CN211039153U - 风机蜗壳及风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机蜗壳及风机，所述风机蜗壳包括：内壳；外壳，所述内壳与所述外壳之间具有腔体；加强筋，所述加强筋位于所述腔体内，所述加强筋连接在所述内壳与所述外壳之间，所述加强筋将所述腔体分隔成至少两个减振腔，每一个所述减振腔内均设置有阻尼材料。本实用新型的风机蜗壳，通过设置加强筋在增加风机蜗壳整体强度和刚度的同时，还将腔体分隔成至少两个减振腔，且每个减振腔内均设置有阻尼材料，可以通过阻尼材料耗散掉机械振动能，从而降低蜗壳振动与辐射噪声，由于减振腔为多个，因此，可以使阻尼材料分布更加均匀，不会在腔体内堆积在一起，从而提高减振效果。

Description

风机蜗壳及风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种风机蜗壳及风机。

背景技术

离心风机广泛应用于家电、军工国防等各个领域，由于风机在运行工作时，存在很大的气动噪声，通过蜗壳传递的振动和辐射噪声不但严重影响器械设备的使用寿命，更会引起周边人员的不适以致降低人们的工作和生活质量。尤其是，高速风机产生的振动噪声更为明显。

实用新型内容

本实用新型公开了一种风机蜗壳及风机，解决了现有技术中振动与辐射噪声大的问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种风机蜗壳，包括：内壳；外壳，所述内壳与所述外壳之间具有腔体；加强筋，所述加强筋位于所述腔体内，所述加强筋连接在所述内壳与所述外壳之间，所述加强筋将所述腔体分隔成至少两个减振腔，每一个所述减振腔内均设置有阻尼材料。

进一步地，所述加强筋为多个，多个所述加强筋间隔设置在所述腔体内。

进一步地，阻尼层，所述阻尼层位于所述腔体内，所述阻尼层贴合在所述内壳上。

进一步地，所述阻尼层的材质包括阻尼橡胶。

进一步地，所述阻尼层的厚度为所述内壳厚度的0.5～2倍。

进一步地，所述外壳上还设置有多个开口，所述开口与所述减振腔一一对应并连通。

进一步地，所述外壳上还设置有用于封闭所述开口的封盖。

进一步地，所述内壳与所述外壳之间还设置有支撑柱。

进一步地，所述阻尼材料在所述减振腔内的空间填充率为 70％-98％。

根据本实用新型的第二个方面，公开了一种风机，包括上述的风机蜗壳。

本实用新型的风机蜗壳，通过设置加强筋在增加风机蜗壳整体强度和刚度的同时，还将腔体分隔成至少两个减振腔，且每个减振腔内均设置有阻尼材料，可以通过阻尼材料耗散掉机械振动能，从而降低蜗壳振动与辐射噪声，由于减振腔为多个，因此，可以使阻尼材料分布更加均匀，不会在腔体内堆积在一起，从而提高减振效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风机蜗壳的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的风机蜗壳的剖面图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型实施例的开口的结构示意图；

图例：10、内壳；20、外壳；21、开口；22、封盖；30、加强筋； 40、减振腔；60、阻尼层；70、支撑柱；80、阻尼材料。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至5所示，本实用新型公开了一种风机蜗壳，包括：内壳 10、外壳20和加强筋30，内壳10与外壳20之间具有腔体；加强筋 30位于腔体内，加强筋30连接在内壳10与外壳20之间，加强筋30 将腔体分隔成至少两个减振腔40，每一个减振腔40内均设置有阻尼材料80。本实用新型的风机蜗壳，通过设置加强筋30在增加风机蜗壳整体强度和刚度的同时，还将腔体分隔成至少两个减振腔40，且每个减振腔40内均设置有阻尼材料80，可以通过阻尼材料80耗散掉机械振动能，从而降低蜗壳振动与辐射噪声，由于减振腔40为多个，因此，可以使阻尼材料分布更加均匀，不会在腔体内堆积在一起，从而提高减振效果。

在上述实施例中，加强筋30为多个，多个加强筋30间隔设置在腔体内。本实用新型的风机蜗壳，通过设置多个加强筋30，可以使内腔分隔成更多的减振腔40，减振腔40越多阻尼材料80分布越均匀，因此减振效果也更好。优选的，如图1所示，可以将加强筋30沿着风机蜗壳的进风口周向间隔设置，这样更方便分隔腔体，而且分隔出的减振腔40更加均匀，可以进一步提高降低蜗壳振动与辐射噪声的效果。

在上述实施例中，还包括：阻尼层60，阻尼层60位于腔体内，阻尼层60贴合在内壳10上。本实用新型的风机蜗壳，通过设置阻尼层 60，可以利用阻尼层60将内壳10的机械振动能耗散为内能，达到减弱蜗壳内层板振动的目的。优选的，阻尼层60的材质包括阻尼橡胶，优选的取ABS橡胶阻尼材料。

在上述实施例中，阻尼层60的厚度为内壳10厚度的0.5～2倍。本实用新型的风机蜗壳通过将阻尼层60设置为内壳10厚度的0.5～2倍，既可以保证减振效果，又可以减少材料浪费，减少制造成本。

在上述实施例中，外壳20上还设置有多个开口21，开口21与减振腔40一一对应并连通。外壳20上还设置有用于封闭开口21的封盖 22。本实用新型的风机蜗壳通过设置开口21，可以方便阻尼材料的填充和更换，而封盖22可以防止阻尼材料80外漏，提高可靠性。阻尼材料80和封盖22的材料可取橡胶等阻尼材料，优选的取ABS橡胶阻尼材料。

在上述实施例中，内壳10与外壳20之间还设置有支撑柱70。支撑柱70的高度需与加强筋30的宽度一致，形状可取圆柱形或是正六面体结构等，优选的取圆柱形结构，本实用新型的风机蜗壳通过设置支撑柱70可以进一步提升风机蜗壳的强度。

在上述实施例中，阻尼材料80在减振腔40内的空间填充率为 70％-98％。本实用新型的风机蜗壳通过设置阻尼材料80空间填充率为 70％-98％，从而不会使阻尼材料80因太满而无法减振，而过少则会降低减振效果。

在上述实施例中，阻尼材料80为阻尼颗粒，不同减振腔40内的阻尼材料80直径可以相等，也可以不相等，阻尼颗粒的尺寸大小可跟据需求取1mm-10mm，优选的取5mm；当然阻尼颗粒的形状可取圆球形或是椭球形等，优选的取圆球形阻尼颗粒。

可以根据风机转速与噪声频段确定蜗壳中减振腔40的大小、数量以及排布方式。另外，风机蜗壳的材料为硬质材料，如选取材料为钢材或塑胶材料，优选的取ABS橡胶材料，加强筋30的厚度取内壳厚度的0.2至1倍之间；优选的取0.5倍；腔体高度取阻尼颗粒尺寸直径的2-10 倍，优选的取3倍；减振腔40的封盖方式可为硬质橡胶或是金属薄板等，对金属薄板可用螺钉紧固或是焊接紧固等方式；阻尼层60可为单层的单一橡胶阻尼材料层或是多层的复合橡胶阻尼材料等，优选的取单一橡胶阻尼材料层。

根据本实用新型的第二个方面，公开了一种风机，包括上述的风机蜗壳。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种风机蜗壳，其特征在于，包括：

内壳(10)；

外壳(20)，所述内壳(10)与所述外壳(20)之间具有腔体；

加强筋(30)，所述加强筋(30)位于所述腔体内，所述加强筋(30)连接在所述内壳(10)与所述外壳(20)之间，所述加强筋(30)将所述腔体分隔成至少两个减振腔(40)，每一个所述减振腔(40)内均设置有阻尼材料(80)。

2.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述加强筋(30)为多个，多个所述加强筋(30)间隔设置在所述腔体内。

3.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，还包括：

阻尼层(60)，所述阻尼层(60)位于所述腔体内，所述阻尼层(60)贴合在所述内壳(10)上。

4.根据权利要求3所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述阻尼层(60)的材质包括阻尼橡胶。

5.根据权利要求3所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述阻尼层(60)的厚度为所述内壳(10)厚度的0.5～2倍。

6.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述外壳(20)上还设置有多个开口(21)，所述开口(21)与所述减振腔(40)一一对应并连通。

7.根据权利要求6所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述外壳(20)上还设置有用于封闭所述开口(21)的封盖(22)。

8.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述内壳(10)与所述外壳(20)之间还设置有支撑柱(70)。

9.根据权利要求1所述的风机蜗壳，其特征在于，

所述阻尼材料(80)在所述减振腔(40)内的空间填充率为70％-98％。

10.一种风机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的风机蜗壳。

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