CN211041907U - 一种水浴式氨气汽化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水浴式氨气汽化器，包括汽化器本体以及套接于所述汽化器本体外表面的保温层；其中：所述汽化器本体一侧设置有液氨进口，所述汽化器本体另一侧设置有气氨出口，所述汽化器本体内设有液位传感器与温度传感器；所述保温层一侧设置有进水口，所述保温层另一侧设置有出水口，所述保温层内设有若干加热管与液位计。本实用新型提供一种水浴式氨气汽化器，能够对进水量进行有效地控制，减少了水浪费，同时减少了能量的损失。

Description

一种水浴式氨气汽化器

技术领域

本实用新型属于氨气汽化器技术领域，尤其涉及一种水浴式氨气汽化器。

背景技术

氨广泛用于生产化学肥料，如硝酸、尿素等，也可用作医药和农药的原材料。因为液氨在气化后转变为气氨，能吸收大量的热，被誉为“冷冻剂”。同时液氨具有一定的杀菌作用，所以在家禽养殖业中，被用于杀菌和降温制冷作用。氨还可用于金属热处理，以及纺织品的丝光整理等场合。同时还因为其化学性能特殊，被很好的应用于半导体、冶金工业，以及化工行业、氨分解制氢设备。

水浴式氨气汽化器是利用通过对水进行加热，热水作为液氨气化的热源，将热水的热量通过热传递给液氨，使液氨转变为气氨，传统的水浴式氨气汽化器需要采用边进水边出水的方式对液氨进行加热，这种方式容易造成大量的水浪费以及损失大量能量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种水浴式氨气汽化器，能够对进水量进行有效地控制，减少了水浪费，同时减少了能量的损失。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种水浴式氨气汽化器，包括汽化器本体以及套接于所述汽化器本体外表面的保温层；其中：所述汽化器本体一侧设置有液氨进口，所述汽化器本体另一侧设置有气氨出口，所述汽化器本体内设有液位传感器与温度传感器；所述保温层一侧设置有进水口，所述保温层另一侧设置有出水口，所述保温层内设有若干加热管与液位计。

本实用新型一个较佳实施例中，所述汽化器本体为导热材料件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述液氨进口位置处依次设置有进氨阀、进氨自动阀以及氨止回阀。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进水口位置处依次设置有进水阀、进水自动阀。

本实用新型一个较佳实施例中，所述气氨出口与外部减压阀组连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下

有益效果：

本实用新型中，液氨的进氨量是通过氨气汽化器内的液位传感器决定，而进水量是通过汽化器内的温度传感器以及保温层内的液位计相配合，自动实现泄压和进水，从而能够对进氨量与进水量进行有效地控制，减少了水资源的浪费，并且减小了能量的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的工作流程图；

图中：1、汽化器本体；11、液氨进口；12、气氨出口；2、保温层；21、进水口；22、出水口；3、液位传感器；4、温度传感器；5、液位计；6、加热管。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种水浴式氨气汽化器，包括汽化器本体1以及套接于所述汽化器本体1外表面的保温层2；其中：所述汽化器本体1一侧设置有液氨进口11，所述汽化器本体1另一侧设置有气氨出口12，所述汽化器本体1内设有液位传感器3与温度传感器4；所述保温层2一侧设置有进水口21，所述保温层2另一侧设置有出水口22，所述保温层2内设有若干加热管6与液位计5，本实用新型在使用过程中，由外部控制系统对本实用新型进行控制，首先液氨从液氨进口11进入汽化器本体1内，液氨进入之后，由液位传感器3对其液位实时监测，而后水从保温层2的进水口21进入，进入后，由加热管6对水进行加热，加热至30℃至50℃后，停止加热，位于汽化器本体1内的温度传感器4对汽化器本体1内的液氨温度持续进行监测，位于保温层2内的液位计5能够对水的液位进行实时监测，当汽化器本体1内的液氨达到30℃至50℃之后，气氨会从气氨出口12排出，排出后，气氨进入外部减压阀组，由外部减压阀组减压后直接通入使用点进行使用，而位于保温层2内的水部分将会从出水口22挥发出去，在本实用新型中，外部控制系统与液位传感器3、温度传感器4、液位计5电性连接，能够接收液位传感器3、温度传感器4、液位计5反馈的信号，继而控制对应的阀体实现液氨量、进水量的改变，从而能够对进氨量与进水量进行有效地控制，减少了水资源的浪费，并且减小了能量的损失。

具体地，所述汽化器本体1为导热材料件，从而能够对位于汽化器本体1内的液氨进行加热，使其变为气氨挥发出去。

进一步地，所述液氨进口11位置处依次设置有进氨阀、进氨自动阀以及氨止回阀。

进一步地，所述进水口21位置处依次设置有进水阀、进水自动阀。

具体地，所述气氨出口12与外部减压阀组连接，经过外部减压阀组对气氨减压之后，可使气氨直接作用于使用点。

总而言之，本实用新型中，液氨的进氨量是通过氨气汽化器内的液位传感器3决定，而进水量是通过汽化器内的温度传感器4以及保温层2内的液位计5相配合，自动实现泄压和进水，从而能够对进氨量与进水量进行有效地控制，减少了水资源的浪费，并且减小了能量的损失。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种水浴式氨气汽化器，其特征在于，包括汽化器本体以及套接于所述汽化器本体外表面的保温层；其中：

所述汽化器本体一侧设置有液氨进口，所述汽化器本体另一侧设置有气氨出口，所述汽化器本体内设有液位传感器与温度传感器；

所述保温层一侧设置有进水口，所述保温层另一侧设置有出水口，所述保温层内设有若干加热管与液位计。

2.根据权利要求1所述的一种水浴式氨气汽化器，其特征在于，所述汽化器本体为导热材料件。

3.根据权利要求1所述的一种水浴式氨气汽化器，其特征在于，所述液氨进口位置处依次设置有进氨阀、进氨自动阀以及氨止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种水浴式氨气汽化器，其特征在于，所述进水口位置处依次设置有进水阀、进水自动阀。

5.根据权利要求1所述的一种水浴式氨气汽化器，其特征在于，所述气氨出口与外部减压阀组连接。

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