CN211047556U - 一种lng天然气系统电控柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LNG天然气系统电控柜，包括电控柜，所述电控柜的前方左侧铰接有盖板，所述电控柜的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板，本实用新型中，通过在电控柜的前方左侧铰接有盖板，便于对电控柜进行密封，在电控柜的内壁两侧开有插槽，便于将放置板插接在插槽中，即可对放置板进行限位，在放置板的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽，便于将定位滑块活动卡嵌在定位滑槽中，在放置板上方开有安装槽，便于将防护罩插接在安装槽中，即可对防护罩进行限位，在固定板上活动插接有限位拉杆，便于限位拉杆带动定位滑块进行上下运动，使得定位滑块更好的插接在定位滑槽中。
Description
技术领域
本实用新型属于电控柜技术领域，具体为一种LNG天然气系统电控柜。
背景技术
LNG天然气系统电控柜，本系统是气体监测系统。该系统通过西门子控制器对现场仪表的检测数据进行实时采集，通过上位机有效的监测现场数据情况，使用户更方便直观的实时了解工艺参数，上位机具有数据监控、报警设置、报警查询，趋势查询打印，报表查询打印等功能。当仪表数值超出报警设置范围后，系统会马上发出报警警示音，同时上位机报警查询功能里显示相应的报警点和报警时间，提示相关工作人员对故障进行及时处理。
现有的LNG天然气系统电控柜，通常将组件直接安装在电控柜内壁上或者安装在内部安装板上，由于安装结构单一，使得组件散热效果较差，同时组件出现短路时，无法及时进行扑灭，使得组件损坏，并且影响到其他组件受损，因此需要对电控柜的结构加以改进，同时提出一种LNG天然气系统电控柜，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种 LNG天然气系统电控柜。
一种LNG天然气系统电控柜，包括电控柜，所述电控柜的前方左侧铰接有盖板，所述电控柜的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板，所述放置板的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽，所述放置板的上表面开有安装槽，所述安装槽中插接有防护罩，所述防护罩的四周面均开有相对设置的散热窗口。
本实用新型采用的技术方案如下：
在一优选的实施方式中，所述防护罩的两侧中部位置焊接有固定板，所述固定板上活动插接有限位拉杆，所述限位拉杆的下端焊接有定位滑块，所述定位滑块活动插接在定位滑槽中，所述限位拉杆的上端螺纹连接有限位挡盘。
在一优选的实施方式中，所述限位拉杆的上方套接有弹簧套，所述弹簧套的上端焊接在电控柜的下表面，且弹簧套的下端焊接在固定板的上表面，所述防护罩中设有空腔。
在一优选的实施方式中，所述空腔的下方插接有支撑网板，所述支撑网板的上表面焊接有击破杆，所述空腔的内壁上方固定安装有收纳箱，所述收纳箱的内部放置有干粉球，所述收纳箱的内壁下方螺纹连接有限位网盘。
在一优选的实施方式中，所述限位网盘的中部位置开有插孔，所述击破杆的上端活动插接在插孔中，且击破杆的上端与收纳箱的下方相贴合，所述安装槽的镍币下方焊接有组件安装板，所述组件安装板与空腔相对设置，且组件安装板与空腔长宽相同。
在一优选的实施方式中，所述支撑网板与空腔插接处粘合有橡胶层，所述安装槽与防护罩的规格相匹配，所述限位拉杆拉伸的长度大于安装槽的深度，所述收纳箱呈线性分布在空腔的内壁上方，且击破杆的数量不少于十个，所述击破杆与限位网盘中部开有的插孔相对设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对电控柜内部组件进行保护，使得组件不易受到损坏，同时对电控柜的内部组件进行散热，增加电控柜内部组件的使用寿命，而且防护罩便于拆装，便于对电控柜内部组件进行更换，增加工作效率。
1、本实用新型中，通过在电控柜的前方左侧铰接有盖板，便于对电控柜进行密封，在电控柜的内壁两侧开有插槽，便于将放置板插接在插槽中，即可对放置板进行限位，在放置板的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽，便于将定位滑块活动卡嵌在定位滑槽中，在放置板上方开有安装槽，便于将防护罩插接在安装槽中，即可对防护罩进行限位，在固定板上活动插接有限位拉杆，便于限位拉杆带动定位滑块进行上下运动，使得定位滑块更好的插接在定位滑槽中，在限位拉杆上端螺纹连接有限位挡盘，便于对弹簧套进行限位，同时弹簧套可对限位拉杆和定位滑块进行限位，便于将防护罩更好的限位在安装槽中。
2、本实用新型中，在安装槽的内壁下方焊接有组件安装板，便于将电控柜内部组件安装在组件安装板上，便于通过防护罩对组件安装板上的组件进行保护，在空腔的内壁下方插接有支撑网板，便于对击破杆进行限位固定，同时可将高温通过支撑网板输送到击破杆上，在空腔的内壁上方焊接有收纳箱，便于将干粉球收纳在收纳箱中，在收纳箱的内壁下方螺纹连接有限位网盘，便于对干粉球进行限位，在限位网盘中部位置活动插接有击破杆，便于击破杆将高温输送到干粉球上，即可将干粉球进行击破，使得干粉球中的干粉通过限位网盘和限位网盘掉落到组件安装板上，即可对组件安装板上的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，增加组件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区域结构放大示意图；
图3为本实用新型放置板结构剖面图；
图4为图3中B区域结构放大示意图。
图中标记：1-电控柜、2-盖板、3-放置板、4-定位滑槽、5-安装槽、 6-防护罩、7-散热窗口、8-固定板、9-限位拉杆、10-定位滑块、11- 限位挡盘、12-弹簧套、13-空腔、14-支撑网板、15-击破杆、16-收纳箱、17-干粉球、18-限位网盘、19-组件安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种LNG天然气系统电控柜，包括电控柜(1)，电控柜(1)的前方左侧铰接有盖板(2)，便于对电控柜(1)进行密封，电控柜(1)的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板(3)，便于将放置板(3)插接在插槽中，即可对放置板(3)进行限位，放置板(3)的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽(4)，便于将定位滑块(10)活动卡嵌在定位滑槽(4)中，放置板(3)的上表面开有安装槽(5)，便于将防护罩(6)插接在安装槽(5)中，即可对防护罩(6)进行限位，安装槽(5)与防护罩(6)的规格相匹配，安装槽(5)中插接有防护罩(6)，防护罩(6)的四周面均开有相对设置的散热窗口(7)。
参照图2和4，防护罩(6)的两侧中部位置焊接有固定板(8)，固定板(8)上活动插接有限位拉杆(9)，便于限位拉杆(9)带动定位滑块(10)进行上下运动，使得定位滑块(10)更好的插接在定位滑槽(4)中，限位拉杆(9)拉伸的长度大于安装槽(5)的深度，限位拉杆(9)的下端焊接有定位滑块(10)，定位滑块(10)活动插接在定位滑槽(4)中，限位拉杆(9)的上端螺纹连接有限位挡盘(11)，便于对弹簧套(12)进行限位，同时弹簧套(12)可对限位拉杆(9) 和定位滑块(10)进行限位，便于将防护罩(6)更好的限位在安装槽(5)中，限位拉杆(9)的上方套接有弹簧套(12)，弹簧套(12) 的上端焊接在电控柜(1)的下表面，且弹簧套(12)的下端焊接在固定板(8)的上表面，防护罩(6)中设有空腔(13)。
参照图3和4，空腔(13)的下方插接有支撑网板(14)，便于对击破杆(15)进行限位固定，同时可将高温通过支撑网板(14)输送到击破杆(15)上，支撑网板(14)与空腔(13)插接处粘合有橡胶层，支撑网板(14)的上表面焊接有击破杆(15)，便于击破杆(15) 将高温输送到干粉球(17)上，即可将干粉球(17)进行击破，使得干粉球(17)中的干粉通过限位网盘(18)和限位网盘(18)掉落到组件安装板(19)上，即可对组件安装板(19)上的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，增加组件的使用寿命，击破杆(15)与限位网盘(18)中部开有的插孔相对设置，空腔(13)的内壁上方固定安装有收纳箱(16)，便于将干粉球(17)收纳在收纳箱(16)中，收纳箱(16)呈线性分布在空腔(13)的内壁上方，且击破杆(15)的数量不少于十个，收纳箱(16)的内部放置有干粉球(17)，收纳箱(16)的内壁下方螺纹连接有限位网盘(18)，便于对干粉球(17) 进行限位，限位网盘(18)的中部位置开有插孔，击破杆(15)的上端活动插接在插孔中，且击破杆(15)的上端与收纳箱(16)的下方相贴合，安装槽(5)的镍币下方焊接有组件安装板(19)，便于将电控柜(1)内部组件安装在组件安装板(19)上，便于通过防护罩(6) 对组件安装板(19)上的组件进行保护，组件安装板(19)与空腔(13) 相对设置，且组件安装板(19)与空腔(13)长宽相同。
工作原理：在对电控柜(1)内部组件进行安装时，将放置板(3) 插接在电控柜(1)内壁开有的插槽中，将组件安装在组件安装板(19) 上，将干粉球(17)放置在(16向中，将限位网盘(18)螺纹连接在收纳箱(16)的内部下端，将支撑网板(14)插接在支撑网板(14) 的下端内侧，使得击破杆(15)插接在限位网盘(18)的中部位置，同时击破杆(15)的上端与干粉球(17)的下方相贴合，下按压限位挡盘(11)使得限位拉杆(9)带动定位滑块(10)向下运动，此时将定位滑块(10)插接在定位滑槽(4)中，此时将防护罩(6)向上拉动，同时将防护罩(6)向安装槽(5)的位置移动，当防护罩(6) 与安装槽(5)相对放置时，此时松开防护罩(6)，使得防护罩(6) 插接在安装槽(5)中，即可对组件安装板(19)上的组件进行保护，当组件安装板(19)上的组件短路燃烧时，此时支撑网板(14)上的温度过高，支撑网板(14)将温度输送给击破杆(15)，此时击破杆 (15)可将干粉球(17)击破，干粉球(17)中的干粉通过限位网盘 (18)和支撑网板(14)掉落到组件安装板(19)上，即可对该位置的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，同时增加其他位置组件的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LNG天然气系统电控柜，包括电控柜(1)，其特征在于：所述电控柜(1)的前方左侧铰接有盖板(2)，所述电控柜(1)的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽(4)，所述放置板(3)的上表面开有安装槽(5)，所述安装槽(5)中插接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的四周面均开有相对设置的散热窗口(7)。
2.如权利要求1所述的一种LNG天然气系统电控柜，其特征在于：所述防护罩(6)的两侧中部位置焊接有固定板(8)，所述固定板(8)上活动插接有限位拉杆(9)，所述限位拉杆(9)的下端焊接有定位滑块(10)，所述定位滑块(10)活动插接在定位滑槽(4)中，所述限位拉杆(9)的上端螺纹连接有限位挡盘(11)。
3.如权利要求2所述的一种LNG天然气系统电控柜，其特征在于：所述限位拉杆(9)的上方套接有弹簧套(12)，所述弹簧套(12)的上端焊接在电控柜(1)的下表面，且弹簧套(12)的下端焊接在固定板(8)的上表面，所述防护罩(6)中设有空腔(13)。
4.如权利要求3所述的一种LNG天然气系统电控柜，其特征在于：所述空腔(13)的下方插接有支撑网板(14)，所述支撑网板(14)的上表面焊接有击破杆(15)，所述空腔(13)的内壁上方固定安装有收纳箱(16)，所述收纳箱(16)的内部放置有干粉球(17)，所述收纳箱(16)的内壁下方螺纹连接有限位网盘(18)。
5.如权利要求4所述的一种LNG天然气系统电控柜，其特征在于：所述限位网盘(18)的中部位置开有插孔，所述击破杆(15)的上端活动插接在插孔中，且击破杆(15)的上端与收纳箱(16)的下方相贴合，所述安装槽(5)的镍币下方焊接有组件安装板(19)，所述组件安装板(19)与空腔(13)相对设置，且组件安装板(19)与空腔(13)长宽相同。
6.如权利要求4所述的一种LNG天然气系统电控柜，其特征在于：所述支撑网板(14)与空腔(13)插接处粘合有橡胶层，所述安装槽(5)与防护罩(6)的规格相匹配，所述限位拉杆(9)拉伸的长度大于安装槽(5)的深度，所述收纳箱(16)呈线性分布在空腔(13)的内壁上方，且击破杆(15)的数量不少于十个，所述击破杆(15)与限位网盘(18)中部开有的插孔相对设置。
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