CN211046681U - 一种冷却器的在电机上的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却器的在电机上的安装结构，包括电机本体，所述电机本体的一侧面通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽的侧壁开设矩形孔，所述矩形槽的内侧壁开设圆孔，所述圆孔滑动连接圆柱杆，所述圆柱杆的一端卡接横板，所述横板的侧面焊接弹簧，所述弹簧的一端焊接矩形槽的外侧壁，所述横板的上表面通过螺栓固定连接第一竖杆，所述第一竖杆的顶部通过转轴转动连接第二竖杆，所述第二竖杆的表面开设第三螺纹孔，所述矩形槽内的底部开设矩形通孔，所述矩形通孔滑动连接挡板，所述挡板顶端的左右两侧通过螺栓固定挡块。该装置可以方便的对冷却器的安装和拆卸，不仅方便对电机散热，还可以方便对冷却器更换维修。

Description

一种冷却器的在电机上的安装结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种冷却器的在电机上的安装结构。

背景技术

传统的电机在使用时，会产生大量的热量，如果不能及时的对电机热量散去，很容易造成电机损坏，虽然现有的电机尾部设置散热孔，但是对于长时间使用的电机，产生的热量，很难及时的散发，从而影响工作效率，而且还增加了生产成本，所以，我们提出一种冷却器的在电机上的安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却器的在电机上的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却器的在电机上的安装结构，包括电机本体，所述电机本体的一侧面通过螺栓固定连接矩形槽，所述矩形槽的侧壁开设矩形孔，所述矩形槽的内侧壁开设圆孔，所述圆孔滑动连接圆柱杆，所述圆柱杆的一端卡接横板，所述横板的侧面焊接弹簧，所述弹簧的一端焊接矩形槽的外侧壁，所述横板的上表面通过螺栓固定连接第一竖杆，所述第一竖杆的顶部通过转轴转动连接第二竖杆，所述第二竖杆的表面开设第三螺纹孔，所述矩形槽内的底部开设矩形通孔，所述矩形通孔滑动连接挡板，所述挡板顶端的左右两侧通过螺栓固定挡块，所述挡板的侧面开设第一螺纹孔，所述矩形槽的外侧面及与第一螺纹孔对应的位置开设第二螺纹孔，所述矩形槽的内壁及与圆柱杆对应的位置通过螺栓固定连接限位块。

优选的，所述矩形槽的上表面及与第二竖杆对应的位置开设有与第二竖杆上相同的第三螺纹孔，并设置有若干个。

此项设置矩形槽的上表面及与第二竖杆对应的位置开设有与第二竖杆上相同的第三螺纹孔，可以方便对第二竖杆的固定。

优选的，所述挡板的侧壁滑动连接矩形槽的内壁，所述挡板的紧贴冷却器的外表面。

此项设置挡板的侧壁滑动连接矩形槽的内壁，可以方便对挡板的限位。

优选的，所述挡板的高度设置为矩形槽高度的三分之一，所述矩形槽设置在电机本体的外表面。

此项设置挡板的高度设置为矩形槽高度的三分之一，可以方便对冷却器限位。

优选的，所述弹簧设置为两个，所述弹簧分别设置在横板侧面前后两端对称的位置，两个所述弹簧均焊接在矩形槽的外侧壁。

此项设置弹簧设置在横板侧面前后两端的位置，可以方便对圆柱杆的拉动。

本实用新型的技术效果和优点：该一种冷却器的在电机上的安装结构，通过在电机本体的侧面设置矩形槽，可以方便对冷却器的安装，通过在矩形槽内设置设置限位块和圆柱杆，并在圆柱杆的一端设置横板，可以方便对对冷却器的固定，通过在矩形槽内设置挡板，可以方便对冷却器的限位，该装置可以方便的对冷却器的安装和拆卸，不仅方便对电机散热，还可以方便对冷却器更换维修，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形槽内底部结构示意图。

图中：1、电机本体；2、矩形槽；3、矩形孔；4、圆孔；5、圆柱杆；6、横板；7、弹簧；8、第一竖杆；9、第二竖杆；10、第三螺纹孔；11、通孔；12、挡板；13、挡块；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种冷却器的在电机上的安装结构，包括电机本体1，所述电机本体1的一侧面通过螺栓固定连接矩形槽2，所述矩形槽2的侧壁开设矩形孔3，所述矩形槽2的内侧壁开设圆孔4，所述圆孔4滑动连接圆柱杆5，所述圆柱杆5的一端卡接横板6，所述横板6的侧面焊接弹簧7，所述弹簧7的一端焊接矩形槽2的外侧壁，所述横板6的上表面通过螺栓固定连接第一竖杆8，所述第一竖杆8的顶部通过转轴转动连接第二竖杆9，所述第二竖杆9的表面开设第三螺纹孔10，所述矩形槽2内的底部开设矩形通孔11，所述矩形通孔11滑动连接挡板12，所述挡板12顶端的左右两侧通过螺栓固定挡块13，所述挡板12的侧面开设第一螺纹孔14，所述矩形槽2的外侧面及与第一螺纹孔14对应的位置开设第二螺纹孔15，所述矩形槽2的内壁及与圆柱杆5对应的位置通过螺栓固定连接限位块16。

具体的，所述矩形槽2的上表面及与第二竖杆9对应的位置开设有与第二竖杆9上相同的第三螺纹孔10，并设置有若干个。

具体的，所述挡板12的侧壁滑动连接矩形槽2的内壁，所述挡板12的紧贴冷却器的外表面。

具体的，所述挡板12的高度设置为矩形槽2高度的三分之一，所述矩形槽2设置在电机本体1的外表面。

具体的，所述弹簧7设置为两个，所述弹簧7分别设置在横板6侧面前后两端对称的位置，两个所述弹簧7均焊接在矩形槽2的外侧壁。

综上所述，一种冷却器的在电机上的安装结构，使用时，将手动拉动圆柱杆5，然后将冷却器放置在矩形槽2内，使冷却器的一端挤压限位块16，然后将圆柱杆5的一端挤压冷却器的一端，从而对冷却器的固定，然后手动转动第二竖杆9，使第二竖杆9与矩形槽2的顶面贴合，并对准矩形槽2顶部的第三螺纹孔10，拧上螺栓便可对圆柱杆5固定，从而对冷却器的固定，然后手动拉动挡板12，使挡板12向上移动，然后通过第二螺纹孔15和第一螺纹孔14对挡板12固定，从而对冷却器的限位，拆卸时，反之即可，该装置可以方便的对冷却器的安装和拆卸，不仅方便对电机散热，还可以方便对冷却器更换维修，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷却器的在电机上的安装结构，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的一侧面通过螺栓固定连接矩形槽（2），所述矩形槽（2）的侧壁开设矩形孔（3），所述矩形槽（2）的内侧壁开设圆孔（4），所述圆孔（4）滑动连接圆柱杆（5），所述圆柱杆（5）的一端卡接横板（6），所述横板（6）的侧面焊接弹簧（7），所述弹簧（7）的一端焊接矩形槽（2）的外侧壁，所述横板（6）的上表面通过螺栓固定连接第一竖杆（8），所述第一竖杆（8）的顶部通过转轴转动连接第二竖杆（9），所述第二竖杆（9）的表面开设第三螺纹孔（10），所述矩形槽（2）内的底部开设矩形通孔（11），所述矩形通孔（11）滑动连接挡板（12），所述挡板（12）顶端的左右两侧通过螺栓固定挡块（13），所述挡板（12）的侧面开设第一螺纹孔（14），所述矩形槽（2）的外侧面及与第一螺纹孔（14）对应的位置开设第二螺纹孔（15），所述矩形槽（2）的内壁及与圆柱杆（5）对应的位置通过螺栓固定连接限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器的在电机上的安装结构，其特征在于：所述矩形槽（2）的上表面及与第二竖杆（9）对应的位置开设有与第二竖杆（9）上相同的第三螺纹孔（10），并设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种冷却器的在电机上的安装结构，其特征在于：所述挡板（12）的侧壁滑动连接矩形槽（2）的内壁，所述挡板（12）的紧贴冷却器的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种冷却器的在电机上的安装结构，其特征在于：所述挡板（12）的高度设置为矩形槽（2）高度的三分之一，所述矩形槽（2）设置在电机本体（1）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种冷却器的在电机上的安装结构，其特征在于：所述弹簧（7）设置为两个，所述弹簧（7）分别设置在横板（6）侧面前后两端对称的位置，两个所述弹簧（7）均焊接在矩形槽（2）的外侧壁。

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