CN211046054U - 一种平顶式中置柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平顶式中置柜，包括柜体，所述柜体内侧的下部固定有密封板，所述密封板与所述柜体内侧的底部之间形成安装腔，所述安装腔内设置有朝向密封板的散热风扇组，所述密封板上开设有密封板上下两侧相通的排气孔，且安装板上固定有与所述安装腔相通的冷却管道，所述冷却管道的自由端通向发热量较大的电器元件。当对柜体内的电器元件进行降温时，工作人员启动散热风扇组，散热风扇组向密封板处吹入气体，一部分气体直接通过排气孔流入柜体内，进行柜体内电器元件的降温。同时，另一部分气体通过通入冷却管道，并通过冷却管道输送至产热量较大的电器元件处，从而对产热较大的电器元件进行降温。

Description

一种平顶式中置柜

技术领域

本实用新型涉及中置柜的技术领域，尤其是涉及一种平顶式中置柜。

背景技术

中置柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置，最高工作电压3.6 / 7.2 / 12kV ，系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。

现有的技术中，配电柜内侧的底部安装有朝上设置的散热风扇，散热风扇朝上设置。因此，散热风扇产生的气体是充柜体的底部向上流动，从而对柜体内的电器元件进行扇热。由于配电柜内一些产热量较大的电子元件位于柜体的柜体内侧的中部或上部，因此现有方案中，散热风扇并不能较好的为产热量较大的电器元件进行扇热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平顶式中置柜,其优势在于，种植柜扇热效果好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平顶式中置柜，包括柜体，所述柜体内侧的下部固定有密封板，所述密封板与所述柜体内侧的底部之间形成安装腔，所述安装腔内设置有朝向密封板的散热风扇组，所述密封板上开设有密封板上下两侧相通的排气孔，且安装板上固定有与所述安装腔相通的冷却管道，所述冷却管道的自由端通向发热量较大的电器元件。

通过采用上述方案，当对柜体内的电器元件进行降温时，工作人员启动散热风扇组，散热风扇组向密封板处吹入气体，一部分气体直接通过排气孔流入柜体内，进行柜体内电器元件的降温。同时，另一部分气体通过通入冷却管道，并通过冷却管道输送至产热量较大的电器元件处，从而对产热较大的电器元件进行降温。

作为优选，所述散热风扇组包括第一散热风扇和第二散热风扇，所述密封板的下侧设置有开口朝下的通风罩，所述通风罩的开口套设于所述第一散热风扇壳体的四周，所述冷却管道连接于所述通风罩上且与所述通风罩的内侧相通。

通过采用上述方案，通过通风罩的设置，通风罩使第一散热风扇产生的风更好的集中并流入冷却管道内，从而使冷却管道能够将足够量的风输送至产热量较大的电器元件处。

作为优选，所述第一散热风扇竖向滑动连接于所述安装腔内侧的底部，所述第一散热风扇的壳体通过所述通风罩的开口竖向滑入通风罩内；所述第一散热风扇下侧设置有推动所述第一散热风扇向上滑动的弹簧。

通过采用上述方案，当需要拆卸第一散热风扇时，工作人员向下滑动第一散热风扇，使第一散热风扇滑离通风罩，并进行第一散热风扇的拆卸；同时，通过弹簧的设置，弹簧推动第一散热风扇滑入散热风扇内。

作为优选，所述柜体的侧壁开设有与所述安装腔内侧相通的安装口，所述安装口处铰接有用于密封所述安装口的密封门。

通过采用上述方案，通过安装口的设置，方便工作人员对第一散热风扇、第二散热风扇的维修。同时，通过密封门的设置，密封门能够较好的盖住安装口，放置散热风扇产生的气体流失。

作为优选，所述安装腔内嵌设有安装座，且所述安装座通过所述安装口滑入所述安装腔内；所述第一散热风扇与所述第二散热风扇设置于所述安装座的上侧。

通过采用上述方案，通过安装座的设置，工作人员通过拆卸安装座，从而对第一散热风扇、第二散热风扇的拆卸。

作为优选，所述安装腔内侧的底部设置有抵接于所述安装座靠近安装口一侧的定位组件，所述定位组件包括开设有所述安装腔内侧底部的定位槽、嵌设于所述定位槽内的定位块，所述定位块抵接于安装座靠近安装口的一侧。

通过采用上述方案，通过定位组件，进行一步对安装座的位置进行定位。当拆卸安装座，工作人员取下定位块，进行底座的拆卸。

作为优选，所述安装座与所述第一散热风扇之间设置有使所述第一散热风扇竖向滑动的导向组件，所述导向组件包括竖直固定于所述安装座上的导向杆、滑动套设于导向杆上的滑动套，所述滑动套的顶部固定连接于所述第一散热风扇上；所述弹簧套设于导向杆上且抵接于所述安装座与所述滑动套之间。

通过采用上述方案，通过导向杆及滑动套的设置，从而使第一散热风扇稳定竖向滑动于底座的上侧。

作为优选，所述滑动套的侧壁穿设固定有限位杆、所述导向杆的侧壁竖向开设有条形通槽，所述导向杆竖向滑动连接于所述条形通槽内。

通过采用上述方案，通过条形通槽对限位杆的限位，从而防止滑动套滑离滑动杆，进而使第一散热风扇稳定竖向滑动。

作为优选，所述条形通槽的两竖直侧壁水平开设有限位槽，所述限位杆部分嵌设于所述限位槽内，且所述第一散热风扇脱离所述通风罩。

通过采用上述方案，当拆卸风扇时，工作人员向下移动滑动套，限位杆的底部抵接于条形通槽的底部，第一散热风扇的壳体脱离通风罩。此时工作人员旋转滑动套，导向杆嵌设限位槽内，从而防止滑动套向上转动，进而防止第一散热风扇向上滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：当对柜体内的电器元件进行降温时，工作人员启动散热风扇组，散热风扇组向密封板处吹入气体，一部分气体直接通过排气孔流入柜体内，进行柜体内电器元件的降温。同时，另一部分气体通过通入冷却管道，并通过冷却管道输送至产热量较大的电器元件处，从而对产热两较大的电器元件进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是安装腔的内部结构示意图；

图3是第一散热风扇的安装结构示意图；

图中：1、柜体；11、密封板；111、排气孔；12、安装腔；13、安装口；14、密封门；2、冷却管道；3、散热风扇组；31、第一散热风扇；32、第二散热风扇；4、通风罩；5、弹簧；6、安装座；61、底板；62、侧板；7、定位组件；71、定位槽；72、定位块；8、导向组件；81、导向杆；811、条形通槽；812、限位槽；82、滑动套；83、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种平顶式中置柜，包括竖直放置的柜体1，柜体1内侧的下部水平固定有密封板11，密封板11与柜体1内侧的底部之间形成有安装腔12；安装腔12内侧的底部设置有安装座6，安装座6的上侧设置有散热风扇组3，散热风扇组3包括第一散热风扇31与第二散热风扇32，两第一散热风扇31与两第二散热风扇32均竖向朝向密封板11设置。同时，密封板11上开设有排气孔111，排气孔111与密封板11上侧及下侧相通，且密封板11上安装有与安装腔12相通的冷却管道2，冷却管道2的自由端通向产热量较大的电器元件。

具体的，当对柜体1内的电器元件进行降温时，工作人员启动第一散热风扇31与第二散热风扇32，第一散热风扇31与第二散热风扇32向密封板11吹入气体，一部分气体直接通过排气孔111流入柜体1内，另一部分气体通过通入冷却管道2，并通过冷却管道2输送至产热量较大的电器元件。

参照图2，柜体1的侧壁开设有长方形的安装口13，安装口13与安装腔12的内侧相通，安装座6通过安装口13滑入安装腔12内。安装座6包括抵接于安装腔12内侧底部的底板61，第一散热风扇31与第二散热风扇32安装于底板61的上侧，第一散热风扇31位于第二散热风扇32靠近安装口13的一侧，且底板61远离安装口13的一侧抵接于安装腔12远离安装口13的竖直一侧。安装座6还包括竖直焊接于底板61上的两侧板62，第一散热风扇31与第二散热风扇32位于两侧板62之间，两侧板62的顶部抵接于密封板11的下侧，两侧板62远离第一散热风扇31的一侧抵接于安装腔12的竖直侧壁上；同时，安装口13的一侧通过合页铰接有用于密封安装口13的密封门14。

进一步对底板61的位置进行限位，安装腔12内侧的底部且靠近安装口13处竖向开设有定位槽71，且定位槽71内嵌设有定位块72，定位块72抵接于底板61靠近安装口13的竖直一侧。

进一步方便使第一散热风扇31的气体能够较好的流向冷却管道2内，密封板11的下侧通过螺栓固定有类似喇叭状的通风罩4，通风罩4的开开口竖向朝下设置，且通风罩4的开口刚好套设于第一散热风扇31壳体的四周，且冷却管道2的端部连接于通风罩4的顶部并于通风罩4的内侧相通。

参照图2和图3，进一步方便第一散热风扇31与通风罩的安装，第一散热风扇31的底部与底板61之间设置有竖直设置有导向组件8，第一散热风扇31通过导向组件8竖向滑动于底板61的上侧；同时，底板61与第一散热风扇31之间设置有推动第一散热风扇31向上滑动的弹簧5。

具体的，当拆卸第一散热风扇31与第二散热风扇32时，工作人员取下定位块72，推动第一散热风扇31向下滑动，第一散热风扇31的壳体脱离通风罩4，并通过安装口13滑出安装座6（参照说是书附图1），进而完成第一散热风扇31与第二散热风扇32的拆卸；反之，进行第一散热风扇31与第二散热风扇32的安装。

导向组件8包括竖直焊接于底板61上的导向杆81，导向杆81上转动套设有滑动套82，滑动套82滑动连接于导向杆81的外侧，且滑动套82的顶部焊接于第一散热风扇31底部的中心处，因此，第一散热风扇31通过滑动套82滑动连接于导向杆81上；同时，弹簧5套设于导向杆81上，弹簧5的底部抵接于底板61上，弹簧5的顶部抵接于滑动套82的底部。

进一步放置滑动套82滑离导向杆81，滑动套82的侧壁水平穿设固定有限位杆83，且导向杆81的侧壁竖向开设有条形通槽811，导向杆81穿设于条形通槽811内并与条形通槽811竖向滑动连接。同时，条形通槽811底部的两竖直侧壁上均水平开设有条形的限位槽812，限位槽812的两端与导向杆81的侧壁相通，限位杆83转动嵌设于限位槽812内。当拆卸风扇时，工作人员向下移动滑动套82，限位杆83的底部抵接于条形通槽811的底部，第一散热风扇31的壳体脱离通风罩4。此时工作人员旋转滑动套82，限位杆83嵌设限位槽812内，从而防止滑动套82向上滑动，进而防止第一散热风扇31向上滑动。

本实施例的实施原理为：当对柜体1内的电器元件进行降温时，工作人员启动第一散热风扇31与第二散热风扇32，第二散热风扇32产生的气体通过排气孔111通入柜体1内，进行柜体1内电器元件的冷却；同时，第二散热风扇32的气体通过通风罩4通入冷却管道2内，冷却管道2将气体输送至产热量较大的位置。

当需要维修第一散热风扇31与第二散热风扇32时，首先，工作人员向下移动滑动套82，限位杆83的底部抵接于条形通槽811的底部，第一散热风扇31的壳体脱离通风罩4。此时工作人员旋转滑动套82，导向杆81嵌设限位槽812内，从而防止滑动套82向上转动，进而防止第一散热风扇31向上滑动。其次，工作人员取下定位块72，断开第一散热风扇31与第二散热风扇32与电源的连接，通过安装安装口13滑出安装座6，进而从安装腔12内拆卸处第一散热风扇31与第二散热风扇32，并进行第一散热风扇31与第二散热风扇32的维修。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平顶式中置柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）内侧的下部固定有密封板（11），所述密封板（11）与所述柜体（1）内侧的底部之间形成安装腔（12），所述安装腔（12）内设置有朝向密封板（11）的散热风扇组（3），所述密封板（11）上开设有密封板（11）上下两侧相通的排气孔（111），且安装板上固定有与所述安装腔（12）相通的冷却管道（2），所述冷却管道（2）的自由端通向发热量较大的电器元件。

2.根据权利要求1所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述散热风扇组（3）包括第一散热风扇（31）和第二散热风扇（32），所述密封板（11）的下侧设置有开口朝下的通风罩（4），所述通风罩（4）的开口套设于所述第一散热风扇（31）壳体的四周，所述冷却管道（2）连接于所述通风罩（4）上且与所述通风罩（4）的内侧相通。

3.根据权利要求2所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述第一散热风扇（31）竖向滑动连接于所述安装腔（12）内侧的底部，所述第一散热风扇（31）的壳体通过所述通风罩（4）的开口竖向滑入通风罩（4）内；所述第一散热风扇（31）下侧设置有推动所述第一散热风扇（31）向上滑动的弹簧（5）。

4.根据权利要求3所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述柜体（1）的侧壁开设有与所述安装腔（12）内侧相通的安装口（13），所述安装口（13）处铰接有用于密封所述安装口（13）的密封门（14）。

5.根据权利要求4所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述安装腔（12）内嵌设有安装座（6），且所述安装座（6）通过所述安装口（13）滑入所述安装腔（12）内；所述第一散热风扇（31）与所述第二散热风扇（32）设置于所述安装座（6）的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述安装腔（12）内侧的底部设置有抵接于所述安装座（6）靠近安装口（13）一侧的定位组件（7），所述定位组件（7）包括开设有所述安装腔（12）内侧底部的定位槽（71）、嵌设于所述定位槽（71）内的定位块（72），所述定位块（72）抵接于安装座（6）靠近安装口（13）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述安装座（6）与所述第一散热风扇（31）之间设置有使所述第一散热风扇（31）竖向滑动的导向组件（8），所述导向组件（8）包括竖直固定于所述安装座（6）上的导向杆（81）、滑动套（82）设于导向杆（81）上的滑动套（82），所述滑动套（82）的顶部固定连接于所述第一散热风扇（31）上；所述弹簧（5）套设于导向杆（81）上且抵接于所述安装座（6）与所述滑动套（82）之间。

8.根据权利要求7所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述滑动套（82）的侧壁穿设固定有限位杆（83）、所述导向杆（81）的侧壁竖向开设有条形通槽（811），所述导向杆（81）竖向滑动连接于所述条形通槽（811）内。

9.根据权利要求8所述的一种平顶式中置柜，其特征在于：所述条形通槽（811）的两竖直侧壁水平开设有限位槽（812），所述限位杆（83）部分嵌设于所述限位槽（812）内，且所述第一散热风扇（31）脱离所述通风罩（4）。

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