CN211045799U - 一种可带电操作的低插拔力接触体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可带电操作的低插拔力接触体，解决了现有技术的电连接器产品不能在带电情况下操作以及插孔与插针接触可靠性低的问题。该接触体包括相互对接的插孔和插针，所述插孔包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段和第一圆柱体段，所述插针包括插针本体以及安装在插针本体上的绝缘帽。本实用新型的插针在插针本体的对接端上安装了绝缘帽，可以让插针从插孔内拔出或接触时瞬间隔开，避免尖端放电，另外在插孔上设置了锥形切面，使得针孔接触面积增大了，在满足相同载流量的前提下便可以适当调小插拔力，同时在插孔前端安装了调力卡圈，实现了对插孔和插针的收紧，使两者的装配更加牢靠。

Description

一种可带电操作的低插拔力接触体

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域,特别提供了一种可带电操作的低插拔力接触体。

背景技术

常用的电连接器产品的使用过程中，在连接器产品忘记断电进行插拔操作或带电状态下产品接触件针孔误搭接，易造成分离瞬间尖端放电或短路损伤设备，同时插拔力较高，另外当接触件导通大电流使用时，会出现在振动或冲击环境下，易造成插孔与插针接触可靠性降低，导致产品或设备烧蚀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可带电操作的低插拔力接触体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可带电操作的低插拔力接触体，包括相互对接的插孔和插针，所述插孔包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段和第一圆柱体段，在阶梯圆柱体段的前端内周设有一体的第一圆柱型内孔和第一圆锥形内孔，在阶梯圆柱体段前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面，且在小直径圆柱体段上沿圆周方向轴向开设有多个平行设置的长条形开槽，形成开瓣结构；

所述插针包括插针本体以及安装在插针本体上的绝缘帽，所述插针本体的对接端连同绝缘帽插入插孔的第一圆柱型内孔中，在插孔的小直径圆柱段外周前端设有第一环形凹槽，在第一环形凹槽中套装有调力卡圈，将插孔与插针收紧固定。

进一步地，所述插针本体的对接端为圆柱体形状，且在对接端的内周设有用于安装绝缘帽的第二圆柱型内孔，第二圆柱型内孔的前端为与第二圆柱型内孔一体的锥形孔，所述绝缘帽包括圆柱体本体，圆柱体本体的末端向外周延伸形成环形凸台，圆柱体本体过盈配合安装在第二圆柱型内孔中，并且在第二圆柱型内孔中依次设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，在绝缘帽的圆柱体本体外周依次设有与第二环形凹槽、第三环形凹槽位置分别相对应的第四环形凹槽和第五环形凹槽，环形凸台的末端外周为与锥形切面相匹配的圆弧面，插针与插孔对接时，绝缘帽的圆弧面与锥形切面的配合使绝缘帽连同插针本体一同插入至第一圆柱型内孔中。

进一步地，在所述圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间采用胶液进行粘接固定，所述胶液填充在圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间的接触面以及第二环形凹槽、第三环形凹槽、第四环形凹槽和第五环形凹槽中。

进一步地，在所述绝缘帽的轴向中心位置设有第一圆形通孔，作为通气孔，便于插针本体与绝缘帽粘胶配合后快速风干。

进一步地，所述插针本体对接端的一侧设有一垂直方向的第二圆形通孔，与第二圆柱型内孔相连通，便于第二圆柱型内孔的内表面的处理。

进一步地，所述插针本体、插孔本体均采用铜合金镀银材料制成。

进一步地，所述绝缘帽采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述调力卡圈为开口圆环体，且采用弹性金属制成，且调力卡圈的内径小于第一环形凹槽的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的插针在插针本体的对接端上安装了绝缘帽，且与插针本体牢固固定，绝缘帽可以让插针从插孔内拔出或接触时瞬间隔开，避免尖端放电，可避免连接器产品忘记断电进行插拔操作或带电状态下产品插针和插孔误搭接，易造成分离瞬间尖端放电或短路损伤设备的技术问题。

另外在阶梯圆柱体段前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面，实现了在与插针进行对接时增大接触面积的作用，由于斜梢使得针孔接触面积增大了，在满足相同载流量的前提下便可以适当调小插拔力，同时在插孔前端安装了调力卡圈，实现了对插孔和插针的收紧，使两者的装配更加牢靠，防止在振动或冲击环境下，导致产品或设备烧蚀，保证连接器的信号导通。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型的插针结构示意图；

图4为绝缘帽的结构示意图；

图5为调力卡圈的结构示意图。

图中：1-插孔；1-1-阶梯圆柱体段；1-1-1-第一圆柱型内孔；1-1-2-第一圆锥形内孔；1-1-3-锥形切面；1-1-4-长条形开槽；1-2第一圆柱体段；1-3-第一环形凹槽；

2-插针；2-1-插针本体；2-1-1-第二圆柱型内孔；2-1-1-1-第二环形凹槽；2-1-1-2-第三环形凹槽；2-1-2-锥形孔；2-1-3-第二圆形通孔；2-2-绝缘帽；2-2-1-圆柱体本体；2-2-1-1-第四环形凹槽；2-2-1-2-第五环形凹槽；2-2-1-2-第五环形凹槽；2-2-2-环形凸台；2-2-2-1-圆弧面；2-2-3-第一圆形通孔；

3-调力卡圈；

4-胶液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，一种可带电操作的低插拔力接触体，包括相互对接的插孔1和插针2，所述插孔1包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段1-1和第一圆柱体段1-2，在阶梯圆柱体段1-1的前端内周设有一体的第一圆柱型内孔1-1-1和第一圆锥形内孔1-1-2，在阶梯圆柱体段1-1前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面1-1-3，且在小直径圆柱体段上沿圆周方向轴向开设有多个平行设置的长条形开槽1-1-4，形成开瓣结构；

参照图3-图4，所述插针2包括插针本体2-1以及安装在插针本体2-1上的绝缘帽2-2，所述插针本体2-1的对接端连同绝缘帽2-2插入插孔1的第一圆柱型内孔1-1-1中，在插孔1的小直径圆柱段外周前端设有第一环形凹槽1-3，在第一环形凹槽1-3中套装有调力卡圈3，将插孔1与插针2收紧固定。

所述插针本体2-1的对接端为圆柱体形状，且在对接端的内周设有用于安装绝缘帽2-2的第二圆柱型内孔2-1-1，第二圆柱型内孔2-1-1的前端为与第二圆柱型内孔2-1-1一体的锥形孔2-1-2，所述绝缘帽2-2包括圆柱体本体2-2-1，圆柱体本体2-2-1的末端向外周延伸形成环形凸台2-2-2，圆柱体本体2-2-1过盈配合安装在第二圆柱型内孔2-1-1中，并且在第二圆柱型内孔2-1-1中依次设有第二环形凹槽2-1-1-1和第三环形凹槽2-1-1-2，在绝缘帽2-2的圆柱体本体2-2-1外周依次设有与第二环形凹槽2-1-1-1、第三环形凹槽2-1-1-2位置分别相对应的第四环形凹槽2-2-1-1和第五环形凹槽2-2-1-2，环形凸台2-2-2的末端外周为与锥形切面1-1-3相匹配的圆弧面2-2-2-1，插针2与插孔1对接时，绝缘帽2-2的圆弧面2-2-2-1与锥形切面1-1-3的配合使绝缘帽2-2连同插针本体2-1一同插入至第一圆柱型内孔1-1-1中。

在所述圆柱体本体2-2-1与第二圆柱型内孔2-1-1之间采用胶液4进行粘接固定，所述胶液4填充在圆柱体本体2-2-1与第二圆柱型内孔2-1-1之间的接触面以及第二环形凹槽2-1-1-1、第三环形凹槽2-1-1-2、第四环形凹槽2-2-1-1和第五环形凹槽2-2-1-2中。

在所述绝缘帽2-2的轴向中心位置设有第一圆形通孔2-2-3，作为通气孔，便于插针本体2-1与绝缘帽2-2粘胶配合后快速风干。

所述插针本体2-1对接端的一侧设有一垂直方向的第二圆形通孔2-1-3，与第二圆柱型内孔2-1-1相连通，便于第二圆柱型内孔2-1-1的内表面的处理。

所述插针本体2-1、插孔本体均采用铜合金镀银材料制成。

所述绝缘帽2-2采用聚四氟乙烯材料制成。

参照图5，所述调力卡圈3为开口圆环体，且采用弹性金属制成，且调力卡圈3的内径小于第一环形凹槽1-3的外径。

插孔与插针对接，实现信号或电流导通，在连接器产品忘记断电进行插拔操作或带电状态下产品插针和插孔误搭接时，绝缘帽可以让插针从插孔内拔出或接触时瞬间隔开，避免尖端放电。另外在阶梯圆柱体段前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面，实现了在与插针进行对接时增大接触面积的作用，由于斜梢使得针孔接触面积增大了，在满足相同载流量的前提下便可以适当调小插拔力。避免了现有技术中连接器产品用开瓣式结构的大电流或大功率产品插拔力大及温升较高的问题。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，包括相互对接的插孔和插针，所述插孔包括插孔本体，插孔本体包括同轴且一体成型的阶梯圆柱体段和第一圆柱体段，在阶梯圆柱体段的前端内周设有一体的第一圆柱型内孔和第一圆锥形内孔，在阶梯圆柱体段前端的小直径圆柱体段的内周前端设有由内向外翘的锥形切面，且在小直径圆柱体段上沿圆周方向轴向开设有多个平行设置的长条形开槽，形成开瓣结构；

所述插针包括插针本体以及安装在插针本体上的绝缘帽，所述插针本体的对接端连同绝缘帽插入插孔的第一圆柱型内孔中，在插孔的小直径圆柱段外周前端设有第一环形凹槽，在第一环形凹槽中套装有调力卡圈，将插孔与插针收紧固定。

2.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，所述插针本体的对接端为圆柱体形状，且在对接端的内周设有用于安装绝缘帽的第二圆柱型内孔，第二圆柱型内孔的前端为与第二圆柱型内孔一体的锥形孔，所述绝缘帽包括圆柱体本体，圆柱体本体的末端向外周延伸形成环形凸台，圆柱体本体过盈配合安装在第二圆柱型内孔中，并且在第二圆柱型内孔中依次设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，在绝缘帽的圆柱体本体外周依次设有与第二环形凹槽、第三环形凹槽位置分别相对应的第四环形凹槽和第五环形凹槽，环形凸台的末端外周为与锥形切面相匹配的圆弧面，插针与插孔对接时，绝缘帽的圆弧面与锥形切面的配合使绝缘帽连同插针本体一同插入至第一圆柱型内孔中。

3.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，在所述圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间采用胶液进行粘接固定，所述胶液填充在圆柱体本体与第二圆柱型内孔之间的接触面以及第二环形凹槽、第三环形凹槽、第四环形凹槽和第五环形凹槽中。

4.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，在所述绝缘帽的轴向中心位置设有第一圆形通孔，作为通气孔，便于插针本体与绝缘帽粘胶配合后快速风干。

5.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，所述插针本体对接端的一侧设有一垂直方向的第二圆形通孔，与第二圆柱型内孔相连通，便于第二圆柱型内孔的内表面的处理。

6.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，所述插针本体、插孔本体均采用铜合金镀银材料制成。

7.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，所述绝缘帽采用聚四氟乙烯材料制成。

8.如权利要求1所述的一种可带电操作的低插拔力接触体，其特征在于，所述调力卡圈为开口圆环体，且采用弹性金属制成，且调力卡圈的内径小于第一环形凹槽的外径。

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