CN211041843U - 一种耐磨抗腐预热器挂片 - Google Patents

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顾海泉
张桂龙
许定国
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨抗腐预热器挂片,包括挂片架和第二密封垫,所述挂片架的内部分别安装有第一挂片板和第二挂片板,且第一挂片板的右侧设置有第二挂片板,所述挂片架的内壁首末两端边缘均开设有密封槽,且挂片架的内侧壁边缘均开设有固定槽,所述第二密封垫分别焊接在第一挂片板和第二挂片板的首末两端,且第一挂片板和第二挂片板的左右侧壁均焊接有卡箍机构。本实用新型,因陶瓷挂片板本身具有一定的腐蚀性能,并配合耐磨镀铬层和酚醛树脂有机粘结剂层,使得该陶瓷挂片板的防腐蚀和耐磨性能极佳,并在卡齿之间相互配合的作用下,亦可将挂片板与挂片架之间连接牢固,挂片板与挂片板之间连接牢固,同时安装方式极其简单。

Description

一种耐磨抗腐预热器挂片
技术领域
本实用新型涉及预热器挂片相关技术领域,具体是一种耐磨抗腐预热器挂片。
背景技术
旋风筒是窑尾预热器的主要部件,主要作用是完成物料和气体的分离,通常在旋风筒内设置内筒,以提高物料与热风的分离效率,减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环,常见的内筒结构有整体式和挂片式两种,由于整体式内筒具有不易更换等缺点,因此分片制造、分片运输、现场组装的挂片式内筒成为设计的首选。
但现有的预热器挂片不便于使用者对其之间的安装,并且预热器挂片之间安装过后其之间的牢固性能不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗腐预热器挂片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐磨抗腐预热器挂片,包括挂片架和第二密封垫,所述挂片架的内部分别安装有第一挂片板和第二挂片板,且第一挂片板的右侧设置有第二挂片板,所述挂片架的内壁首末两端边缘均开设有密封槽,且挂片架的内侧壁边缘均开设有固定槽,所述第二密封垫分别焊接在第一挂片板和第二挂片板的首末两端,且第一挂片板和第二挂片板的左右侧壁均焊接有卡箍机构。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一挂片板包括陶瓷挂片板本体、耐磨镀铬层和酚醛树脂有机粘结剂层,且陶瓷挂片板本体的外壁喷涂有耐磨镀铬层,所述耐磨镀铬层的外壁喷涂有酚醛树脂有机粘结剂层,且耐磨镀铬层和酚醛树脂有机粘结剂层均平行布置有两组。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一挂片板的外侧壁与第二挂片板的外侧壁紧密贴合,且第一挂片板的形状和尺寸与第二挂片板的形状和尺寸均相吻合。
作为本实用新型的进一步方案:所述密封槽的内部焊接有第一密封垫,且第一密封垫的末端与第二密封垫的顶端紧密贴合。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡箍机构包括伸缩弹簧和卡箍板,且伸缩弹簧的外壁焊接有卡箍板,所述伸缩弹簧在卡箍板的内侧壁呈等间距设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述卡箍板与固定槽之间为啮合连接,且卡箍板的外侧壁与固定槽的外侧壁均为锯齿状布置。
本实用新型的有意效果为:
1、本实用新型,通过设置陶瓷挂片板本体、耐磨镀铬层和酚醛树脂有机粘结剂层,因陶瓷挂片板本身具有一定的腐蚀性能,并配合耐磨镀铬层和酚醛树脂有机粘结剂层,使得该陶瓷挂片板的防腐蚀和耐磨性能极佳;
2、本实用新型,通过设置双组密封垫,在密封垫之间紧密贴合的过程中,使得挂片板之间连接处的密封性能极佳,以利于保证挂片板工作时整体的稳定性能;
3、本实用新型,通过设置伸缩弹簧和卡箍板,因伸缩弹簧在受到挤压的过程中会发生弹性形变,可通过伸缩弹簧调节卡箍板和挂片板之间的间距,并在卡齿之间相互配合的作用下,亦可将挂片板与挂片架之间连接牢固,挂片板与挂片板之间连接牢固,同时安装方式极其简单。
附图说明
图1为一种耐磨抗腐预热器挂片正视组合结构示意图。
图2为一种耐磨抗腐预热器挂片正视拆分结构示意图。
图3为一种耐磨抗腐预热器挂片中挂片之间安装结构示意图。
图4为一种耐磨抗腐预热器挂片中图2中A部放大结构结构示意图。
图5为一种耐磨抗腐预热器挂片中挂片板爆炸示意图。
图中:1、挂片架;2、第一挂片板;201、陶瓷挂片板本体;202、耐磨镀铬层;203、酚醛树脂有机粘结剂层;3、第二挂片板;4、密封槽;5、第一密封垫;6、固定槽;7、第二密封垫;8、卡箍机构;801、伸缩弹簧;802、卡箍板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种耐磨抗腐预热器挂片,包括挂片架1和第二密封垫7,挂片架1的内部分别安装有第一挂片板2和第二挂片板3,且第一挂片板2的右侧设置有第二挂片板3,挂片架1的内壁首末两端边缘均开设有密封槽4,且挂片架1的内侧壁边缘均开设有固定槽6,第二密封垫7分别焊接在第一挂片板2和第二挂片板3的首末两端,且第一挂片板2和第二挂片板3的左右侧壁均焊接有卡箍机构8。
作为本实用新型的再进一步方案:第一挂片板2包括陶瓷挂片板本体201、耐磨镀铬层202和酚醛树脂有机粘结剂层203,且陶瓷挂片板本体201的外壁喷涂有耐磨镀铬层202,耐磨镀铬层202的外壁喷涂有酚醛树脂有机粘结剂层203,且耐磨镀铬层202和酚醛树脂有机粘结剂层203均平行布置有两组,陶瓷挂片板本身具有一定的腐蚀性能,并配合耐磨镀铬层202和酚醛树脂有机粘结剂层203,使得该陶瓷挂片板的防腐蚀和耐磨性能极佳。
作为本实用新型的再进一步方案:第一挂片板2的外侧壁与第二挂片板3的外侧壁紧密贴合,且第一挂片板2的形状和尺寸与第二挂片板3的形状和尺寸均相吻合,运用啮合连接的方式,可将挂片板之间连接牢固,亦可便于使用者对挂片板的安装。
作为本实用新型的再进一步方案:密封槽4的内部焊接有第一密封垫5,且第一密封垫5的末端与第二密封垫7的顶端紧密贴合,在密封垫之间紧密贴合的过程中,使得挂片板之间连接处的密封性能极佳,以利于保证挂片板工作时整体的稳定性能。
作为本实用新型的再进一步方案:卡箍机构8包括伸缩弹簧801和卡箍板802,且伸缩弹簧801的外壁焊接有卡箍板802,伸缩弹簧801在卡箍板802的内侧壁呈等间距设置,因伸缩弹簧801在受到挤压的过程中会发生弹性形变,可通过伸缩弹簧801调节卡箍板802和挂片板之间的间距,亦可将挂片板与挂片架1之间连接牢固,挂片板与挂片板之间连接牢固。
作为本实用新型的再进一步方案:卡箍板802与固定槽6之间为啮合连接,且卡箍板802的外侧壁与固定槽6的外侧壁均为锯齿状布置,在卡齿之间相互配合的作用下,可将挂片板与挂片架1之间连接牢固,挂片板与挂片板之间连接牢固,并且安装方式极其简单。
本实用新型的工作原理是:首先用手按压卡箍板802,此时卡箍板802和陶瓷挂片板之间的伸缩弹簧801处于收缩的状态,再将第二挂片板3嵌入挂片架1的内壁,至卡箍板802外壁的卡齿与挂片架1左右侧壁固定槽6中的卡齿相互啮合,同时第二挂片板3首末两端的第二密封垫7与挂片架1内壁首末两端的第一密封垫5之间紧密贴合,亦可将第一挂片板2与挂片架1之间连接牢固,然后按照上述方法将第二挂片板3与挂片架1连接牢固,第二挂片板3和第一挂片板2之间连接牢固,最后因陶瓷挂片板本体201的表面喷涂有耐磨镀铬层202和酚醛树脂有机粘结剂层203,使得该陶瓷挂片板的防腐蚀和耐磨性能极佳,这样就完成了该耐磨抗腐预热器挂片的使用过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种耐磨抗腐预热器挂片,包括挂片架(1)和第二密封垫(7),其特征在于:所述挂片架(1)的内部分别安装有第一挂片板(2)和第二挂片板(3),且第一挂片板(2)的右侧设置有第二挂片板(3),所述挂片架(1)的内壁首末两端边缘均开设有密封槽(4),且挂片架(1)的内侧壁边缘均开设有固定槽(6),所述第二密封垫(7)分别焊接在第一挂片板(2)和第二挂片板(3)的首末两端,且第一挂片板(2)和第二挂片板(3)的左右侧壁均焊接有卡箍机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐预热器挂片,其特征在于,所述第一挂片板(2)包括陶瓷挂片板本体(201)、耐磨镀铬层(202)和酚醛树脂有机粘结剂层(203),且陶瓷挂片板本体(201)的外壁喷涂有耐磨镀铬层(202),所述耐磨镀铬层(202)的外壁喷涂有酚醛树脂有机粘结剂层(203),且耐磨镀铬层(202)和酚醛树脂有机粘结剂层(203)均平行布置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐预热器挂片,其特征在于,所述第一挂片板(2)的外侧壁与第二挂片板(3)的外侧壁紧密贴合,且第一挂片板(2)的形状和尺寸与第二挂片板(3)的形状和尺寸均相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐预热器挂片,其特征在于,所述密封槽(4)的内部焊接有第一密封垫(5),且第一密封垫(5)的末端与第二密封垫(7)的顶端紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐预热器挂片,其特征在于,所述卡箍机构(8)包括伸缩弹簧(801)和卡箍板(802),且伸缩弹簧(801)的外壁焊接有卡箍板(802),所述伸缩弹簧(801)在卡箍板(802)的内侧壁呈等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨抗腐预热器挂片,其特征在于,所述卡箍板(802)与固定槽(6)之间为啮合连接,且卡箍板(802)的外侧壁与固定槽(6)的外侧壁均为锯齿状布置。
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