CN211042101U - 一种微型马达轴长自动检测设备 - Google Patents

一种微型马达轴长自动检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种微型马达轴长自动检测设备,包括滚珠丝杆、滑动座、双向马达、夹持底座、转动螺杆、报警灯、检测座以及停止按钮,卡装台下端面焊接有滑动座,滑动座内环形侧面啮合有滚珠丝杆,滚珠丝杆右端面装配有双向马达,卡装台内部上侧啮合有转动螺杆,马达轴环形侧面下侧卡装有夹持底座,稳定基座上端面左侧焊接有检测座,检测座左端面安装有报警灯,稳定基座上端面中间位置安装有停止按钮,该设计解决了原有检测设备检测过程复杂,结果不准确的问题,本实用新型结构合理,方便对马达轴进行夹持固定,具备对马达轴长进行自动检测能力。

Description

一种微型马达轴长自动检测设备
技术领域
本实用新型是一种微型马达轴长自动检测设备,属于微型马达检测设备技术领域。
背景技术
马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。在对马达生产过程中,需要对马达轴进行检测,避免发生混轴导致马达轴长短不一,导致后期使用人员不能与设定好的结构件进行匹配,现有技术中,传统的轴长自动检测设备在检测时不方便对轴长进行夹持固定,现有的轴长自动检测设备检测过程复杂,操作复杂,实用性较低,现在急需一种微型马达轴长自动检测设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种微型马达轴长自动检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便对马达轴进行夹持固定,具备对马达轴长进行自动检测能力。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种微型马达轴长自动检测设备,包括稳定基座、卡装台、夹持检测机构、红外传感器、控制面板以及马达轴,所述稳定基座上端面右侧焊接有卡装台,所述卡装台内部设置有夹持检测机构,所述卡装台内部固定有马达轴,所述稳定基座前端面左侧安装有控制面板,所述稳定基座上侧安装有红外传感器,所述夹持检测机构包括滚珠丝杆、滑动座、轴承、双向马达、夹持底座、上夹座、转动螺杆、报警按钮、报警灯、检测座以及停止按钮,所述卡装台下端面焊接有滑动座,所述滑动座内环形侧面啮合有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆右端面装配有双向马达,所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有轴承,所述卡装台内部上侧啮合有转动螺杆,所述转动螺杆下端面连接有上夹座,所述马达轴环形侧面下侧卡装有夹持底座,所述稳定基座上端面左侧焊接有检测座,所述检测座左端面安装有报警灯,所述检测座内壁左侧安装有报警按钮,所述稳定基座上端面中间位置安装有停止按钮。
进一步地,所述红外传感器下端面安装有红外探头,且红外探头位置为马达轴正常长度所需位置,所述红外传感器通过信号线与外界PLC设备相连接。
进一步地,所述滑动座内部嵌入有螺母座,且螺母座与滚珠丝杆相啮合。
进一步地,所述稳定基座内部右侧开设有移动凹槽,且移动凹槽与滑动座相匹配。
进一步地,所述控制面板前端面左侧安装有正转按钮,且正转按钮通过导线与双向马达正接,所述控制面板前端面右侧安装有反转按钮,且反转按钮通过导线与双向马达反接,所述控制面板通过导线与停止按钮相连接,所述停止按钮通过导线与外界电源相连接,所述停止按钮为可自动复位结构。
进一步地,所述报警按钮输出端通过导线与报警灯相连接,所述报警按钮输入端通过导线与外界电源相连接,所述报警按钮所处位置为马达轴过长位置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种微型马达轴长自动检测设备,因本实用新型添加了滚珠丝杆、滑动座、轴承、双向马达、夹持底座、上夹座、转动螺杆、报警按钮、报警灯、检测座以及停止按钮,该设计方便对微型马达轴长进行检测,避免发生混轴情况,解决了原有检测设备检测过程复杂,结果不准确的问题,提高了本实用新型的夹持检测效果。
因红外传感器下端面安装有红外探头,且红外探头位置为马达轴正常长度所需位置,红外传感器通过信号线与外界PLC设备相连接,方便红外传感器对马达轴长度是否正常进行检测,因稳定基座内部右侧开设有移动凹槽,且移动凹槽与滑动座相匹配,该设计提高了滑动座移动稳定性,因报警按钮输出端通过导线与报警灯相连接,报警按钮输入端通过导线与外界电源相连接,报警按钮所处位置为马达轴过长位置,该设计当马达轴过长时报警灯会通电报警,以此提醒检测人员该组马达轴过长不合格,本实用新型结构合理,方便对马达轴进行夹持固定,具备对马达轴长进行自动检测能力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种微型马达轴长自动检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种微型马达轴长自动检测设备中夹持检测机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种微型马达轴长自动检测设备中夹持检测机构的左视剖面图;
图中:1-稳定基座、2-卡装台、3-夹持检测机构、4-红外传感器、5-控制面板、6-马达轴、31-滚珠丝杆、32-滑动座、33-轴承、34-双向马达、35-夹持底座、36-上夹座、37-转动螺杆、38-报警按钮、39-报警灯、311-检测座、312-停止按钮、41-红外探头、321-螺母座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种微型马达轴长自动检测设备,包括稳定基座1、卡装台2、夹持检测机构3、红外传感器4、控制面板5以及马达轴6,稳定基座1上端面右侧焊接有卡装台2,卡装台2内部设置有夹持检测机构3,卡装台2内部固定有马达轴6,稳定基座1前端面左侧安装有控制面板5,稳定基座1上侧安装有红外传感器4。
夹持检测机构3包括滚珠丝杆31、滑动座32、轴承33、双向马达34、夹持底座35、上夹座36、转动螺杆37、报警按钮38、报警灯39、检测座311以及停止按钮312,卡装台2下端面焊接有滑动座32,滑动座32内环形侧面啮合有滚珠丝杆31,滚珠丝杆31右端面装配有双向马达34,滚珠丝杆31环形侧面右侧卡装有轴承33,卡装台2内部上侧啮合有转动螺杆37,转动螺杆37下端面连接有上夹座36,马达轴6环形侧面下侧卡装有夹持底座35,稳定基座1上端面左侧焊接有检测座311,检测座311左端面安装有报警灯39,检测座311内壁左侧安装有报警按钮38,稳定基座1上端面中间位置安装有停止按钮312,该设计解决了原有检测设备检测过程复杂,结果不准确的问题。
红外传感器4下端面安装有红外探头41,且红外探头41位置为马达轴6正常长度所需位置,红外传感器4通过信号线与外界PLC设备相连接,方便红外传感器4对马达轴6长度是否正常进行检测,滑动座32内部嵌入有螺母座321,且螺母座321与滚珠丝杆31相啮合,方便滑动座32左右移动,稳定基座1内部右侧开设有移动凹槽,且移动凹槽与滑动座32相匹配,该设计提高了滑动座32移动稳定性。
控制面板5前端面左侧安装有正转按钮,且正转按钮通过导线与双向马达34正接,控制面板5前端面右侧安装有反转按钮,且反转按钮通过导线与双向马达34反接,控制面板5通过导线与停止按钮312相连接,停止按钮312通过导线与外界电源相连接,停止按钮312为可自动复位结构,方便检测人员通过控制面板5控制双向马达34正反转,停止按钮312使双向电机在向左移动至指定距离后可以自动停下,报警按钮38输出端通过导线与报警灯39相连接,报警按钮38输入端通过导线与外界电源相连接,报警按钮38所处位置为马达轴6过长位置,该设计当马达轴6过长时报警灯39会通电报警,以此提醒检测人员该组马达轴6过长不合格。
作为本实用新型的一个实施例:在马达轴6生产过程中,需要对马达轴6长度进行检测,避免发生混轴导致马达轴6长短不一,导致后期使用人员不能与设定好的结构件进行匹配,首先将马达轴6环形侧面右侧放置在夹持底座35上端面,使马达轴6右端面与卡装台2内壁右侧相贴合,然后通过顺时针转动转动螺杆37使上夹座36下端面与马达轴6环形侧面上侧相贴合,对马达轴6进行固定,此时检测人员只需通过按下正转按钮使双向马达34正转,双向马达34转动使滚珠丝杆31转动啮合螺母座321,从而使滑动座32向左侧移动,而卡装台2会和滑动座32同步向左侧移动,进而带动马达轴6向左侧移动,当卡装台2移动至指定距离时会触碰到停止按钮312,停止按钮312使控制面板5板断电,使双向马达34停止转动,此时马达轴6左端面会在检测座311内侧进行长度检测。
当马达轴6长度过长时,马达轴6左端面会按压报警按钮38,使报警灯39通电报警,当马达轴6过短时红外探头41检测不到马达轴6,就会使外界PLC设备接收不到红外传感器4传递过来的信号,也就说明马达轴6长度过短,只有马达轴6长度在正常范围内,红外探头41才会检测到马达轴6,通过红外传感器4对外界PLC设备发送信号,而检测人员只需观察报警灯39是否报警以及外界PLC设备是否显示信号,便可以判断马达轴6轴长是否正常,检测完成后,通过按下反转按钮使双向马达34翻转,进而使卡装台2向右侧移动至原位,松开反转按钮,最后逆时针转动转动螺杆37,便能把马达轴6取走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种微型马达轴长自动检测设备,包括稳定基座、卡装台、夹持检测机构、红外传感器、控制面板以及马达轴,其特征在于:所述稳定基座上端面右侧焊接有卡装台,所述卡装台内部设置有夹持检测机构,所述卡装台内部固定有马达轴,所述稳定基座前端面左侧安装有控制面板,所述稳定基座上侧安装有红外传感器;
所述夹持检测机构包括滚珠丝杆、滑动座、轴承、双向马达、夹持底座、上夹座、转动螺杆、报警按钮、报警灯、检测座以及停止按钮,所述卡装台下端面焊接有滑动座,所述滑动座内环形侧面啮合有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆右端面装配有双向马达,所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有轴承,所述卡装台内部上侧啮合有转动螺杆,所述转动螺杆下端面连接有上夹座,所述马达轴环形侧面下侧卡装有夹持底座,所述稳定基座上端面左侧焊接有检测座,所述检测座左端面安装有报警灯,所述检测座内壁左侧安装有报警按钮,所述稳定基座上端面中间位置安装有停止按钮。
2.根据权利要求1所述的一种微型马达轴长自动检测设备,其特征在于:所述红外传感器下端面安装有红外探头,且红外探头位置为马达轴正常长度所需位置,所述红外传感器通过信号线与外界PLC设备相连接。
3.根据权利要求1所述的一种微型马达轴长自动检测设备,其特征在于:所述滑动座内部嵌入有螺母座,且螺母座与滚珠丝杆相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种微型马达轴长自动检测设备,其特征在于:所述稳定基座内部右侧开设有移动凹槽,且移动凹槽与滑动座相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种微型马达轴长自动检测设备,其特征在于:所述控制面板前端面左侧安装有正转按钮,且正转按钮通过导线与双向马达正接,所述控制面板前端面右侧安装有反转按钮,且反转按钮通过导线与双向马达反接,所述控制面板通过导线与停止按钮相连接,所述停止按钮通过导线与外界电源相连接,所述停止按钮为可自动复位结构。
6.根据权利要求1所述的一种微型马达轴长自动检测设备,其特征在于:所述报警按钮输出端通过导线与报警灯相连接,所述报警按钮输入端通过导线与外界电源相连接,所述报警按钮所处位置为马达轴过长位置。
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