CN211042150U - 一种方便调节的钢卷尺检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便调节的钢卷尺检定装置，属于检具技术领域。它解决了现有的钢卷尺的检定装置操作不方便、测量精度不高、检定效率低问题。本实用新型包括机架，机架上设有安装有标准尺的安装座、用于安装待测尺的测试座、若干CCD摄像头、第一直线导轨、第一驱动机构、第二直线导轨及用于驱动测试座沿第二直线导轨长度方向做往复运动的第二驱动机构；机架侧面还设有与第一直线导轨配合的摄像支架、与摄像支架配合的驱动气缸及计算机，驱动气缸可推动摄像支架沿机架宽度方向做往复运动；第一直线导轨和第二直线导轨均与机架的长度方向平行设置；CCD摄像头位于机架上方。本实用新型具有操作方便、测量精度高、检定效率高的优点。

Description

一种方便调节的钢卷尺检定装置

技术领域

本实用新型属于检具技术领域，具体涉及一种方便调节的钢卷尺检定装置。

背景技术

现有的钢卷尺的检定装置是在长检台的一边放置标准尺，另一边放置被检钢卷尺，两个钢卷尺零位对齐，然后手工移动读数显微镜，在每米处对标准钢卷尺和被检钢卷尺进行比较测量，并人工记录数据，计算示值误差，进行相对比较检定钢卷尺的示值误差。劳动强度相当大、操作极不方便、检定效率低下、容易因人为读数误差造成测量准确度不高，更无法进行数据的自动存储，对后续证书、检验报告出具也带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种操作方便、测量精度高、检定效率高的方便调节的钢卷尺检定装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种方便调节的钢卷尺检定装置，包括机架，所述的机架上设有安装有标准尺的安装座、用于安装待测尺的测试座、用于对待测尺进行检测的若干CCD摄像头、与CCD摄像头配合的第一直线导轨、用于驱动CCD摄像头沿第一直线导轨长度方向移动的第一驱动机构、与测试座配合的第二直线导轨及用于驱动测试座沿第二直线导轨长度方向做往复运动的第二驱动机构；所述的机架侧面还设有与第一直线导轨配合的摄像支架、与摄像支架配合的驱动气缸及计算机，所述的驱动气缸可推动摄像支架沿机架宽度方向做往复运动；所述的第一直线导轨和第二直线导轨均与机架的长度方向平行设置；所述的CCD摄像头位于机架上方。测试时，将待测尺安放于测试座上，标准尺通过螺钉或者螺丝等安装在测试座两侧的安装座上，通过计算机控制第二驱动机构带动测试座移动，使得测试座上的待测尺的零刻度线与两侧的标准尺零刻度线对准，可通过人眼观察或者通过计算机控制CCD摄像头，通过驱动气缸驱动摄像支架将CCD摄像头移到测试座的正上方，通过计算机内置的视觉算法软件进行计算，识别待测尺的零刻度线与两侧的标准尺零刻度线是否对准，这个视觉算法软件是现有技术，然后再通过计算机控制第一驱动机构驱动CCD摄像头进行位置调节，使得CCD摄像头在第一直线导轨上滑动，每个CCD摄像头分别对准不同的刻度线，通过个视觉算法软件来计算钢尺的刻度是否和标准尺一致，误差值有多少，最后在计算机显示屏上显示结果，操作方便、测量精度高、检定效率高；不使用时，计算机控制驱动气缸将摄像支架从机架上方撤离，使得工人取下待测尺的时候，头不会碰到摄像支架或者摄像头。其中两个标准尺相比单个标准尺，分布比较两个标准尺与待测尺的误差，然后平均数据，能够得出更加精确的数据。

进一步的，所述的第一直线导轨具有与CCD摄像头配合的若干第一滑块，每个所述的第一滑块侧面还设有与第一同步带配合的第一夹板，所述的第一驱动机构包括第一同步带、与第一同步带配合的两个同步带轮及与其中一个同步带轮连接的第一电机；所述的第一电机与摄像支架螺纹连接。第一电机通过螺丝安装在摄像支架的上方，第一电机的电机轴上安装同步带轮，通过同步带和另一个同步带轮连接第一夹板，第一夹板将同步带夹住，由于第一夹板与第一滑块固连，使得第一电机能够在运行时能够带动第一滑块在第一直线导轨上滑动，从而实现CCD摄像头的位置调节，结构紧凑。其中多个第一电机分别带动一个CCD摄像头移动，每个CCD摄像头移动不互相干涉。

进一步的，所述的CCD摄像头数量至少为两个。多个CCD摄像头同时运行能够提高检定效率。

进一步的，所述的第二直线导轨具有与测试座配合的第二滑块，所述的第二滑块侧面还设有与第二同步带配合的第二夹板，所述的第二驱动机构包括第二同步带、与第二同步带配合的两个同步带轮及与其中一个同步带轮连接的第二电机；所述的第二电机与机架螺纹连接。第二电机通过螺丝安装在机架底部，第二电机的电机轴上安装同步带轮，通过同步带和另一个同步带轮连接第二夹板，第二夹板将同步带夹住，由于第二夹板与第二滑块固连，使得第二电机能够在运行时能够带动第二滑块在第二直线导轨上滑动，从而实现测试座的位置调节，结构紧凑。而且第二滑块的数量为两个。

进一步的，所述的安装座平行设置于测试座的两侧，所述的安装座底部具有与机架配合的定位槽和设于定位槽上的沉孔，所述的机架上具有与定位槽配合的定位凸条和与螺纹孔配合的螺纹孔。通过将安装座的定位槽插入到机架上的定位凸条上，然后锁上螺丝即可方便地将安装座安装在机架上。

进一步的，所述的驱动气缸与摄像支架之间还设有若干均匀设置的导杆，所述的导杆通过连接座与摄像支架连接。这些导杆都能够随驱动气缸的活塞杆的伸缩而伸缩，同时这些导杆还能够增加驱动气缸与摄像支架的连接强度，减轻活塞杆的负担。

进一步的，所述的摄像支架具有减重孔和加强筋。通过减重孔能够有效减轻摄像支架的重量，然后在两侧设置加强筋增加强度，两者之间平衡，相当于将强度足够强的地方的用料移到需要加强强度的地方，在保证摄像支架强度足够支撑CCD摄像头等零件的情况下，尽量地减轻重量，减轻驱动气缸的负担。

进一步的，一个的所述CCD摄像头的镜头朝向标准尺的零刻度线，其余所述的CCD摄像头的镜头分别朝向标准尺的不同刻度线。具体操作可根据实际生产中进行调节，其中第一个CCD摄像头需要对准标准尺的零刻度线，然后移动到待测尺上方，在CCD摄像头高度合适的地方能够将两个标准尺和待测尺全部拍进去，通过计算机的软件来进行识别分析计算，还可以通过在CCD摄像头上设置LED补光灯进行补光，提高摄像头的识别准确率。

进一步的，所述的测试座上具有用于安装待测尺的安装柱和用于夹紧待测尺另一端的夹紧机构。一般待测尺上又是具有两个安装孔的，这两个安装孔在后续生产时是用来挡片的，利用这两个安装孔将待测尺头部安装在安装柱上，然后另一端用夹紧机构夹紧，操作方便。

进一步的，所述的夹紧机构包括固连于测试座端部的支撑板、固连于支撑板上的调节轴、与调节轴配合将待测尺端部夹紧的夹紧片及用于锁紧夹紧片的锁紧螺母。通过调节夹紧片的高度实现对待测尺的夹紧，然后通过锁紧螺母固定夹紧片，操作简单，拆装方便。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种方便调节的钢卷尺检定装置，具有如下有益效果：

本实用新型的大理石平面度检测装置具有以下优点：

1：两个标准尺相比单个标准尺，分布比较两个标准尺与待测尺的误差，然后平均数据，能够得出更加精确的数据。

2：通过计算机控制来调节CCD摄像头和待测尺的位置，从而完成待测尺的零位对准操作，操作简单、精度高及检定效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是第一驱动机构和第二驱动机构的部分结构示意图；

图6是图1中A的放大图；

图7是图5中B的放大图。

图中，1、机架；2、标准尺；3、安装座；4、待测尺；5、测试座；6、CCD摄像头；7、第一直线导轨；8、第一驱动机构；9、第二直线导轨；10、第二驱动机构；11、摄像支架；12、驱动气缸；13、计算机；71、第一滑块；711、第一夹板；81、第一同步带；14、同步带轮；82、第一电机；91、第二滑块；92、第二夹板；101、第二同步带；102、第二电机；31、定位槽；15、定位凸条；32、沉孔；121、导杆；111、减重孔；112、加强筋；52、安装柱；53、夹紧机构；531、支撑板；532、调节轴；533、夹紧片；534、锁紧螺母；113、连接座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作

进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本方便调节的钢卷尺检定装置包括机架1，所述的机架1上设有安装有标准尺2的安装座3、用于安装待测尺4的测试座5、用于对待测尺4进行检测的若干CCD摄像头6、与CCD摄像头6配合的第一直线导轨7、用于驱动CCD摄像头6沿第一直线导轨7长度方向移动的第一驱动机构8、与测试座5配合的第二直线导轨9及用于驱动测试座5沿第二直线导轨9长度方向做往复运动的第二驱动机构10；所述的机架1侧面还设有与第一直线导轨7配合的摄像支架11、与摄像支架11配合的驱动气缸12及计算机13，所述的驱动气缸12可推动摄像支架11沿机架1宽度方向做往复运动；所述的第一直线导轨7和第二直线导轨9均与机架1的长度方向平行设置；所述的CCD摄像头6位于机架1上方。这里的CCD摄像头6为现有技术，不再赘述其原理。

具体的，所述的CCD摄像头6数量至少为两个。多个CCD摄像头6同时运行能够提高检定效率。

具体的，一个的所述CCD摄像头6的镜头朝向标准尺2的零刻度线，其余所述的CCD摄像头6的镜头分别朝向标准尺2的不同刻度线。具体操作可根据实际生产中进行调节，其中第一个CCD摄像头6需要对准标准尺2的零刻度线，然后移动到待测尺4上方，在CCD摄像头6高度合适的地方能够将两个标准尺2和待测尺4全部拍进去，通过计算机13的软件来进行识别分析计算，还可以通过在CCD摄像头6上设置LED补光灯进行补光，提高摄像头的识别准确率。

测试时，将待测尺4安放于测试座5上，标准尺2通过螺钉或者螺丝等安装在测试座5两侧的安装座3上，通过计算机13控制第二驱动机构10带动测试座5移动，使得测试座5上的待测尺4的零刻度线与两侧的标准尺2零刻度线对准，可通过人眼观察或者通过计算机13控制CCD摄像头6，通过驱动气缸12驱动摄像支架11将CCD摄像头6移到测试座5的正上方，通过计算机13内置的视觉算法软件进行计算，识别待测尺4的零刻度线与两侧的标准尺2零刻度线是否对准，这个视觉算法软件是现有技术，然后再通过计算机13控制第一驱动机构8驱动CCD摄像头6进行位置调节，使得CCD摄像头6在第一直线导轨7上滑动，每个CCD摄像头6分别对准不同的刻度线，通过个视觉算法软件来计算钢尺的刻度是否和标准尺2一致，误差值有多少，最后在计算机13显示屏上显示结果，操作方便、测量精度高、检定效率高。

不使用时，计算机13控制驱动气缸12将摄像支架11从机架1上方撤离，使得工人取下待测尺4的时候，头不会碰到摄像支架11或者摄像头。其中两个标准尺2相比单个标准尺2，分布比较两个标准尺2与待测尺4的误差，然后平均数据，能够得出更加精确的数据。

具体的，所述的第一直线导轨7具有与CCD摄像头6配合的若干第一滑块71，每个所述的第一滑块71侧面还设有与第一同步带81配合的第一夹板711，所述的第一驱动机构8包括第一同步带81、与第一同步带81配合的两个同步带轮14及与其中一个同步带轮14连接的第一电机82；所述的第一电机82与摄像支架11螺纹连接。第一电机82通过螺丝安装在摄像支架11的上方，第一电机82的电机轴上安装同步带轮14，通过同步带和另一个同步带轮14连接第一夹板711，第一夹板711将同步带夹住，由于第一夹板711与第一滑块71固连，使得第一电机82能够在运行时能够带动第一滑块71在第一直线导轨7上滑动，从而实现CCD摄像头6的位置调节，结构紧凑。其中多个第一电机82分别带动一个CCD摄像头6移动，每个CCD摄像头6移动不互相干涉。在本实施例中，CCD摄像头6、第一同步带81、第一电机82、第一滑块71、第一夹板711的数量为3个。

具体的，所述的第二直线导轨9具有与测试座5配合的第二滑块91，所述的第二滑块91侧面还设有与第二同步带101配合的第二夹板92，所述的第二驱动机构10包括第二同步带101、与第二同步带101配合的两个同步带轮14及与其中一个同步带轮14连接的第二电机102；所述的第二电机102与机架1螺纹连接。第二电机102通过螺丝安装在机架1底部，第二电机102的电机轴上安装同步带轮14，通过同步带和另一个同步带轮14连接第二夹板92，第二夹板92将同步带夹住，由于第二夹板92与第二滑块91固连，使得第二电机102能够在运行时能够带动第二滑块91在第二直线导轨9上滑动，从而实现测试座5的位置调节，结构紧凑。而且第二滑块91的数量为两个。

具体的，所述的安装座3平行设置于测试座5的两侧，所述的安装座3底部具有与机架1配合的定位槽31和设于定位槽31上的沉孔32，所述的机架1上具有与定位槽31配合的定位凸条15和与螺纹孔配合的螺纹孔。通过将安装座3的定位槽31插入到机架1上的定位凸条15上，然后锁上螺丝即可方便地将安装座3安装在机架1上。

具体的，所述的驱动气缸12与摄像支架11之间还设有若干均匀设置的导杆121，所述的导杆121通过连接座113与摄像支架11连接。这些导杆121都能够随驱动气缸12的活塞杆的伸缩而伸缩，同时这些导杆121还能够增加驱动气缸12与摄像支架11的连接强度，减轻活塞杆的负担。

具体的，所述的测试座5上具有用于安装待测尺4的安装柱52和用于夹紧待测尺4另一端的夹紧机构53。一般待测尺4上又是具有两个安装孔的，这两个安装孔在后续生产时是用来挡片的，利用这两个安装孔将待测尺4头部安装在安装柱52上，然后另一端用夹紧机构53夹紧，操作方便。

优选的，所述的夹紧机构53包括固连于测试座5端部的支撑板531、固连于支撑板531上的调节轴532、与调节轴532配合将待测尺4端部夹紧的夹紧片533及用于锁紧夹紧片533的锁紧螺母534。通过调节夹紧片533的高度实现对待测尺4的夹紧，然后通过锁紧螺母534固定夹紧片533，操作简单，拆装方便。当然可以采用其他例如重物压住或者强磁铁吸住的方式进行固定。

优选的，所述的摄像支架11具有减重孔111和加强筋112。通过减重孔111能够有效减轻摄像支架11的重量，然后在两侧设置加强筋112增加强度，两者之间平衡，相当于将强度足够强的地方的用料移到需要加强强度的地方，在保证摄像支架11强度足够支撑CCD摄像头6等零件的情况下，尽量地减轻重量，减轻驱动气缸12的负担。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、标准尺2、安装座3、待测尺4、测试座5、CCD摄像头6、第一直线导轨7、第一驱动机构8、第二直线导轨9、第二驱动机构10、摄像支架11、驱动气缸12、计算机13、第一滑块71、第一夹板711、第一同步带81、同步带轮14、第一电机82、第二滑块91、第二夹板92、第二同步带101、第二电机102、定位槽31、定位凸条15、沉孔32、导杆121、减重孔111、加强筋112、安装柱52、夹紧机构53、支撑板531、调节轴532、夹紧片533、锁紧螺母534、连接座113等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种方便调节的钢卷尺检定装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设有安装有标准尺（2）的安装座（3）、用于安装待测尺（4）的测试座（5）、用于对待测尺（4）进行检测的若干CCD摄像头（6）、与CCD摄像头（6）配合的第一直线导轨（7）、用于驱动CCD摄像头（6）沿第一直线导轨（7）长度方向移动的第一驱动机构（8）、与测试座（5）配合的第二直线导轨（9）及用于驱动测试座（5）沿第二直线导轨（9）长度方向做往复运动的第二驱动机构（10）；所述的机架（1）侧面还设有与第一直线导轨（7）配合的摄像支架（11）、与摄像支架（11）配合的驱动气缸（12）及计算机（13），所述的驱动气缸（12）可推动摄像支架（11）沿机架（1）宽度方向做往复运动；所述的第一直线导轨（7）和第二直线导轨（9）均与机架（1）的长度方向平行设置；所述的CCD摄像头（6）位于机架（1）上方。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的第一直线导轨（7）具有与CCD摄像头（6）配合的若干第一滑块（71），每个所述的第一滑块（71）侧面还设有与第一同步带（81）配合的第一夹板（711），所述的第一驱动机构（8）包括第一同步带（81）、与第一同步带（81）配合的两个同步带轮（14）及与其中一个同步带轮（14）连接的第一电机（82）；所述的第一电机（82）与摄像支架（11）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的CCD摄像头（6）数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的第二直线导轨（9）具有与测试座（5）配合的第二滑块（91），所述的第二滑块（91）侧面还设有与第二同步带（101）配合的第二夹板（92），所述的第二驱动机构（10）包括第二同步带（101）、与第二同步带（101）配合的两个同步带轮（14）及与其中一个同步带轮（14）连接的第二电机（102）；所述的第二电机（102）与机架（1）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的安装座（3）平行设置于测试座（5）的两侧，所述的安装座（3）底部具有与机架（1）配合的定位槽（31）和设于定位槽（31）上的沉孔（32），所述的机架（1）上具有与定位槽（31）配合的定位凸条（15）和与螺纹孔配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的驱动气缸（12）与摄像支架（11）之间还设有若干均匀设置的导杆（121），所述的导杆（121）通过连接座（113）与摄像支架（11）连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的摄像支架（11）具有减重孔（111）和加强筋（112）。

8.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，一个的所述CCD摄像头（6）的镜头朝向标准尺（2）的零刻度线，其余所述的CCD摄像头（6）的镜头分别朝向标准尺（2）的不同刻度线。

9.根据权利要求1所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的测试座（5）上具有用于安装待测尺（4）的安装柱（52）和用于夹紧待测尺（4）另一端的夹紧机构（53）。

10.根据权利要求9所述的一种方便调节的钢卷尺检定装置，其特征在于，所述的夹紧机构（53）包括固连于测试座（5）端部的支撑板（531）、固连于支撑板（531）上的调节轴（532）、与调节轴（532）配合将待测尺（4）端部夹紧的夹紧片（533）及用于锁紧夹紧片（533）的锁紧螺母（534）。

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