CN211041302U - 一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，包括新风机外壁、初滤网、活性炭滤网和高效滤网，所述新风机外壁的内部一体化设置有通风管路，所述通风管路的内部均匀分布有网格隔板，且网格隔板的内侧依次间隔设置有初滤网、活性炭滤网和高效滤网，所述网格隔板的内部开设有换热夹层，且换热夹层的侧端开设有通风端口，并且通风端口的外端一体化设置有弹性鼓包，所述通风管路的左右两侧分别设置有出风道和活动盖板，且活动盖板的侧表面开设有出风口。该可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，设置有方便装置拆装使用维护的通风端口插接结构，配合网格隔板的换热夹层方便对出风进行热交换回收，提高节能效果。

Description

一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组

技术领域

本实用新型涉及新风处理相关技术领域，具体为一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组。

背景技术

新风机可以有效促进室内外气体交换，再经过相应的过滤处理，可以有效提高室内的空气质量，特别适用于部分相对封闭的室内环境，随着人们对空气品质需求的提高，新风机的使用越来越广泛。

而新风机在使用过程中会与外界气体进行交换，因此通常会造成大量的热量丧失，现有的部分新风机会采用相应的电加热或是额外的热交换结构进行应对，但是额外的电加热耗能较高，额外的独立热交换结构又会占用较大的空间，新风机内部的安装结构本就相对固定，因此还会影响到内部过滤预处理机构的拆装维护使用。

针对上述问题，在原有新风机组的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，以解决上述背景技术中提出新风机组容易造成大量热量散发，内部预处理机构不便于灵活拆换维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，包括新风机外壁、初滤网、活性炭滤网和高效滤网，所述新风机外壁的内部一体化设置有通风管路，且通风管路的侧端开设有进风口，所述通风管路的内部均匀分布有网格隔板，且网格隔板的内侧依次间隔设置有初滤网、活性炭滤网和高效滤网，所述网格隔板的正反两面对称开设有贴合放置槽，且网格隔板的侧边均匀分布有密封垫，所述网格隔板的内部开设有换热夹层，且换热夹层的侧端开设有通风端口，并且通风端口的外端一体化设置有弹性鼓包，所述通风管路的左右两侧分别设置有出风道和活动盖板，且活动盖板的侧表面开设有出风口，并且活动盖板的外侧连接有固定螺栓。

优选的，所述网格隔板和新风机外壁之间通过密封垫相互贴合，且初滤网、活性炭滤网和高效滤网均与网格隔板通过贴合放置槽相互贴合设置。

优选的，所述换热夹层均匀分布在网格隔板内侧，且网格隔板的侧表面和进风口的中轴线相互垂直，且进风口的中轴线和出风口的中轴线相互垂直。

优选的，所述通风端口贯穿设置于出风道的侧壁和出风口内侧，且出风道和出风口均与通风端口通过弹性鼓包构成卡合连接。

优选的，所述通风端口和网格隔板为一体化结构，且出风道和出风口之间通过换热夹层和通风端口构成气流通路。

优选的，所述活动盖板和新风机外壁之间通过固定螺栓相互连接，且活动盖板和通风端口之间通过出风口构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，

1、设置有方便装置拆装使用维护的通风端口插接结构，在装置的使用过程中，网格隔板可直接通过通风端口与两侧的出风道和活动盖板进行插接，配合弹性鼓包进行卡合固定，在方便交叉换热的情况下，方便初滤网、活性炭滤网和高效滤网的灵活拆装和维护使用；

2、设置有方便对出风进行热交换回收的网格隔板，在装置的使用过程中配合换热夹层和通风端口使用，使得进风口和出风口的气流可以进行均匀的交错流动，通过换热夹层侧壁进行大面积的均匀换热，在不影响新风预处理的情况下，方便对出风热量进行一定的回收。

附图说明

图1为本实用新型俯剖结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型网格隔板结构示意图；

图4为本实用新型弹性鼓包结构示意图；

图5为本实用新型换热夹层局部放大结构示意图。

图中：1、新风机外壁；2、通风管路；3、进风口；4、网格隔板；5、初滤网；6、活性炭滤网；7、高效滤网；8、贴合放置槽；9、密封垫；10、换热夹层；11、通风端口；12、弹性鼓包；13、出风道；14、活动盖板；15、出风口；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，包括新风机外壁1、通风管路2、进风口3、网格隔板4、初滤网5、活性炭滤网6、高效滤网7、贴合放置槽8、密封垫9、换热夹层10、通风端口11、弹性鼓包12、出风道13、活动盖板14、出风口15和固定螺栓16，新风机外壁1的内部一体化设置有通风管路2，且通风管路2的侧端开设有进风口3，通风管路2的内部均匀分布有网格隔板4，且网格隔板4的内侧依次间隔设置有初滤网5、活性炭滤网6和高效滤网7，网格隔板4的正反两面对称开设有贴合放置槽8，且网格隔板4的侧边均匀分布有密封垫9，网格隔板4的内部开设有换热夹层10，且换热夹层10的侧端开设有通风端口11，并且通风端口11的外端一体化设置有弹性鼓包12，通风管路2的左右两侧分别设置有出风道13和活动盖板14，且活动盖板14的侧表面开设有出风口15，并且活动盖板14的外侧连接有固定螺栓16。

本例的网格隔板4和新风机外壁1之间通过密封垫9相互贴合，且初滤网5、活性炭滤网6和高效滤网7均与网格隔板4通过贴合放置槽8相互贴合设置，方便装置的预处理过滤结构拆装使用。

换热夹层10均匀分布在网格隔板4内侧，且网格隔板4的侧表面和进风口3的中轴线相互垂直，且进风口3的中轴线和出风口15的中轴线相互垂直，方便进风口3和出风口15的气流通过换热夹层10进行充分热交换，达到良好的额热回收效果。

通风端口11贯穿设置于出风道13的侧壁和出风口15内侧，且出风道13和出风口15均与通风端口11通过弹性鼓包12构成卡合连接，方便通过通风端口11进行通风的同时，通风端口11可以便于装置直接进行插接，方便拆装使用。

通风端口11和网格隔板4为一体化结构，且出风道13和出风口15之间通过换热夹层10和通风端口11构成气流通路，便于出风气流从换热夹层10处通过均匀换热。

活动盖板14和新风机外壁1之间通过固定螺栓16相互连接，且活动盖板14和通风端口11之间通过出风口15构成卡合连接，方便装置整体的拆装使用和维护。

工作原理：在使用该可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组时，根据图1-4所示，可以将装置与现有新风管路进行配合使用，在装置的安装使用过程中，可以直接将初滤网5、活性炭滤网6和高效滤网7如图1间隔夹持在相邻的网格隔板4之间，而网格隔板4可以通过侧端的、通风端口11插进内部出风道13的出风插槽处，之后直接盖上活动盖板14，外端的通风端口11也可以和活动盖板14上的出风口15进行插接，弹性鼓包12可以便于如图4进行限位卡合安装，之后使用固定螺栓16对活动盖板14进行侧边固定，即可完成安装；

在装置的使用过程中，根据图1-5所示，在配套新风系统的作用下，外部气体可以通过进风口3进入装置内部，再通过网格隔板4的网孔间隙依次通过初滤网5、活性炭滤网6和高效滤网7进行过滤处理，同时出风道13处带有一定室内热量的气流可以通过出风道13处的通风端口11流入换热夹层10内部，结合图5所示，通过网格隔板4的侧壁进行内外气流换热，最后再从出风口15处排出，方便达到热回收节能的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，包括新风机外壁(1)、初滤网(5)、活性炭滤网(6)和高效滤网(7)，其特征在于：所述新风机外壁(1)的内部一体化设置有通风管路(2)，且通风管路(2)的侧端开设有进风口(3)，所述通风管路(2)的内部均匀分布有网格隔板(4)，且网格隔板(4)的内侧依次间隔设置有初滤网(5)、活性炭滤网(6)和高效滤网(7)，所述网格隔板(4)的正反两面对称开设有贴合放置槽(8)，且网格隔板(4)的侧边均匀分布有密封垫(9)，所述网格隔板(4)的内部开设有换热夹层(10)，且换热夹层(10)的侧端开设有通风端口(11)，并且通风端口(11)的外端一体化设置有弹性鼓包(12)，所述通风管路(2)的左右两侧分别设置有出风道(13)和活动盖板(14)，且活动盖板(14)的侧表面开设有出风口(15)，并且活动盖板(14)的外侧连接有固定螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，其特征在于：所述网格隔板(4)和新风机外壁(1)之间通过密封垫(9)相互贴合，且初滤网(5)、活性炭滤网(6)和高效滤网(7)均与网格隔板(4)通过贴合放置槽(8)相互贴合设置。

3.根据权利要求1所述的一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，其特征在于：所述换热夹层(10)均匀分布在网格隔板(4)内侧，且网格隔板(4)的侧表面和进风口(3)的中轴线相互垂直，且进风口(3)的中轴线和出风口(15)的中轴线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，其特征在于：所述通风端口(11)贯穿设置于出风道(13)的侧壁和出风口(15)内侧，且出风道(13)和出风口(15)均与通风端口(11)通过弹性鼓包(12)构成卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，其特征在于：所述通风端口(11)和网格隔板(4)为一体化结构，且出风道(13)和出风口(15)之间通过换热夹层(10)和通风端口(11)构成气流通路。

6.根据权利要求1所述的一种可实现热回收节能的恒温恒湿新风预处理机组，其特征在于：所述活动盖板(14)和新风机外壁(1)之间通过固定螺栓(16)相互连接，且活动盖板(14)和通风端口(11)之间通过出风口(15)构成卡合连接。

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