CN211046434U - 一种一体式钢管连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式钢管连接头，涉及钢管连接头技术领域，为解决目前市面上的钢管连接头与格兰头是分开进行安装的，不仅安装步骤多，而且分开购买成本较高，实用性较低的问题。所述钢管连接头的上端固定连接有上安装环，所述钢管连接头内部的上端设置有上安装孔，所述钢管连接头内部的下端设置有下安装孔，所述锁紧孔的内部设置有锁紧销，所述钢管连接头的下端设置有连接格兰头，所述转动槽的内部设置有限位转动块，所述限位转动块的内部与钢管连接头的下端固定连接，所述密封槽的内部设置有密封块，所述密封块位于密封槽外侧的一端与限位转动块的上下两端固定连接，所述连接格兰头的下端固定连接有连接软管。

Description

一种一体式钢管连接头

技术领域

本实用新型涉及钢管连接头技术领域，具体为一种一体式钢管连接头。

背景技术

格兰头又名电缆防水接头、电缆固定头，广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护，有时候安装在钢管连接头的下方，用于管件之间的连接。

目前市面上的钢管连接头与格兰头是分开进行安装的，不仅安装步骤多，而且分开购买成本较高，实用性较低，因此市场上急需一种开炼机用转子拆卸装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式钢管连接头，以解决上述背景技术中目前市面上的一体式钢管连接头，在混料前需要把原料进行研磨，研磨后的原料在放入混合装置内进行混料，不仅工序繁琐，同时需要两种设备进行分开加工，设备的使用成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式钢管连接头，包括钢管连接头，所述钢管连接头的上端固定连接有上安装环，所述钢管连接头内部的上端设置有上安装孔，所述钢管连接头内部的下端设置有下安装孔，所述钢管连接头的上端位于上安装孔的边侧设置有锁紧孔，所述锁紧孔的内部设置有锁紧销，所述钢管连接头的内部位于上安装孔与下安装孔之间固定连接有密封圈，所述钢管连接头的下端设置有连接格兰头，所述连接格兰头内部的边侧设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有限位转动块，所述限位转动块的内部与钢管连接头的下端固定连接，所述连接格兰头的内部位于转动槽的上下两端设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封块，所述密封块位于密封槽外侧的一端与限位转动块的上下两端固定连接，所述连接格兰头的下端固定连接有连接软管。

优选的，所述钢管连接头与连接格兰头均采用塑料材质，且钢管连接头采用中空的八棱柱结构设计。

优选的，所述上安装孔的孔径大于下安装孔的孔径，且下安装孔的内侧采用螺纹连接。

优选的，所述锁紧孔的内侧采用螺纹连接，且锁紧孔与锁紧销采用螺纹连接。

优选的，所述密封圈的内径小于下安装孔的直径，且密封圈采用橡胶圈。

优选的，所述转动槽与限位转动块相互适配，且限位转动块呈环形结构设计。

优选的，所述密封槽与密封块相互适配，且密封槽与密封块均分别设置有两个，且密封槽与密封块的直径由内至外依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一体式钢管连接头，钢管连接头与连接格兰头有效的结合在一起，可直接通过安装钢管连接头将接头安装与连接格兰头同时安装，不仅缩减了安装步骤，而且降低了购买成本，大大提高了钢管连接头的实用性，解决了目前市面上的钢管连接头与格兰头是分开进行安装的，不仅安装步骤多，而且分开购买成本较高，实用性较低的问题。

2、该一体式钢管连接头，通过上安装孔与下安装孔的设置，可通过卡合与螺纹连接方式对钢管连接头进行安装，同时通过锁紧孔与锁紧销的设置，便于卡合后的钢管连接头的再次定位，以及通过转动槽、限位转动块、密封槽与密封块的设置，便于钢管连接头的转动安装，也保证安装处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视截面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、钢管连接头；2、上安装环；3、上安装孔；4、下安装孔；5、锁紧孔；6、锁紧销；7、密封圈；8、连接格兰头；9、转动槽；10、限位转动块；11、密封槽；12、密封块；13、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种一体式钢管连接头，包括钢管连接头1，钢管连接头1的上端固定连接有上安装环2，钢管连接头1内部的上端设置有上安装孔3，钢管连接头1内部的下端设置有下安装孔4，钢管连接头1的上端位于上安装孔3的边侧设置有锁紧孔5，锁紧孔5的内部设置有锁紧销6，钢管连接头1的内部位于上安装孔3与下安装孔4之间固定连接有密封圈7，钢管连接头1的下端设置有连接格兰头8，连接格兰头8内部的边侧设置有转动槽9，转动槽9的内部设置有限位转动块10，限位转动块10的内部与钢管连接头1的下端固定连接，连接格兰头8的内部位于转动槽9的上下两端设置有密封槽11，密封槽11的内部设置有密封块12，密封块12位于密封槽11外侧的一端与限位转动块10的上下两端固定连接，连接格兰头8的下端固定连接有连接软管13。

进一步，钢管连接头1与连接格兰头8均采用塑料材质，且钢管连接头1采用中空的八棱柱结构设计，降低钢管连接头1的生产成本，同时便于钢管连接头1的手动操作。

进一步，上安装孔3的孔径大于下安装孔4的孔径，且下安装孔4的内侧采用螺纹连接，便于钢管连接头1的卡合与螺纹连接。

进一步，锁紧孔5的内侧采用螺纹连接，且锁紧孔5与锁紧销6采用螺纹连接，可对卡合安装后的钢管连接头1再次进行固定。

进一步，密封圈7的内径小于下安装孔4的直径，且密封圈7采用橡胶圈，保证钢管连接头1卡合安装后的密封性。

进一步，转动槽9与限位转动块10相互适配，且限位转动块10呈环形结构设计，便于钢管连接头1的转动安装。

进一步，密封槽11与密封块12相互适配，且密封槽11与密封块12均分别设置有两个，且密封槽11与密封块12的直径由内至外依次减小，保证钢管连接头1与连接格兰头8安装处的密封。

工作原理：使用时，根据钢管的外表面，选择钢管连接头1内的上安装孔3与下安装孔4，当钢管外表面设有螺纹时，选择下安装孔4进行安装，通过手部转动钢管连接头1，限位转动块10与密封块12分别在转动槽9与密封槽11的内部转动，进而使得钢管连接头1与连接格兰头8相对转动，通过转动将钢管连接头1与钢管相互连接，当钢管外表面光滑时，选择上安装孔3进行安装，通过手部转动钢管连接头1，限位转动块10与密封块12分别在转动槽9与密封槽11的内部转动，进而将钢管缓慢滑入上安装孔3的内部，转动锁紧销6，通过锁紧销6将钢管的边侧顶紧，完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种一体式钢管连接头，包括钢管连接头(1)，其特征在于：所述钢管连接头(1)的上端固定连接有上安装环(2)，所述钢管连接头(1)内部的上端设置有上安装孔(3)，所述钢管连接头(1)内部的下端设置有下安装孔(4)，所述钢管连接头(1)的上端位于上安装孔(3)的边侧设置有锁紧孔(5)，所述锁紧孔(5)的内部设置有锁紧销(6)，所述钢管连接头(1)的内部位于上安装孔(3)与下安装孔(4)之间固定连接有密封圈(7)，所述钢管连接头(1)的下端设置有连接格兰头(8)，所述连接格兰头(8)内部的边侧设置有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部设置有限位转动块(10)，所述限位转动块(10)的内部与钢管连接头(1)的下端固定连接，所述连接格兰头(8)的内部位于转动槽(9)的上下两端设置有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内部设置有密封块(12)，所述密封块(12)位于密封槽(11)外侧的一端与限位转动块(10)的上下两端固定连接，所述连接格兰头(8)的下端固定连接有连接软管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述钢管连接头(1)与连接格兰头(8)均采用塑料材质，且钢管连接头(1)采用中空的八棱柱结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述上安装孔(3)的孔径大于下安装孔(4)的孔径，且下安装孔(4)的内侧采用螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述锁紧孔(5)的内侧采用螺纹连接，且锁紧孔(5)与锁紧销(6)采用螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述密封圈(7)的内径小于下安装孔(4)的直径，且密封圈(7)采用橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述转动槽(9)与限位转动块(10)相互适配，且限位转动块(10)呈环形结构设计。

7.根据权利要求1所述的一种一体式钢管连接头，其特征在于：所述密封槽(11)与密封块(12)相互适配，且密封槽(11)与密封块(12)均分别设置有两个，且密封槽(11)与密封块(12)的直径由内至外依次减小。

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