CN211043045U - 一种可拆卸式空气检测风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气检测技术领域，具体为一种可拆卸式空气检测风道，包括进风管，进风管的一端螺纹连接有第一连接管，第一连接管远离进风管的一端螺纹连接有测量风管，测量风管远离第一连接管的一端螺纹连接有第二连接管，第二连接管远离测量风管的一端螺纹连接有出风管。该可拆卸式空气检测风道设计，通过设置进风管、第一连接管、测量风管、第二连接管与出风管采用螺纹密封连接，能够将每一节风道单独拆卸下来清洗和风吹，这样分节拆卸可以方便且彻底地清除风道内的积尘或其他杂质。

Description

一种可拆卸式空气检测风道

技术领域

本实用新型涉及空气检测技术领域，具体为一种可拆卸式空气检测风道。

背景技术

空气中的粉尘，尤其是细微粉尘，会严重威胁到人体的身体健康，目前粉尘检测也是空气检测领域的重点。光散射技术是检测空气中粉尘浓度的主要方法之一，光是探测灰尘的介质，粉尘颗粒能散射光，可通过测试散射光的光强特性来判断颗粒的大小，目前的空气颗粒物检测大多是根据这个原理来进行检测的。光是探测灰尘的介质，粉尘颗粒能散射光，通过测试散射光的特性来判断颗粒的大小，目前的空气颗粒物检测大多是根据这个原理进行检测的。一般是通过风机制造负压将外部的含尘空气吸入风道内，进入光散射测量区，在测试光源的照射下，粉尘产生散射光，通过测量探测器接收到的散射光强，检测出单位体积空气中的颗粒物的大小和数量，进而折算成质量浓度。目前大多数的灰尘检测传感器的进出风道都是固定不可拆卸的，在测试过程中，风道内会逐渐累积灰尘，而没有办法有效地去清除，尤其是在弯头处的积尘，这些累积在风道内的灰尘可能会随着气流飘落到测试光源或者探测器的表面，进而对测量产生干扰，造成测量结果不准确，最终影响测量精度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有设计存在的问题，本实用新型提供了一种新型空气检测风道结构，通过可拆卸设计，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸式空气检测风道，包括进风管，所述进风管的一端螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管远离进风管的一端螺纹连接有测量风管，所述测量风管远离第一连接管的一端螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管远离测量风管的一端螺纹连接有出风管，所述出风管远离第二连接管的一端固定连接有法兰，所述连接法兰通过螺栓固定连接有离心风机，所述测量风管靠近第一连接管的一侧活动连接有第一密封塞，所述测量风管靠近第二连接管的一侧活动连接有第二密封塞，所述测量风管中部的一侧设置有测量光源，所述测量风管中部远离测量光源的一侧设置有探测器，所述测量风管两侧的连接处均呈九十度弯曲，所述第一连接管与第二连接管相互平行。

可选的，所述离心风机包括有机壳、固定杆、电机、防护网、扇叶、拦尘网与清扫刷，所述固定杆与机壳固定连接，所述电机与固定杆固定连接，所述防护网与机壳的一侧固定连接，所述扇叶与电机输出轴的中部固定连接，所述拦尘网与机壳远离防护网的一侧固定连接，所述清扫刷与电机输出轴的末端固定连接。

可选的，所述清扫刷的长度与拦尘网的直径相等，所述清扫刷与拦尘网的拦尘面相接触，所述电机输出轴贯穿拦尘网的圆心处。

可选的，所述出风管靠近连接法兰的一侧开设有排尘孔，所述排尘孔的位置与拦尘网的位置相对应。

可选的，所述测量光源的位置与探测器的位置相对应，所述测量光源的光束直径大于测量风管内壁的直径，保证测量光能覆盖照射进入测量风管内的所有粉尘。

可选的，所述第一密封塞与第二密封塞为橡胶材质，密封塞的末端为平滑的弧形，位于所述测量风管两侧的连接处，位置相对应。所述测量风管两侧连接处设置有开孔，第一密封塞与第二密封塞的形状与该开孔的形状大小相适配，塞入后能完全贴合，且在所述测量风管连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。

可选的，所述进风管与出风管均呈喇叭形，所述进风管与出风管的内壁直径均向测量风管一侧逐渐缩小。

可选的，所述进风管、第一连接管、测量风管、第二连接管与出风管的内壁均铺设有黑色塑料层。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可拆卸式空气检测风道，具备以下有益效果：

1、设置了进风管、第一连接管、测量风管、第二连接管与出风管，进风管、第一连接管、测量风管、第二连接管、出风管之间均采用螺纹密封连接，能够将每一节风道单独拆卸下来清洗和风吹，这样分节拆卸可以方便且彻底地清除风道内的积尘或其他杂质，可有效解决现有设计积尘难以清除，对测量结果产生干扰，造成结果不准确的问题，达到方便拆卸清理的目的。

2、设置了第一密封塞与第二密封塞，密封塞为橡胶材质，密封塞的末端为平滑的弧形，位于测量风管两侧的连接处，位置相对应。测量风管两侧连接处设置有开孔，第一密封塞与第二密封塞的形状与该开孔的形状大小相适配，塞入后能完全贴合，且在测量风管连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。使用者在清理时，能够通过打开第一密封塞与第二密封塞将测量风管两端的弯头连接处开放，可以方便地通过水洗或者风吹的方法清理测量风管弯头处以及内部的积尘，防止测量风管弯头处和内部长时间积灰，提高了实用性。

附图说明

图 1 为本实用新型的结构示意图；

图 2 为本实用新型的内部结构示意图；

图 3 为本实用新型离心风机的结构示意图。

图中：1-进风管、2-第一连接管、3-测量风管、4-第二连接管、5-出风管、6-连接法兰、7-离心风机、701-机壳、702-固定杆、703-、7-电机、704-防护网、705-扇叶、706-拦尘网、704-清扫刷、8-第一密封塞、9-第二密封塞、10-测量光源、11-排尘孔、12-探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图 1 至图 3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式空气检测风道，包括进风管 1，进风管 1 的一端螺纹连接有第一连接管 2，第一连接管 2 远离进风管1 的一端螺纹连接有测量风管 3，测量风管 3 远离第一连接管 2 的一端螺纹连接有第二连接管 4，第二连接管 4 远离测量风管 3 的一端螺纹连接有出风管 5，进风管 1、第一连接管 2、测量风管 3、第二连接管 4 与出风管 5 均采用螺纹连接，能够将每一节风道单独拆卸下来清洗和风吹，这样分节拆卸可以方便且彻底地清除风道内的积尘或其他杂质。出风管 5 远离第二连接管 4 的一端固定连接有连接法兰 6，连接法兰 6 通过螺栓固定连接有离心风机 7。测量风管 3 两侧连接的弯头处设有第一密封塞 8 与第二密封塞 9，为橡胶材质，末端为平滑的弧形，且对应于密封塞位置处设置有开孔，第一密封塞 8 与第二密封塞 9 的形状与该开孔的形状大小相适配，塞入后能完全贴合，且在测量风管 3 连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。通过打开第一密封塞 8 与第二密封塞 9 使测量风管 3 两端的弯头处开放，便于清理测量风管以及弯头处的积尘。测量风管 3 中部的一侧设置有测量光源 10，测量风管 3 中部远离测量光源 10 的一侧设置有探测器 12。测量风管 3 两侧的连接处均呈九十度弯曲，腔道实现两次九十度平滑转弯，可以有效减少外部光源的进入，降低外部光线对检测结果的影响，第一连接管 2 与第二连接管 4 相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

离心风机 7 包括有机壳 701、固定杆 702、电机 703、防护网 704、扇叶 705 、拦尘网 706 与清扫刷 707 ，固定杆 702 与机壳 701 固定连接，电机 703 与固定杆 702固定连接，防护网 704 与机壳 701 的一侧固定连接，扇叶 705 与电机 703 输出轴的中部固定连接，拦尘网 706 与机壳 701 远离防护网 704 的一侧固定连接，清扫刷 707 与电机 703 输出轴的末端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

清扫刷 707 的长度与拦尘网 706 的直径相等，清扫刷 707 与拦尘网 706 的拦尘面相接触，电机 703 输出轴贯穿拦尘网 706 的圆心处，通过电机 703 带动清扫刷 707转动，可以将拦尘网 706 表面积尘扫落，防止灰尘堆积阻塞拦尘网 706。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

出风管 5 靠近连接法兰 6 的一侧开设有排尘孔 11，排尘孔 11 的位置与拦尘网 706 的位置相对应，从而使扫落的灰尘可以直接从排尘孔 11 落下排除出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

测量光源 10 的位置与探测器 12 的位置相对应，测量光源 10 的光束直径大于测量风管 3 内壁的直径，以确保进入测量风管内的所有粉尘都能被激光束所照射到，而没有灰尘会“漏掉”。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一密封塞 8 与第二密封塞 9 为橡胶材质，密封塞的末端为平滑的弧形，位于测量风管两侧的连接处，位置相对应。测量风管两侧连接处设置有开孔，第一密封塞 8 与第二密封塞 9 的形状与该开孔的形状大小相适配，能完全贴合，保证风管内不会向外漏气。且第一密封塞 8 与第二密封塞 9 塞入后在测量风管连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

进风管 1 与出风管 5 均呈喇叭形，进风管 1 与出风管 5 的内壁直径均向测量风管 3 一侧逐渐缩小，会促使测量风管里的气流流速增加，粉尘密度也会相对增加，有利于探测器接收到相对较大幅度的光散射信号。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

进风管 1、第一连接管 2、测量风管 3、第二连接管 4 与出风管 5 的内壁均铺设有黑色塑料层，铺设黑色塑料层，可以大大降低光线在风道内的反射，有利于减少杂散光的干扰，从而提高检测的灵敏度。

综上所述，该可拆卸式空气检测风道设计，通过设置进风管 1、第一连接管 2、测量风管 3、第二连接管 4 与出风管 5，同时进风管 1、第一连接管 2、测量风管 3、第二连接管 4 与出风管 5 采用螺纹固定连接，能够将每一节风道单独拆卸下来清洗和风吹，这样分节拆卸可以方便且彻底地清除风道内的积尘或其他杂质，可有效解决现有设计积尘难以清除的问题，达到方便拆卸清理的目的。设置第一密封塞 8 与第二密封塞 9，分别位于测量风管 3 两端连接的弯头处，为橡胶材质，末端为平滑的弧形，且对应于密封塞位置处设置有开孔，第一密封塞 8 与第二密封塞 9 的形状与该开孔的形状大小相适配，塞入后能完全贴合，且在测量风管 3 连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。通过打开第一密封塞 8 与第二密封塞 9 使测量风管 3 两端的弯头处开放，便于清理测量风管以及弯头处的积尘，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式空气检测风道，包括进风管（1），其特征在于：

所述进风管（1）的一端螺纹连接有第一连接管（2），所述第一连接管（2）远离进风管（1）的一端螺纹连接有测量风管（3），所述测量风管（3）远离第一连接管（2）的一端螺纹连接有第二连接管（4），所述第二连接管（4）远离测量风管（3）的一端螺纹连接有出风管（5），所述出风管（5）远离第二连接管（4）的一端固定连接有连接法兰（6），所述连接法兰（6）通过螺栓固定连接有离心风机（7），所述测量风管（3）靠近第一连接管（2）的一侧活动连接有第一密封塞（8），所述测量风管（3）靠近第二连接管（4）的一侧活动连接有第二密封塞（9），所述测量风管（3）中部的一侧设置有测量光源（10），所述测量风管（3）中部远离测量光源（10）的一侧设置有探测器（12），所述测量风管（3）两侧的连接处均呈九十度弯曲，所述第一连接管（2）与第二连接管（4）相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述离心风机（7）包括有机壳（701）、固定杆（702）、电机（703）、防护网（704）、扇叶（705）、拦尘网（706）与清扫刷（707），所述固定杆（702）与机壳（701）固定连接，所述电机（703）与固定杆（702）固定连接，所述防护网（704）与机壳（701）的一侧固定连接，所述扇叶（705）与电机（703）输出轴的中部固定连接，所述拦尘网（706）与机壳（701）远离防护网（704）的一侧固定连接，所述清扫刷（707）与电机（703）输出轴的末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述清扫刷（707）的长度与拦尘网（706）的直径相等，所述清扫刷（707）与拦尘网（706）的拦尘面相接触，所述电机（703）输出轴贯穿拦尘网（706）的圆心处。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述出风管（5）靠近连接法兰（6）的一侧开设有排尘孔（11），所述排尘孔（11）的位置与拦尘网（706）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述测量光源（10）的位置与探测器（12）的位置相对应，所述测量光源（10）的光束直径大于测量风管（3）内壁的直径，保证测量光能覆盖照射进入测量风管内的所有粉尘。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述第一密封塞（8）与第二密封塞（9）为橡胶材质，密封塞的末端为平滑的弧形，位于所述测量风管（3）两侧的连接处，位置相对应，所述测量风管（3）两侧连接处设置有开孔，第一密封塞（8）与第二密封塞（9）的形状与该开孔的形状大小相适配，塞入后能完全贴合，且在所述测量风管（3）连接弯头处构成平滑曲面，不影响空气在风管内部的平稳流动。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述进风管（1）与出风管（5）均呈喇叭形，所述进风管（1）与出风管（5）的内壁直径均向测量风管（3）一侧逐渐缩小。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式空气检测风道，其特征在于：所述进风管（1）、第一连接管（2）、测量风管（3）、第二连接管（4）与出风管（5）的内壁均铺设有黑色塑料层。

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