CN211041553U - 一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，涉及冰柜技术领域。本实用新型包括冰柜体和吸塑内胆；冰柜体的开口边沿处设置有第一内折边；第一内折边的边沿处设置有第二内折边；第二内折边的边沿处设置有外弯部；外弯部的边沿处设置有内延边；内延边的边沿处设置有迂回部；迂回部的边沿处设置有第三内折边；第三内折边的边沿处设置有第四内折边；第二内折边、外弯部、内延边、迂回部与第三内折边之间形成一安装槽口；吸塑内胆的开口边沿处设置有胆口外折边；胆口外折边的边沿处设置有翻边；翻边插接于安装槽口内。本实用新型不仅结构设计简单合理、安装方便，而且加强了吸塑内胆与冰柜体之间的装配及固定效果。

Description

一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构

技术领域

本实用新型属于冰柜技术领域，特别是涉及一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构。

背景技术

在现有的卧式冷柜产品中，包括转换型冷藏冷冻柜柜，卧式冷冻柜，卧式冷藏冷冻箱等，所有箱壳及内胆材料均使用金属板材，冷柜口上端均采用注塑口框进行装配连接。但采用金属板材内胆及塑料口框的生产技术存在如下缺陷：1)目前冷柜产品上采用的金属内胆均采用几块金属基材进行成型后拼接，每块金属基材均需要剪裁、切边、折弯、压型等工艺，其设备成型要求高，工艺复杂程度高，残次品较高，成型及拼接所需人工成本高；2)金属内胆拼接缝隙易造成产品化霜水进入，造成金属生锈，不利于冷柜内食品储存，且易通过缝隙流入冷柜发泡层内，影响制冷效果及能耗；3)冷柜塑料口框与金属拼接内胆存在装配差异性，拼接造成的金属内胆装配尺寸批次不一致，导致与塑料口框装配发泡后，易造成金属内胆上沿折痕。综上，现有技术中的冷柜产品金属内胆成型工艺复杂，制造成本及人工成本高，拼接尺寸不一致，易造成与塑料口框装配缺陷，严重影响产品生产质量及效率。因此，亟待研究一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，包括冰柜体和配装于冰柜体内部的吸塑内胆；所述冰柜体的开口边沿处设置有一第一内折边；所述第一内折边的边沿处设置有一第二内折边；所述第二内折边的边沿处设置有一外弯部；所述外弯部的边沿处设置有一内延边；所述内延边的边沿处设置有一迂回部；所述迂回部的边沿处设置有一第三内折边；所述第三内折边的边沿处设置有一第四内折边；所述第二内折边、外弯部、内延边、迂回部与第三内折边之间形成一安装槽口；所述吸塑内胆的开口边沿处设置有一胆口外折边；所述胆口外折边的边沿处设置有一翻边；所述胆口外折边的内表面与第四内折边的外表面相贴合；所述翻边插接于安装槽口内，且所述翻边的内外表面分别与第三内折边的外表面和第二内折边的内表面相贴合。

进一步地，所述第一内折边与第二内折边之间的连接处设置有一用于限制翻边内外移动的限位部。

进一步地，所述第二内折边与第三内折边之间的距离小于翻边的壁厚，且差值为0-0.9mm之间。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，通过在吸塑内胆上设置一翻边，并在冰柜体上设置能够容纳翻边的安装槽口，从而实现了吸塑内胆与冰柜体直接装配在一起，不仅装配结构简单、安装方便，而且装配后稳定性好，安装时不易对冷柜体造成变形等问题，能够有效地解决冷柜体与吸塑内胆之间的固定不牢间隙过大等问题，且易于拆卸，便于维修，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构的结构示意图；

图2为本实用新型的吸塑内胆与冰柜体之间装配点的结构示意图；

图3为本实用新型的冰柜体的局部结构示意图；

图4为本实用新型的吸塑内胆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冰柜体，2-吸塑内胆，101-第一内折边，102-第二内折边，103-外弯部，104-内延边，105-迂回部，106-第三内折边，107-第四内折边，201-胆口外折边，202-翻边，A-安装槽口，B-限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，冰柜体1和配装于冰柜体1内部的吸塑内胆2；

冰柜体1的开口边沿处由外周侧至内部的方向上设置有一第一内折边101；第一内折边101的边沿处由柜体开口至柜体后侧壁的方向上设置有一第二内折边102；第二内折边102的外侧面与第一内折边101的外端面垂直设置；第二内折边102的边沿处设置有一外弯部103；外弯部103的外端面与第二内折边102的外侧面垂直设置；外弯部103的边沿处设置有一内延边104；内延边104的外侧面与外弯部103的外端面之间所夹的锐角为75°-85°之间；内延边104的边沿处设置有一迂回部105；迂回部105的边沿处设置有一第三内折边106；第三内折边106的外侧面与第二内折边102的外侧面平行设置；第三内折边106的边沿处设置有一第四内折边107；第四内折边107的外端面与第一内折边101的外端面平行设置；冰柜体1、第一内折边101、第二内折边102、外弯部103、内延边104、迂回部105、第三内折边106与第四内折边107为一体成型结构；第二内折边102、外弯部103、内延边104、迂回部105与第三内折边106之间形成一安装槽口A；

吸塑内胆2的开口边沿处由内部至外周侧的方向上设置有一胆口外折边201；胆口外折边201的边沿处设置有一翻边202；翻边202的外侧面与胆口外折边201的外端面垂直设置；吸塑内胆2、胆口外折边201及翻边202为一体成型结构；

胆口外折边201的内表面与第四内折边107的外表面相贴合；翻边202插接于安装槽口A内，且翻边202的内外表面分别与第三内折边106的外表面和第二内折边102的内表面相贴合。

具体地，第一内折边101与第二内折边102之间的连接处设置有一用于限制翻边202内外移动的限位部B；限位部B凸出于第二内折边102的内侧面。通过设置限位部B，能够使得冰柜体1与吸塑内胆2装配后，避免吸塑内胆2向外移出冰柜体1，提高了装配的稳定性。

具体地，第二内折边102与第三内折边106之间的距离小于翻边202的壁厚，且差值为0-0.9mm之间，从而增加了装配的牢固性。

具体地，第四内折边107与第一内折边101之间的距离等于胆口外折边201的壁厚；第四内折边107的宽度为8-20mm之间，其作用在于支撑冰柜体1与吸塑内胆2装配后的胆口外折边201的内外稳定性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，包括冰柜体(1)和配装于冰柜体(1)内部的吸塑内胆(2)；其特征在于：

所述冰柜体(1)的开口边沿处设置有一第一内折边(101)；所述第一内折边(101)的边沿处设置有一第二内折边(102)；所述第二内折边(102)的边沿处设置有一外弯部(103)；所述外弯部(103)的边沿处设置有一内延边(104)；所述内延边(104)的边沿处设置有一迂回部(105)；所述迂回部(105)的边沿处设置有一第三内折边(106)；所述第三内折边(106)的边沿处设置有一第四内折边(107)；

其中，所述第二内折边(102)、外弯部(103)、内延边(104)、迂回部(105)与第三内折边(106)之间形成一安装槽口(A)；

所述吸塑内胆(2)的开口边沿处设置有一胆口外折边(201)；所述胆口外折边(201)的边沿处设置有一翻边(202)；

其中，所述胆口外折边(201)的内表面与第四内折边(107)的外表面相贴合；所述翻边(202)插接于安装槽口(A)内，且所述翻边(202)的内外表面分别与第三内折边(106)的外表面和第二内折边(102)的内表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，其特征在于，所述第一内折边(101)与第二内折边(102)之间的连接处设置有一用于限制翻边(202)内外移动的限位部(B)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有无口框整体吸塑内胆的冰柜结构，其特征在于，所述第二内折边(102)与第三内折边(106)之间的距离小于翻边(202)的壁厚，且差值为0-0.9mm之间。

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