CN211038607U - 一种新型反冲洗立式除砂器 - Google Patents

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刘俊
昝林峰
毛翔
李刚
罗林林
李小涛
申琳
金红红
杨俊琦
程会武
唐昕
陈凤
高程
夏荣辉
杨飞
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Abstract

本实用新型公开了一种新型反冲洗立式除砂器,包括快开盲板和立式筒体,在所述立式筒体中部设置隔板,在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口和反冲口,在筒体下部设置介质进口,底部设置排砂口;在所述立式筒体内部设置筛管,所述筛管上部和立式筒体上部连接,筛管下部与隔板连接;所述隔板下部为缓冲空间,在缓冲空间下方设置锥形漏斗。本实用新型能有效减小段塞流对筛管的冲击,保护筛管不被损坏;增加了对筛管的反冲洗功能,利用外接流体对筛管进行反向冲洗,利用系统的差压计判断反向冲洗的时间,避免由于筛管堵塞,内外压差过大致使筛管破坏。解决了现有设备分离效率低,操作性差,对下游管线和设备造成冲蚀的问题。

Description

一种新型反冲洗立式除砂器
技术领域
本实用新型涉及一种新型反冲洗立式除砂器。
背景技术
页岩气开采目前普遍采用的是水力压裂法,开采时需将大量水混合泥砂和少量化学物质注入井中,泥砂的主要成分为30~100目陶粒,该陶粒数量大,硬度高,单井加砂量较大,如不把此部分陶粒和泥砂进行分离,将对下游的设备和管线产生严重的冲蚀,影响系统的安全平稳运行,因此进行有效的除砂至关重要。
原有除砂器为卧式过滤结构,含水和砂的页岩气沿着介质进口进入除砂器,砂粒沉积在筛管内,气、水和部分砂穿过筛管至下游管道。砂粒通过除砂器下游管道和阀门时,会冲刷管道和阀门内壁,导致阀门和管道的损坏和事故的发生。砂粒在筛管内沉积到一定量时,就需要打开除砂器的快开盲板,取出筛管清理其中的砂粒。打开快开盲板清理筛管内的砂粒工作量较为繁琐,且前期操作频率高,筛管一般采用割缝筛管式,过滤精度在0.20mm左右。
根据现场实践发现,现有除砂器存在以下几点不足:
第一,除砂器和筛管的连接采用的过盈连接,这种连接的好处是没有缝隙,便于筛管的密封。不利的方面是筛管的拆卸不可避免,在拆卸的过程中,因为采用的是硬连接,端部极易发生损坏,多次拆卸难以保证其密封性能
第二,页岩气采用的陶粒一般都在0.1mm~0.5mm之间,采用割缝筛管式筛管的最小过滤直径是0.20mm,因此直径小于0.20mm的砂砾,该筛管无法分离,分离效率低。
第三,过滤后的砂砾沉积在筛管内,会阻塞筛管的流通面积,影响分离效率。
第四,天然气、水、砂砾进入除砂器后,直接进入筛管,由于段塞流的影响,导致压力瞬时升高,可能导致筛管瞬时变形,破坏筛管。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了一种新型反冲洗立式除砂器,该除砂器设备进口放在下部,有效的减小了段塞流对筛管的冲击,保护筛管不被损坏;增加了对筛管的反冲洗功能,利用外接流体对筛管进行反向冲洗,利用系统的差压计判断反向冲洗的时间,避免由于筛管堵塞,内外压差过大致使筛管破坏。
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型反冲洗立式除砂器,包括快开盲板和立式筒体,在所述立式筒体中部设置隔板,在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口和反冲口,在筒体下部设置介质进口,底部设置排砂口;在所述立式筒体内部设置筛管,所述筛管上部和立式筒体上部连接,筛管下部与隔板连接;所述隔板下部为缓冲空间,在缓冲空间下方设置锥形漏斗。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:本页岩气用新型反冲洗立式除砂器,除砂器设备进口放在下部,有效的减小了段塞流对筛管的冲击,保护筛管不被损坏;增加了对筛管的反冲洗功能,利用外接流体对筛管进行反向冲洗,利用系统的差压计判断反向冲洗的时间,避免由于筛管堵塞,内外压差过大致使筛管破坏。解决了现有设备分离效率低,操作性差,对下游管线和设备造成冲蚀的问题,有极高的社会效益和经济效益。具体表现如下:
1、在立式筒体顶部,设置快开盲板,快开盲板在检修筛管时使用,可以做到快速拆卸,降低劳动强度。
2、在立式筒体的上部设置反绕焊不锈钢筛管,分离精度可设置在0.05mm~0.50mm之间,同时气体采用内进外出,避免筛管发生失稳。
3、反绕焊不锈钢筛管顶部用螺栓和设备内部的支耳相连,底部用锥形结构和设备中部的隔板相连,筛管固定在除砂器内部,不会发生振动。
4、反绕焊不锈钢筛管,筛管底部的锥形结构设有O型密封圈,保证密封性,不会发生泄漏。
5、反绕焊不锈钢筛管,筛管顶部盖板设有孔径为D的螺栓孔,在支耳上设有孔径为d的螺栓孔,装载时,用孔径为d的螺栓进行固定,拆卸时,卸下孔径为d的螺栓,采用孔径为D螺栓将筛管顶出,所述D大于d,方便拆卸,降低了工人的劳动强度。
6、立式筒体上部设置反冲口,反冲口直接接入除砂器上部的空间,在设备停工时,在反冲口通入流体,对反绕焊不锈钢筛管进行反冲洗,筛管上的杂质落入设备下方的排沙口,达到反向冲洗的目的。
7、立式筒体下部设置有进口,进口处有挡板,下部的缓冲空间内壁喷涂有耐磨涂层,可以有效减小冲蚀对设备内壁的影响。
8、立式筒体下部有缓冲空间,缓冲空间的体积大,可以有效减小段塞流对筛管的冲击,缓冲空间下方设置锥形漏斗,可以有效排砂。
9、在介质进口和出口处设差压计,可以确定排砂的时间和反冲洗的时间。
10、除砂器采用两两并联设置,工作时,两台除砂器同时进行除砂作业,当一台设备差压计提醒需要排砂作业时,将本台除砂器的进口阀门关闭,另一台除砂器暂时同时处理2台设备的处理量。本台设备先放空,接入低压流体对筒体内筛管进行反冲洗,冲洗完毕后,打开本台除砂器的进口阀门继续工作,恢复两台设备并联除砂,轮换排砂的功能,满足了工艺连续作业的需要。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种新型反冲洗立式除砂器,如图1所示,包括:快开盲板1、支耳2、反绕焊不锈钢筛管3、介质出口4、隔板5、耳式支座6、筒体7、锥形漏斗8、排砂口9,封头10,缓冲空间11,介质进口12、进口挡板13、反冲口14,O型密封圈15、孔径为d的螺栓16,其中:
在一种新型反冲洗立式除砂器的筒体7顶部设置快开盲板1,上部设置介质出口4和反冲口14,下部设置介质进口12和以及缓冲空间11,底部设置排砂口9。在筒体7内部设置反绕焊不锈钢筛管3,反绕焊不锈钢筛管3一端设置楔形结构和筒体7内部的隔板5相连,另一端设置盖板和筒体7内部设置的支耳2相连。反绕焊不锈钢筛管3一端的楔形结构设置有O型密封圈15,保证工作时的密封性和拆卸性;另一端的盖板上有孔径为D的螺栓孔,并采用孔径为d的螺栓16和支耳2相连,拆卸时采用孔径为D的螺栓将反绕焊不锈钢筛管3顶出,所述D大于d,反绕焊不锈钢筛管3顶部设有把手,方便拆卸。筒体7下部设置介质进口12,介质进口12处设置有进口挡板13。筒体7上部还设置有反冲口14。筒体7底部设置有封头10和锥形漏斗8。筒体7外部设置有耳式支座6。
本实用新型的工作原理是:含砂和水的页岩气从介质进口进入筒体内部的缓冲空间,通过进口挡板减小流体对筒体内壁的冲击,同时筒体内壁喷涂有耐磨涂层,由于惯性作用和重力作用,对砂砾进行粗分,大的砂砾进入锥形漏斗。
页岩气从下向上进入反绕焊不锈钢筛管内部,反绕焊不锈钢筛管采用内进外出,避免了失稳的可能。反绕焊不锈钢筛管的分离精度可设置在0.05mm~0.50mm之间,有效将砂砾去除,去除的砂砾由于重力也落入筒体底部。
页岩气经过了反绕焊不锈钢筛管的分离,分离出绝大部分的砂砾,介质出口设置在筒体中部,多出的水可以从介质出口流出,避免筛管堵塞。
利用设备进出口设置的差压计判断筛管是否堵塞,两个差压计分别设置在除砂器进出口处,达到精确排砂时机的目的。
分离元件采用反绕焊不锈钢筛管,精度在0.05mm到0.50mm可调,反绕焊不锈钢筛管一端设置楔形结构和筒体内部的隔板相连,另一端设置盖板和筒体内部设置的支耳相连。反绕焊不锈钢筛管一端的楔形结构设置有O型密封圈,保证工作时的密封性和拆卸性;另一端的盖板上有孔径为D的螺栓孔,并采用孔径为d的螺栓和支耳相连,拆卸时采用孔径为D的螺栓将反绕焊不锈钢筛管顶出,所述D大于d,反绕焊不锈钢筛管顶部设有把手,方便拆卸。
反绕焊不锈钢筛管的工作原理是:反绕焊不锈钢筛管安装在除砂器内,除砂器采用内进外出的方式,通过筛管过滤砂砾,并在进出口设置压差计,通过计量压差确定筛管是否需要清洗。
本反绕焊不锈钢筛管安装时,用楔形连接件对准除砂器内部的隔板,由于楔形结构的特性,筛管可以很好的对中,保证设备安装的牢固,用孔径为d的螺栓拧紧,保证O型密封圈的密封,安装完成。
本反绕焊不锈钢筛管使用时,介质从筛管内向筛管外流动,利用反绕焊不锈钢筛管的过滤性能,将介质中的砂砾分离。当通过压差计显示筛管内外压差较大时,说明筛管需要清洗,可以在反冲口通入低压流体,对筛管进行反冲清洗。
本反绕焊不锈钢筛管拆卸时,先将孔径为d的螺栓取出,用孔径为D的螺栓将反绕焊不锈钢筛管顶出,再用把手将筛管整体提出。

Claims (10)

1.一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:包括快开盲板和立式筒体,在所述立式筒体中部设置隔板,在所述隔板上方的筒体中部设置介质出口和反冲口,在筒体下部设置介质进口,底部设置排砂口;在所述立式筒体内部设置筛管,所述筛管上部和立式筒体上部连接,筛管下部与隔板连接;所述隔板下部为缓冲空间,在缓冲空间下方设置锥形漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:所述筛管为反绕焊不锈钢筛管,分离精度为0.05mm~0.50mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在所述筛管顶部设置盖板,在盖板上设置有孔径为D的螺栓孔,在立式筒体内部对应位置设支耳,在支耳上设置有孔径为d的螺栓孔,通过内六角螺栓将筛管固定在立式筒体内部,所述D大于d。
4.根据权利要求3所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:所述筛管底部设置锥形结构与隔板相连,在锥形结构与隔板之间设置O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:所述介质进口处设置进口挡板。
6.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在介质进口和出口处设差压计。
7.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在筒体底部设置有封头和锥形漏斗。
8.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在缓冲空间内壁喷涂有耐磨涂层。
9.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在所述筛管顶部设置有把手。
10.根据权利要求1所述的一种新型反冲洗立式除砂器,其特征在于:在筒体外部设置有耳式支座。
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