CN211043867U - 背光模组生产用led背光点灯测试模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了背光模组生产用LED背光点灯测试模具，包括底罩、伺服电机和测试设备，所述底罩的上侧通过四个支撑杆连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有安装罩，所述安装罩内通过移动机构连接有移动座，所述移动座的下侧固定连接有支杆，所述安装罩底部开设有与支杆对应的移动口，所述支杆的下端贯穿移动口并固定连接有安装架。本实用新型通过设置移动机构，从而可带动安装架移动，安装架移动带动测试设备移动，测试设备均匀的移动，从而可快速的对背光模组进行检测，从而使得测试效率得到提升，通过设置调节机构，从而可对背光模组进行夹持固定，从而可使得背光模组的固定效果较好，从而不影响背光模组的测试效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机设备技术领域，尤其涉及背光模组生产用LED背光点灯测试模具。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，背光源的发展可以追溯到二战时期，当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源，现有的背光模组在生产过程中需要使用测试设备来进行LED背光点灯测试，但是现有的背光模组在测试过程中效测试设备无法快速的对背光模组进行检测，且现有背光模组在检测过程中，若是发生偏移，则会导致测试设备的检测区域无法覆盖到背光模组上，从而影响检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的背光模组在测试过程中效测试设备无法快速的对背光模组进行检测，且现有背光模组在检测过程中，若是发生偏移，则会导致测试设备的检测区域无法覆盖到背光模组上，从而影响检测的缺点，而提出的背光模组生产用LED背光点灯测试模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
背光模组生产用LED背光点灯测试模具，包括底罩、伺服电机和测试设备，所述底罩的上侧通过四个支撑杆连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有安装罩，所述安装罩内通过移动机构连接有移动座，所述移动座的下侧固定连接有支杆，所述安装罩底部开设有与支杆对应的移动口，所述支杆的下端贯穿移动口并固定连接有安装架，所述安装架内设有与测试设备对应的夹持机构，所述底罩内通过调节机构连接有两个对称设置的夹板，所述底罩顶部开设有与夹板对应的活动口，所述夹板的上侧贯穿活动口并向上延伸。
优选的，所述移动机构包括转动连接在安装罩内壁上的丝杆，所述伺服电机的驱动端贯穿安装罩侧壁并与丝杆固定连接，所述丝杆的端部螺纹连接有移动座，所述安装罩内顶部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套设有两个滑套，所述滑套的下侧与移动座上侧固定连接，所述移动座的下侧与支杆上端固定连接，所述伺服电机通过电源线与外置电源连接，所述支撑杆上安装有开关。
优选的，所述夹持机构包括位于安装架两侧的第一T型拉杆，所述第一T型拉杆的端部贯穿安装架侧壁并固定连接有L型板，所述L型板与测试设备侧壁相抵，所述安装架侧壁通过两个伸缩杆与第一T型拉杆连接，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一T型拉杆和安装架侧壁连接。
优选的，所述调节机构包括转动连接在底罩内顶部的传动轴，所述传动轴的下端贯穿底罩底部并固定连接有转盘，所述传动轴上固定套设有直齿轮，所述直齿轮的前后两侧均啮合连接有直齿条，所述直齿条的上侧与夹板下侧固定连接，所述直齿条的下侧固定连接有两个滑块，所述底罩内底部开设有与滑块对应的滑槽。
优选的，所述传动轴上固定套设有外齿圈，所述外齿圈的一侧设有固定连接在底罩底部的支撑板，所述支撑板远离外齿圈的一侧设有第二T型拉杆，所述第二T型拉杆的端部贯穿支撑板并固定连接有限位板，所述限位板远离第二T型拉杆的一侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿，所述限位板通过两个第一弹簧与支撑板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置移动机构，伺服电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，移动座移动带动支杆移动，支杆移动带动安装架移动，安装架移动带动测试设备移动，测试设备均匀的移动，从而可快速的对背光模组进行检测，从而使得测试效率得到提升；
2、通过设置调节机构，通过转动转盘，转盘转动带动传动轴转动，传动轴转动带动直齿轮转动，直齿轮转动带动直齿条移动，直齿条移动带动夹板移动，夹板移动从而可对背光模组进行夹持固定，调节好后，松开第二T型拉杆，由于第一弹簧的回复力从而使得限位板上的限位齿与外齿圈啮合，从而可防止传动轴反转，从而可使得背光模组的固定效果较好，从而不影响背光模组的测试效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型的图1中B处的结构放大示意图；
图5为本实用新型的图1中C处的结构放大示意图。
图中：1、底罩；2、支撑杆；3、顶板；4、安装罩；5、伺服电机；6、丝杆；7、移动座；8、限位杆；9、滑套；10、支杆；11、安装架；12、测试设备；13、第一T型拉杆；14、伸缩杆；15、L型板；16、直齿轮；17、直齿条；18、夹板；19、转盘；20、外齿圈；21、第二T型拉杆；22、第一弹簧；23、限位板；24、限位齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：背光模组生产用LED背光点灯测试模具，包括底罩1、伺服电机5和测试设备12，底罩1的上侧通过四个支撑杆2连接有顶板3，顶板3的下侧固定连接有安装罩4，安装罩4内通过移动机构连接有移动座7，移动机构包括转动连接在安装罩4内壁上的丝杆6，伺服电机5的驱动端贯穿安装罩4侧壁并与丝杆6固定连接，伺服电机5的型号为40ST-M00130，丝杆6的端部螺纹连接有移动座7，安装罩4内顶部开设有限位槽，限位槽内固定连接有限位杆8，限位杆8上滑动套设有两个滑套9，滑套9的下侧与移动座7上侧固定连接，移动座7的下侧与支杆10上端固定连接，滑套9在限位杆8上滑动，从而使得移动座7的移动更加平稳，伺服电机5通过电源线与外置电源连接，支撑杆2上安装有开关，伺服电机5转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动移动座7移动，移动座7移动带动支杆10移动。
移动座7的下侧固定连接有支杆10，安装罩4底部开设有与支杆10对应的移动口，支杆10的下端贯穿移动口并固定连接有安装架11，安装架11内设有与测试设备12对应的夹持机构，夹持机构包括位于安装架11两侧的第一T型拉杆13，第一T型拉杆13的端部贯穿安装架11侧壁并固定连接有L型板15，L型板15与测试设备12侧壁相抵，安装架11侧壁通过两个伸缩杆14与第一T型拉杆13连接，伸缩杆14上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一T型拉杆13和安装架11侧壁连接，通过拉动两侧的第一T型拉杆13，第一T型拉杆13移动带动L型板15移动，从而使得L型板15不与测试设备12相抵，测试设备12的型号为CA-300S，从而可便于对测试设备12进行拆卸。
传动轴上固定套设有外齿圈20，外齿圈20的一侧设有固定连接在底罩1底部的支撑板，支撑板远离外齿圈20的一侧设有第二T型拉杆21，第二T型拉杆21的端部贯穿支撑板并固定连接有限位板23，限位板23远离第二T型拉杆21的一侧固定连接有与外齿圈20对应的限位齿24，限位板23通过两个第一弹簧22与支撑板连接，调节好后，松开第二T型拉杆21，由于第一弹簧22的回复力从而使得限位板23上的限位齿24与外齿圈20啮合，从而可防止传动轴反转，从而可使得背光模组的固定效果较好。
底罩1内通过调节机构连接有两个对称设置的夹板18，底罩1顶部开设有与夹板18对应的活动口，夹板18的上侧贯穿活动口并向上延伸，调节机构包括转动连接在底罩1内顶部的传动轴，传动轴的下端贯穿底罩1底部并固定连接有转盘19，传动轴上固定套设有直齿轮16，直齿轮16的前后两侧均啮合连接有直齿条17，直齿条17的上侧与夹板18下侧固定连接，直齿条17的下侧固定连接有两个滑块，底罩1内底部开设有与滑块对应的滑槽，转盘19转动带动传动轴转动，传动轴转动带动直齿轮16转动，直齿轮16转动带动直齿条17移动，直齿条17移动带动夹板18移动，夹板18移动从而可对背光模组进行夹持固定。
工作原理：通过转动转盘19，转盘19转动带动传动轴转动，传动轴转动带动直齿轮16转动，直齿轮16转动带动直齿条17移动，直齿条17移动带动夹板18移动，夹板18移动从而可对背光模组进行夹持固定，调节好后，松开第二T型拉杆21，由于第一弹簧22的回复力从而使得限位板23上的限位齿24与外齿圈20啮合，从而可防止传动轴反转，从而可使得背光模组的固定效果较好，从而不影响背光模组的测试效果，将电源线与外置电源连接，接着按下开关，从而可为伺服电机5供电，伺服电机5转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动移动座7移动，移动座7移动带动支杆10移动，支杆10移动带动安装架11移动，安装架11移动带动测试设备12移动，测试设备12均匀的移动，从而可快速的对背光模组进行检测，从而使得测试效率得到提升，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.背光模组生产用LED背光点灯测试模具，包括底罩(1)、伺服电机(5)和测试设备(12)，其特征在于：所述底罩(1)的上侧通过四个支撑杆(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下侧固定连接有安装罩(4)，所述安装罩(4)内通过移动机构连接有移动座(7)，所述移动座(7)的下侧固定连接有支杆(10)，所述安装罩(4)底部开设有与支杆(10)对应的移动口，所述支杆(10)的下端贯穿移动口并固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)内设有与测试设备(12)对应的夹持机构，所述底罩(1)内通过调节机构连接有两个对称设置的夹板(18)，所述底罩(1)顶部开设有与夹板(18)对应的活动口，所述夹板(18)的上侧贯穿活动口并向上延伸。
2.根据权利要求1所述的背光模组生产用LED背光点灯测试模具，其特征在于：所述移动机构包括转动连接在安装罩(4)内壁上的丝杆(6)，所述伺服电机(5)的驱动端贯穿安装罩(4)侧壁并与丝杆(6)固定连接，所述丝杆(6)的端部螺纹连接有移动座(7)，所述安装罩(4)内顶部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)上滑动套设有两个滑套(9)，所述滑套(9)的下侧与移动座(7)上侧固定连接，所述移动座(7)的下侧与支杆(10)上端固定连接，所述伺服电机(5)通过电源线与外置电源连接，所述支撑杆(2)上安装有开关。
3.根据权利要求1所述的背光模组生产用LED背光点灯测试模具，其特征在于：所述夹持机构包括位于安装架(11)两侧的第一T型拉杆(13)，所述第一T型拉杆(13)的端部贯穿安装架(11)侧壁并固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)与测试设备(12)侧壁相抵，所述安装架(11)侧壁通过两个伸缩杆(14)与第一T型拉杆(13)连接，所述伸缩杆(14)上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一T型拉杆(13)和安装架(11)侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的背光模组生产用LED背光点灯测试模具，其特征在于：所述调节机构包括转动连接在底罩(1)内顶部的传动轴，所述传动轴的下端贯穿底罩(1)底部并固定连接有转盘(19)，所述传动轴上固定套设有直齿轮(16)，所述直齿轮(16)的前后两侧均啮合连接有直齿条(17)，所述直齿条(17)的上侧与夹板(18)下侧固定连接，所述直齿条(17)的下侧固定连接有两个滑块，所述底罩(1)内底部开设有与滑块对应的滑槽。
5.根据权利要求4所述的背光模组生产用LED背光点灯测试模具，其特征在于：所述传动轴上固定套设有外齿圈(20)，所述外齿圈(20)的一侧设有固定连接在底罩(1)底部的支撑板，所述支撑板远离外齿圈(20)的一侧设有第二T型拉杆(21)，所述第二T型拉杆(21)的端部贯穿支撑板并固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)远离第二T型拉杆(21)的一侧固定连接有与外齿圈(20)对应的限位齿(24)，所述限位板(23)通过两个第一弹簧(22)与支撑板连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115031932A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-09 | 深圳科利盟精密有限公司 | 一种便于操作调色的背光片用检测治具 |
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