CN211043274U - 一种新型的墙体耐火检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检验装置,更具体的说是一种新型的墙体耐火检验装置,包括机构墙体、排风机构、保护罩、喷火器,装置能够贴紧墙壁防止火焰及烟雾外泄,装置能够通过火焰的旋转,移动控制墙体与火焰的接触时间受热的均匀性,以减少火焰因素对墙体的影响,所述的排风机构固定在保护罩的上部,喷火器位于保护罩的右侧,喷火器与保护罩滑动配合,保护罩与机构墙体接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种检验装置,更具体的说是一种新型的墙体耐火检验装置。
背景技术
防火是保护生命和财产的最好方式,建筑墙体是否符合防火规范的规定,墙体的耐火等级是否与规定的时间相符合,为了检验墙体的耐火时间,所以设计了这种一种新型的墙体耐火检验装置。
实用新型内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型的墙体耐火检验装置,装置能够贴紧墙壁防止火焰及烟雾外泄,装置能够通过火焰的旋转,移动控制墙体与火焰的接触时间受热的均匀性,以减少火焰因素对墙体的影响。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种检验装置,更具体的说是一种新型的墙体耐火检验装置,包括墙体、排风机构、保护罩、喷火器,装置能够贴紧墙壁防止火焰及烟雾外泄,装置能够通过火焰的旋转,移动控制墙体与火焰的接触时间受热的均匀性,以减少火焰因素对墙体的影响。
所述的排风机构固定在保护罩的上部,喷火器位于保护罩的右侧,喷火器与保护罩滑动配合,保护罩与机构墙体接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型的墙体耐火检验装置所述的排风机构包括排烟电机、排烟风扇、排烟罩,排烟电机固定在排烟罩的右侧,排烟风扇固定在排烟电机的转轴上,排烟罩下部固定在保护罩的上部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型的墙体耐火检验装置所述的保护罩包括贴紧罩、排烟管、点火器、喷火器滑动槽、供油泵、油箱、罩体,贴紧罩为环形,贴紧罩位于罩体的左侧,排烟管位于罩体的上部,点火器位于排烟管的右侧,喷火器滑动槽位于罩体的右侧,喷火器滑动槽与喷火器滑动配合,供油泵位于油箱的右侧,供油泵进口与油箱相连通,罩体固定在油箱的上部;贴紧罩包括环形U槽、环形挡板、弹簧,环形U槽外部呈环形,环形U槽截面呈U形,环形U槽与罩体相接触,环形挡板设有两个,环形挡板与环形U 槽通过螺丝固定在一起,弹簧位于环形U槽的内部,弹簧与罩体相接触;点火器包括套壳、点火电极、点火喷嘴、内部油管,套壳固定在罩体的上部,点火电极位于套壳的下部,点火喷嘴固定在套壳的下部,内部油管位于套壳的内部,内部油管与点火喷嘴相连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型的墙体耐火检验装置所述的喷火器包括喷火头、电机、支架、变向齿轮、供风机构、稳压机构,喷火头与喷火器滑动槽滑动配合,电机固定在喷火头的上部,支架固定在喷火头的右侧,变向齿轮与支架相连接,供风机构左侧与喷火头相连接,供风机构右侧与支架相连接,稳压机构固定在喷火头的右侧;喷火头包括供风口、外壳、滑动套、外齿、稳压腔、风腔、油腔、喷油头,供风口为环形,供风口固定在外壳上,外壳位于滑动套的内部,外壳与滑动套滑动配合,外齿位于外壳的右侧,稳压腔位于外壳的右侧,风腔与供风口相连通,油腔与喷油头相连通;电机包括转动电机、齿轮一、齿轮二,转动电机固定在滑动套的上部,齿轮一下部与外齿啮合,齿轮二下与变向齿轮啮合;供风机构包括叶轮、固定齿轮、通孔、滚轮,叶轮固定在供风机构上,固定齿轮上部与变向齿轮啮合,通孔位于供风机构的右侧,滚轮位于供风机构的内侧,滚轮与外壳相接触;稳压机构包括挡板、支撑座、稳压弹簧、连接柱,挡板位于支撑座的左侧,支撑座固定在稳压腔内,稳压弹簧一侧与支撑座相接触,稳压弹簧左侧与连接柱相接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型的墙体耐火检验装置所述的环形挡板设有两个,分别位于罩体的内侧与外侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型的墙体耐火检验装置所述的罩体为铸铁材质。
本发明一种新型的墙体耐火检验装置的有益效果为:
本发明一种新型的墙体耐火检验装置,装置能够贴紧墙壁防止火焰及烟雾外泄,装置能够通过火焰的旋转,移动控制墙体与火焰的接触时间受热的均匀性,以减少火焰因素对墙体的影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的结构示意图。
图2为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的排风机构2的剖面结构示意图。
图3为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的保护罩3的剖面结构示意图。
图4为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的贴紧罩3-1的剖面结构示意图。
图5为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的点火器3-3的剖面结构示意图。
图6为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的喷火器4的剖面结构示意图。
图7为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的喷火头4-1的剖面结构示意图。
图8为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的电机4-2的结构示意图。
图9为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的供风机构4-5的剖面结构示意图。
图10为本发明一种新型的墙体耐火检验装置的;稳压机构4-6的剖面结构示意图。
图中:墙体1;排风机构2;排烟电机2-1;排烟风扇2-2;排烟罩2-3;保护罩3;贴紧罩3-1;环形U槽3-1-1;环形挡板3-1-2;弹簧3-1-3;排烟管 3-2;点火器3-3;套壳3-3-1;点火电极3-3-2;点火喷嘴3-3-3;内部油管3-3-4;喷火器滑动槽3-4;供油泵3-5;油箱3-6;罩体3-7;喷火器4;喷火头4-1;供风口4-1-1;外壳4-1-2;滑动套4-1-3;外齿4-1-4;稳压腔4-1-5;风腔 4-1-6;油腔4-1-7;喷油头4-1-8;电机4-2;转动电机4-2-1;齿轮一4-2-2;齿轮二4-2-3;支架4-3;变向齿轮4-4;供风机构4-5;叶轮4-5-1;固定齿轮 4-5-2;通孔4-5-3;滚轮4-5-4;稳压机构4-6;挡板4-6-1;支撑座4-6-2;稳压弹簧4-6-3;连接柱4-6-4。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10说明本实施方式,本发明涉及一种取样装置,更具体的说是一种新型的墙体耐火检验装置,包括墙体1、排风机构2、保护罩3、喷火器4,装置能够贴紧墙壁防止火焰及烟雾外泄,装置能够通过火焰的旋转,移动控制墙体与火焰的接触时间受热的均匀性,以减少火焰因素对墙体的影响。
所述的排风机构2固定在保护罩3的上部,喷火器4位于保护罩3的右侧,喷火器4与保护罩滑动配合,保护罩3与机构墙体1接触。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的排风机构2 包括排烟电机2-1、排烟风扇2-2、排烟罩2-3,排烟电机2-1固定在排烟罩2-3 的右侧,排烟风扇2-2固定在排烟电机2-1的转轴上,排烟罩2-3下部固定在保护罩3的上部,将排烟电机2-1接入到电路中,启动排烟电机2-1,排烟电机 2-1转动,带动排烟风扇2-2转动,排烟电机2-1将装置内部的气体向外排出。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保护罩3包括贴紧罩3-1、排烟管3-2、点火器3-3、喷火器滑动槽3-4、供油泵3-5、油箱 3-6、罩体3-7,贴紧罩3-1为环形,贴紧罩3-1位于罩体3-7的左侧,排烟管 3-2位于罩体3-7的上部,点火器3-3位于排烟管3-2的右侧,喷火器滑动槽 3-4位于罩体3-7的右侧,喷火器滑动槽3-4与喷火器4滑动配合,供油泵3-5 位于油箱3-6的右侧,供油泵3-5进口与油箱3-6相连通,罩体3-7固定在油箱3-6的上部;贴紧罩3-1包括环形U槽3-1-1、环形挡板3-1-2、弹簧3-1-3,环形U槽3-1-1外部呈环形,环形U槽3-1-1截面呈U形,环形U槽3-1-1与罩体3-7相接触,环形挡板3-1-2设有两个,环形挡板3-1-2与环形U槽3-1-1 通过螺丝固定在一起,弹簧3-1-3位于环形U槽3-1-1的内部,弹簧3-1-3与罩体3-7相接触;点火器3-3包括套壳3-3-1、点火电极3-3-2、点火喷嘴3-3-3、内部油管3-3-4,套壳3-3-1固定在罩体3-7的上部,点火电极3-3-2位于套壳 3-3-1的下部,点火喷嘴3-3-3固定在套壳3-3-1的下部,内部油管3-3-4位于套壳3-3-1的内部,内部油管3-3-4与点火喷嘴3-3-3相连通。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的喷火器4包括喷火头4-1、电机4-2、支架4-3、变向齿轮4-4、供风机构4-5、稳压机构 4-6,喷火头4-1与喷火器滑动槽3-4滑动配合,电机4-2固定在喷火头4-1的上部,支架4-3固定在喷火头4-1的右侧,变向齿轮4-4与支架4-3相连接,供风机构4-5左侧与喷火头4-1相连接,供风机构4-5右侧与支架4-3相连接,稳压机构4-6固定在喷火头4-1的右侧;喷火头4-1包括供风口4-1-1、外壳 4-1-2、滑动套4-1-3、外齿4-1-4、稳压腔4-1-5、风腔4-1-6、油腔4-1-7、喷油头4-1-8,供风口4-1-1为环形,供风口4-1-1固定在外壳4-1-2上,外壳 4-1-2位于滑动套4-1-3的内部,外壳4-1-2与滑动套4-1-3滑动配合,外齿 4-1-4位于外壳4-1-2的右侧,稳压腔4-1-5位于外壳4-1-2的右侧,风腔4-1-6与供风口4-1-1相连通,油腔4-1-7与喷油头4-1-8相连通;电机4-2包括转动电机4-2-1、齿轮一4-2-2、齿轮二4-2-3,转动电机4-2-1固定在滑动套4-1-3 的上部,齿轮一4-2-2下部与外齿4-1-4啮合,齿轮二4-2-3下与变向齿轮4-4 啮合;供风机构4-5包括叶轮4-5-1、固定齿轮4-5-2、通孔4-5-3、滚轮4-5-4,叶轮4-5-1固定在供风机构4-5上,固定齿轮4-5-2上部与变向齿轮4-4啮合,通孔4-5-3位于供风机构4-5的右侧,滚轮4-5-4位于供风机构4-5的内侧,滚轮4-5-4与外壳4-1-2相接触;稳压机构4-6包括挡板4-6-1、支撑座4-6-2、稳压弹簧4-6-3、连接柱4-6-4,挡板4-6-1位于支撑座4-6-2的左侧,支撑座 4-6-2固定在稳压腔4-1-5内,稳压弹簧4-6-3一侧与支撑座4-6-2相接触,稳压弹簧4-6-3左侧与连接柱4-6-4相接触,启动转动电机4-2-1,转动电机4-2-1 转动带动齿轮一4-2-2转动,齿轮一4-2-2转动带动外齿4-1-4转动,外齿4-1-4 带动喷火头4-1转动,火焰随着转动,齿轮二4-2-3转动带动变向齿轮4-4转动,变向齿轮4-4转动带动固定齿轮4-5-2转动,固定齿轮4-5-2带动供风机构4-5转动。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的环形挡板 3-1-2设有两个,分别位于罩体3-7的内侧与外侧。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的罩体3-7为铸铁材质。
本装置的工作原理是:将装置向左移动贴紧墙体1,贴紧罩3-1将会贴近墙体1,并压缩弹簧3-1-3,将排烟电机2-1接入到电路中,启动排烟电机2-1,排烟电机2-1转动,带动排烟风扇2-2转动,排烟电机2-1将装置内部的气体向外排出;启动供油泵3-5,供油泵3-5将油送入到喷火器4中,油液将挡板 4-6-1向左顶开,油液通过,进入到油腔4-1-7中并通过喷油头4-1-8进入到装置内部,此时通过点火电极3-3-2将油点燃,通过左右移动调节喷火器4与墙体之间的距离,启动转动电机4-2-1,转动电机4-2-1转动带动齿轮一4-2-2转动,齿轮一4-2-2转动带动外齿4-1-4转动,外齿4-1-4带动喷火头4-1转动,火焰随着转动,齿轮二4-2-3转动带动变向齿轮4-4转动,变向齿轮4-4转动带动固定齿轮4-5-2转动,固定齿轮4-5-2带动供风机构4-5转动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的墙体耐火检验装置,包括机构墙体(1)、排风机构(2)、保护罩(3)、喷火器(4),其特征在于:所述的排风机构(2)固定在保护罩(3)的上部,喷火器(4)位于保护罩(3)的右侧,喷火器(4)与保护罩滑动配合,保护罩(3)与机构墙体(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型的墙体耐火检验装置,其特征在于:所述的排风机构(2)包括排烟电机(2-1)、排烟风扇(2-2)、排烟罩(2-3),排烟电机(2-1)固定在排烟罩(2-3)的右侧,排烟风扇(2-2)固定在排烟电机(2-1)的转轴上,排烟罩(2-3)下部固定在保护罩(3)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种新型的墙体耐火检验装置,其特征在于:所述的保护罩(3)包括贴紧罩(3-1)、排烟管(3-2)、点火器(3-3)、喷火器滑动槽(3-4)、供油泵(3-5)、油箱(3-6)、罩体(3-7),贴紧罩(3-1)为环形,贴紧罩(3-1)位于罩体(3-7)的左侧,排烟管(3-2)位于罩体(3-7)的上部,点火器(3-3)位于排烟管(3-2)的右侧,喷火器滑动槽(3-4)位于罩体(3-7)的右侧,喷火器滑动槽(3-4)与喷火器(4)滑动配合,供油泵(3-5)位于油箱(3-6)的右侧,供油泵(3-5)进口与油箱(3-6)相连通,罩体(3-7)固定在油箱(3-6)的上部;贴紧罩(3-1)包括环形U槽(3-1-1)、环形挡板(3-1-2)、弹簧(3-1-3),环形U槽(3-1-1)外部呈环形,环形U槽(3-1-1)截面呈U形,环形U槽(3-1-1)与罩体(3-7)相接触,环形挡板(3-1-2)设有两个,环形挡板(3-1-2)与环形U槽(3-1-1)通过螺丝固定在一起,弹簧(3-1-3)位于环形U槽(3-1-1)的内部,弹簧(3-1-3)与罩体(3-7)相接触;点火器(3-3)包括套壳(3-3-1)、点火电极(3-3-2)、点火喷嘴(3-3-3)、内部油管(3-3-4),套壳(3-3-1)固定在罩体(3-7)的上部,点火电极(3-3-2)位于套壳(3-3-1)的下部,点火喷嘴(3-3-3)固定在套壳(3-3-1)的下部,内部油管(3-3-4)位于套壳(3-3-1)的内部,内部油管(3-3-4)与点火喷嘴(3-3-3)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型的墙体耐火检验装置,其特征在于:所述的喷火器(4)包括喷火头(4-1)、电机(4-2)、支架(4-3)、变向齿轮(4-4)、供风机构(4-5)、稳压机构(4-6),喷火头(4-1)与喷火器滑动槽(3-4)滑动配合,电机(4-2)固定在喷火头(4-1)的上部,支架(4-3)固定在喷火头(4-1)的右侧,变向齿轮(4-4)与支架(4-3)相连接,供风机构(4-5)左侧与喷火头(4-1)相连接,供风机构(4-5)右侧与支架(4-3)相连接,稳压机构(4-6)固定在喷火头(4-1)的右侧;喷火头(4-1)包括供风口(4-1-1)、外壳(4-1-2)、滑动套(4-1-3)、外齿(4-1-4)、稳压腔(4-1-5)、风腔(4-1-6)、油腔(4-1-7)、喷油头(4-1-8),供风口(4-1-1)为环形,供风口(4-1-1)固定在外壳(4-1-2)上,外壳(4-1-2)位于滑动套(4-1-3)的内部,外壳(4-1-2)与滑动套(4-1-3)滑动配合,外齿(4-1-4)位于外壳(4-1-2)的右侧,稳压腔(4-1-5)位于外壳(4-1-2)的右侧,风腔(4-1-6)与供风口(4-1-1)相连通,油腔(4-1-7)与喷油头(4-1-8)相连通;电机(4-2)包括转动电机(4-2-1)、齿轮一(4-2-2)、齿轮二(4-2-3),转动电机(4-2-1)固定在滑动套(4-1-3)的上部,齿轮一(4-2-2)下部与外齿(4-1-4)啮合,齿轮二(4-2-3)下与变向齿轮(4-4)啮合;供风机构(4-5)包括叶轮(4-5-1)、固定齿轮(4-5-2)、通孔(4-5-3)、滚轮(4-5-4),叶轮(4-5-1)固定在供风机构(4-5)上,固定齿轮(4-5-2)上部与变向齿轮(4-4)啮合,通孔(4-5-3)位于供风机构(4-5)的右侧,滚轮(4-5-4)位于供风机构(4-5)的内侧,滚轮(4-5-4)与外壳(4-1-2)相接触;稳压机构(4-6)包括挡板(4-6-1)、支撑座(4-6-2)、稳压弹簧(4-6-3)、连接柱(4-6-4),挡板(4-6-1)位于支撑座(4-6-2)的左侧,支撑座(4-6-2)固定在稳压腔(4-1-5)内,稳压弹簧(4-6-3)一侧与支撑座(4-6-2)相接触,稳压弹簧(4-6-3)左侧与连接柱(4-6-4)相接触。
5.根据权利要求3所述的一种新型的墙体耐火检验装置,其特征在于:所述的环形挡板(3-1-2)设有两个,分别位于罩体(3-7)的内侧与外侧。
6.根据权利要求3所述的一种新型的墙体耐火检验装置,其特征在于:所述的罩体(3-7)为铸铁材质。
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