒14的顶端固定连接,电动伸缩杆11远离检测仪12一侧的动力腔体4内壁上设有变频器5,该变频器5型号可为VFD-C2000,且变频器5的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接,便于调节设备的转速,电动伸缩杆11一侧的动力腔体4底部设有检测仪12,该检测仪12型号可为OU1600,检测仪12远离电动伸缩杆11一侧的动力腔体4底部设有电磁阀13,该电磁阀13型号可为4V210-08,且电磁阀13的输出端通过导管与检测仪12的输入端相连通,电磁阀13的输入端通过导管延伸至搅拌室2的底部,壳体1顶端的中心位置处设有支架7,支架7顶端的中心位置处设有电机8,该电机8型号可为Y112M-2,电机8远离送料口6一侧的壳体1顶端设有警报器10,该警报器10型号可为FU-JS001,且警报器10的输入端与控制面板18内部PLC控制器的输出端电性连接,便于发出警报提示,电机8的输出端通过联轴器安装有转轴9,且转轴9的底端延伸至动力腔体4的内部并与电动伸缩杆11的顶端固定连接,电机8一侧的壳体1顶端设有送料口6,且送料口6的底端通过导管延伸至搅拌室2的内部,壳体1表面的一端设有控制面板18,该控制面板18型号可为GC-1,且控制面板18内部PLC控制器的输出端分别与电机8、电动伸缩杆11、检测仪12以及电磁阀13的输入端电性连接,控制面板18下方的壳体1表面设有透明观察窗19,便于观察设备的搅拌状况。
工作原理:当搅拌装置使用时,首先通过操作壳体1表面一端的控制面板18,打开动力腔体4内部中心位置处的电动伸缩杆11,使其带动搅拌室2顶部中心位置处的转筒14,在壳体1内部底端的搅拌室2内部上下移动,由转筒14两外侧壁上的搅拌桨16以及搅拌桨16两端的搅拌齿3,提高了与原料间的接触面积,实现了搅拌装置的均匀搅拌功能,在通过操作控制面板18打开检测仪12远离电动伸缩杆11一侧动力腔体4底部的电磁阀13,使其将搅拌后液体吸入部分至电动伸缩杆11一侧动力腔体4底部的检测仪12,此时操作控制面板18打开检测仪12,对液体进行检测,如检测不合格,控制面板18则会对电机8远离送料口6一侧壳体1顶端的警报器10发出指令,使其发出警报提示,最后通过转筒14底端中心位置处的速率传感器15对转筒14的转速实时监测,相关数据会反馈至控制面板18,操作控制面板18对电动伸缩杆11远离检测仪12一侧动力腔体4内壁上的变频器5发出相应指令,即可调节支架7顶端中心位置处的电机8电流大小,完成设备的转速调节,从而完成搅拌装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,包括壳体(1)、搅拌室(2)、搅拌齿(3)、电机(8)和速率传感器(15),其特征在于:所述壳体(1)内部的底端设有搅拌室(2),搅拌室(2)顶部的中心位置处设有转筒(14),所述搅拌室(2)上方的壳体(1)内部设有动力腔体(4),动力腔体(4)内部的中心位置处设有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)的底端延伸至搅拌室(2)的内部并与转筒(14)的顶端固定连接,所述电动伸缩杆(11)一侧的动力腔体(4)底部设有检测仪(12),检测仪(12)远离电动伸缩杆(11)一侧的动力腔体(4)底部设有电磁阀(13),且电磁阀(13)的输出端通过导管与检测仪(12)的输入端相连通,电磁阀(13)的输入端通过导管延伸至搅拌室(2)的底部,所述壳体(1)顶端的中心位置处设有支架(7),支架(7)顶端的中心位置处设有电机(8),所述电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(9),且转轴(9)的底端延伸至动力腔体(4)的内部并与电动伸缩杆(11)的顶端固定连接,所述电机(8)一侧的壳体(1)顶端设有送料口(6),且送料口(6)的底端通过导管延伸至搅拌室(2)的内部,所述壳体(1)表面的一端设有控制面板(18),且控制面板(18)内部PLC控制器的输出端分别与电机(8)、电动伸缩杆(11)、检测仪(12)以及电磁阀(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(17)。
3.根据权利要求1所述的一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,其特征在于:所述转筒(14)的两外侧壁上皆设有等间距的搅拌桨(16),搅拌桨(16)的两端皆设有等间距的搅拌齿(3),同时转筒(14)底端的中心位置处设有速率传感器(15),且速率传感器(15)的输出端与控制面板(18)内部PLC控制器的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)远离检测仪(12)一侧的动力腔体(4)内壁上设有变频器(5),且变频器(5)的输入端与控制面板(18)内部PLC控制器的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,其特征在于:所述电机(8)远离送料口(6)一侧的壳体(1)顶端设有警报器(10),且警报器(10)的输入端与控制面板(18)内部PLC控制器的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种2-氟-4-甲氧基苯乙酮制备用搅拌装置,其特征在于:所述控制面板(18)下方的壳体(1)表面设有透明观察窗(19)。
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