CN211041819U - 控制捣打料厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种控制捣打料厚度的装置，属于工业建筑炉窑施工技术领域。控制捣打料厚度的装置包括：支撑杆，其一端为手持部；支撑板，所述支撑板连接于所述支撑杆上，且所述支撑板沿所述支撑杆的长度方向位置可调节；刮料板，所述刮料板连接于所述支撑杆的另一端；推拉杆，所述推拉杆固定连接于所述支撑板上，用于该控制捣打料厚度的装置的移动。控制捣打料厚度的装置能够将刮料板伸入两个墙之间的缝隙内，通过支撑板作为支撑，通过一手按压手持部，一手拉动推拉杆，实现刮料板对捣打料进行整平，支撑板的位置是可以调节的，能实现对捣打料铺设不同厚度的调节。且该结构简单，操作方便，效率较高。

Description

控制捣打料厚度的装置

技术领域

本实用新型属于工业建筑炉窑施工技术领域，具体涉及一种能控制捣打料厚度的装置。

背景技术

在工业炉窑砖间缝捣打料施工中，捣打料铺料厚度在实际操作当中很难控制，导致铺料不匀、高低不平，很难保证捣打料施工技术要求的密度、压缩比，严重影响捣打料工程的施工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种控制捣打料厚度的装置，已解决或克服现有技术中的至少一项问题。

一种控制捣打料厚度的装置，包括：

支撑杆，其一端为手持部；

支撑板，所述支撑板连接于所述支撑杆上，且所述支撑板沿所述支撑杆的长度方向位置可调节；

刮料板，所述刮料板连接于所述支撑杆的另一端；

推拉杆，所述推拉杆固定连接于所述支撑板上，用于该控制捣打料厚度的装置的移动。

优选地，所述支撑杆上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述支撑杆的轴向方向分布；

其中，各个所述通孔沿着所述支撑杆的径向延伸。

优选地，所述支撑板上开设有一圆孔，所述圆孔同轴连接一套管，所述套管可滑动套设于所述支撑杆上。

优选地，所述套管的径向上开设有螺纹孔，所述套管经螺栓同时穿过所述螺纹孔和所述通孔，实现在所述支撑杆上的滑动调节。

优选地，所述刮料板可拆卸连接于所述支撑杆的另一端上。

优选地，所述刮料板经螺栓连接于所述支撑杆上。

优选地，所述刮料板包括直板刮料板与折弯刮料板，所述直板刮料板与所述折弯刮料板均可替换连接到所述支撑杆上。

优选地，所述推拉杆的一端经螺栓可拆卸连接于所述套管上，或者，所述推拉杆的一端焊接于所述套管上。

优选地，所述推拉杆的另一端连接有把手，所述把手垂直于所述推拉杆设置。

优选地，所述把手上以及所述支撑杆的手持部上均包覆有橡胶材质的管套。

本申请具有的有益效果：

本实用新型提供的控制捣打料厚度的装置能够将刮料板伸入两个墙之间的缝隙内，通过支撑板作为支撑，通过拉动推拉杆，实现刮料板对捣打料进行整平，支撑板的位置是可以调节的，能实现对捣打料铺设不同厚度的调节。且该结构简单，操作方便，效率较高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本实用新型实施例提供的控制捣打料厚度的装置的结构图；

图2是根据本实用新型实施例提供的支撑杆的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例提供的支撑板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例提供的推拉杆的结构示意图。

其中，1-支撑杆，2-推拉杆，3-支撑板，4-刮料板；

11-手持部，12-通孔；

21-把手；

31-套管，32-螺纹孔。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1所示，本实用新型提供了一种控制捣打料厚度的装置，能够对高炉环形碳砖与冷却壁之间的碳素捣打料进行施工，其包括：支撑杆1，其一端为手持部11；支撑板3，所述支撑板3连接于所述支撑杆1上，且所述支撑板3沿所述支撑杆1的长度方向位置可调节；刮料板4，所述刮料板4连接于所述支撑杆1的另一端；推拉杆2，所述推拉杆2固定连接于所述支撑板3上，用于该控制捣打料厚度的装置的移动。

本实用新型提供的控制捣打料厚度的装置的工作原理是：将所述支撑板3固定在所述支撑杆1上，并将支撑板3放置到砖(一侧的高炉环形碳砖，或者两侧的墙砖)的上表面，以砖作为支撑平台，通过在手持部11上施加向下的力，并同时拉动推拉杆2使整个装置移动。在拉动过程中，支撑板3与刮料板4之间的距离是保持不变的，从而使得捣打料4铺平，具有相同的厚度。

支撑板3在支撑杆1上的位置是可以调节的，根据捣打料需要铺设的厚度调节支撑板3在支撑杆1上的位置。从而实现对捣打料厚度的控制，使捣打料铺设更加均匀。

在本实施例中，如图1与图2所示，所述支撑杆1上开设有多个通孔12，多个所述通孔12沿所述支撑杆1的轴向方向分布。各个所述通孔12沿着所述支撑杆1的径向方向延伸，每个所述通孔12之间的距离可以根据每层需要铺设的捣打料的厚度进行开设，以满足捣打料铺设厚度的需求。

在本实施例中，如图3所示，所述支撑板3上开设有一圆孔，所述圆孔同轴连接一套管31，所述套管31的径向上开设有螺纹孔32，所述套管31可滑动套设于所述支撑杆1上。

所述套管31经螺栓同时旋拧穿过所述螺纹孔32和所述通孔12，实现在所述支撑杆1上的滑动调节。可以理解的是，螺纹孔32能与支撑杆1上的通孔同轴，通过安装螺栓，将所述支撑板3与支撑杆1固定。在调节支撑板3在支撑杆1上的位置时，通过将螺栓旋拧出支撑杆1上的通孔，将套管31沿着支撑杆1的轴向位置移动，然后将螺栓固定在其它的通孔内，实现对支撑板3在支撑杆1上的调节。

在一可选实施例中，所述支撑杆1不开设通孔，只在套管31上卡开设螺纹孔，通过螺栓的旋拧，将螺栓顶紧在所述支撑杆1上，实现支撑板3在所述支撑杆1上的固定。

可以理解的是，所述套管31上的螺纹孔可以进行会直接开设，另一种方法还可以是，先开设一个通孔，在该通孔上同轴焊接一个螺母，用于与所述螺栓螺纹连接。

在本实施例中，所述刮料板4可拆卸连接于所述支撑杆1的另一端上。能够实现刮料板4的拆装，将刮料板4拆下来，再将支撑板3拆下来，使该装置占用空间较小，且能实现零部件的更换。在

在本实施例中，所述刮料板4经螺栓连接于所述支撑杆1上，实现可拆卸的功能。在所述刮料板4上设有通孔，并在所述支撑杆1上的另一端(底端)同样开设有通孔，通过螺栓同时穿过两个通孔，并经相应的螺母连接到所述螺栓上，实现刮料板4固定到所述支撑杆1上。

在本实施例中，所述刮料板4包括直板刮料板与折弯刮料板，所述直板刮料板与所述折弯刮料板均可替换连接到所述支撑杆1上。直板刮料板为一个普通的板装结构，折弯刮料板为一有折弯角度的板状结构，折弯刮料板能够使捣打料铺设的面更加平齐，以及能够将墙角的位置进行整平。

在本实施例中，所述推拉杆2的一端经螺栓可拆卸连接于所述套管31上，或者，所述推拉杆2的一端焊接于所述套管31上。焊接的方式更加稳固，结构牢靠。可拆卸连接方式使得推拉杆2能够拆卸下来，能减少空间，方便组装。

在本实施例中，如图1与图4所示，所述推拉杆2的另一端连接有把手21，所述把手21垂直于所述推拉杆2设置，所述把手21用于手持。通过推或者拉把手，实现整个控制捣打料厚度的装置的移动。

在本实施例中，所述把手21上以及所述支撑杆1的手持部11上均包覆有橡胶材质的管套，橡胶材质的管套使操作人员手持更加方便，能保护操作人员的双手不受伤害。

本实用新型提供的控制捣打料厚度的装置能够将刮料板4伸入两个墙之间的缝隙内，通过支撑板3作为支撑，通过拉动推拉杆2，实现刮料板4对捣打料进行整平，支撑板3的位置是可以调节的，能实现对捣打料铺设不同厚度的调节。且该结构简单，操作方便，效率较高。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种控制捣打料厚度的装置，其特征在于，包括：

支撑杆，其一端为手持部；

支撑板，所述支撑板连接于所述支撑杆上，且所述支撑板沿所述支撑杆的长度方向位置可调节；

刮料板，所述刮料板连接于所述支撑杆的另一端；

推拉杆，所述推拉杆固定连接于所述支撑板上，用于该控制捣打料厚度的装置的移动。

2.根据权利要求1所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述支撑杆上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述支撑杆的轴向方向分布；

其中，各个所述通孔沿着所述支撑杆的径向延伸。

3.根据权利要求2所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述支撑板上开设有一圆孔，所述圆孔同轴连接一套管，所述套管可滑动套设于所述支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述套管的径向上开设有螺纹孔，所述套管经螺栓同时穿过所述螺纹孔和所述通孔，实现在所述支撑杆上的滑动调节。

5.根据权利要求1所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述刮料板可拆卸连接于所述支撑杆的另一端上。

6.根据权利要求5所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述刮料板经螺栓连接于所述支撑杆上。

7.根据权利要求6所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述刮料板包括直板刮料板与折弯刮料板，所述直板刮料板与所述折弯刮料板均可替换连接到所述支撑杆上。

8.根据权利要求3所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述推拉杆的一端经螺栓可拆卸连接于所述套管上，或者，所述推拉杆的一端焊接于所述套管上。

9.根据权利要求8所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述推拉杆的另一端连接有把手，所述把手垂直于所述推拉杆设置。

10.根据权利要求9所述的控制捣打料厚度的装置，其特征在于，所述把手上以及所述支撑杆的手持部上均包覆有橡胶材质的管套。

Images