CN211038170U - 一种自吸式锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自吸式锁，包括壳体、扣盒、拖板、联动板、驱动部件和可转动安装在所述壳体内且通过磁吸连接所述壳体与扣盒的锁舌，所述拖板、联动板和驱动部件均安装在所述壳体内，所述驱动部件驱动所述联动板的拨片转动，所述拨片拨动所述锁舌转动，所述联动板还包括底板，所述底板滑动安装在所述拖板的右端，所述拨片可转动安装在所述底板的前侧，所述拨片上安装有复位弹簧，所述拖板和所述联动板共同作用能将门反锁。由于本实用新型结构简单，安装方便且能实现无噪音锁门，使得本实用新型使用更加方便、使用感受更好。

Description

一种自吸式锁

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种自吸式锁。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们对门锁的安全性和实用性也有了更高的要求，目前市场上的门锁是通过门把来控制门锁的启闭的，在门关闭的过程中锁舌和驱动机构相互碰撞会产生噪音，此外，必须要通过转动门把才能实现门的开启和闭合，这样使用比较麻烦。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种使用方便噪音极小的自吸式锁。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种自吸式锁，包括壳体和扣盒，还包括拖板、联动板、驱动部件和可转动安装在所述壳体内且通过磁吸连接所述壳体与扣盒的锁舌，所述拖板、联动板和驱动部件均安装在所述壳体内，所述驱动部件驱动所述联动板的拨片转动，所述拨片拨动所述锁舌转动。

进一步地，所述联动板还包括底板，所述底板滑动安装在所述拖板的右端，所述拨片可转动安装在所述底板的前侧，所述拨片上安装有复位弹簧。

更进一步地，所述底板上开设有第一滑槽，所述底板的下端设有凸块，所述拨片的下端具有联动片。

更进一步地，所述拖板包括拖板体，所述拖板体的下面两端分别设有连杆和钩片，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端顶在所述拖板体的下面，所述弹簧的下端抵在安装在所述壳体内且位于所述连杆下端的挡片上，所述钩片位于所述凸块左侧或右侧的槽内。

更进一步地，所述驱动部件包括扭簧和锁舌驱动件，所述锁舌驱动件的上驱动片紧贴在所述联动片远离所述锁舌的一侧，所述扭簧套设在所述锁舌驱动件上。

更进一步地，所述锁舌包括主体部和锁合部，所述主体部可转动连接在所述壳体内，所述锁合部连接在所述主体部的下面，所述锁合部与所述扣盒的锁扣槽相适配，所述锁合部和所述锁扣槽通过磁性相互吸引，所述主体部靠近所述拨片的一侧设有凸起，所述凸起抵持在所述联动片上。

更进一步地，所述壳体的内部设有挡杆和安装片，所述挡杆位于所述锁舌驱动件的下面，所述安装片安装在所述壳体靠近所述扣盒的一侧。

更进一步地，所述扭簧的下端具有折弯部，所述折弯部钩在所述挡杆上。

更进一步地，所述底板的右端具有限位腔，所述凸起位于所述限位腔内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过磁吸来实现门锁的关闭，不仅能减少锁舌与驱动机构的碰撞，降低门锁合时的噪音，还能进行远距离关门，减少了很多不必要性，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除联动板后壳体内部结构图；

图3是本实用新型的拖板的结构示意图；

图4是本实用新型的联动板的结构示意图；

图5是本实用新型的拨片和复位弹簧安装后的结构示意图；

图6是本实用新型的安装片的右视图；

图7是本实用新型的扣合的左视图。

图中标记说明：壳体10，第一滑柱11，挡杆12，安装片13，锁舌孔131，反锁插孔14，挡块15，第二滑柱16，扣盒20，锁扣槽21，锁舌30，主体部31，凸起311，锁合部32，驱动部件50，扭簧51，折弯部511，锁舌驱动件52，上驱动片521，下驱动片522，插孔523，拖板60，拖板体61，第二滑槽611，钩片613，连杆62，弹簧621，挡片622，联动板70，底板71，第一滑槽711，凸块712，限位腔713，拨片72，联动片721，复位弹簧73。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图7，如图1和图2所示的一种自吸式锁，包括壳体10、扣盒20、拖板60、联动板70、驱动部件50和可转动安装在所述壳体10内且通过磁吸连接所述壳体10与扣盒20的锁舌30，所述拖板60、联动板70和驱动部件50均安装在所述壳体10内，所述驱动部件50驱动所述联动板70的拨片72转动，所述拨片72拨动所述锁舌30转动。

如图4和图5，所述联动板70还包括底板71，所述底板71滑动安装在所述拖板60的右端，所述拨片72可转动安装在所述底板71的前侧，所述拨片72上安装有复位弹簧73，所述复位弹簧73能驱动所述拨片72复位。

优选地，所述底板71上开设有第一滑槽711，所述底板71的下端设有凸块712，所述拨片72的下端具有联动片721，所述底板71的右端具有限位腔713，所述凸起311位于所述限位腔713内。

如图3，所述拖板60包括拖板体61，所述拖板体61的下面两端分别设有连杆62和钩片613，所述连杆62上套设有弹簧621，所述弹簧621的上端顶在所述拖板体61的下面，所述弹簧621的下端抵在安装在所述壳体10内且位于所述连杆62下端的挡片622上，所述挡片622具有限位作用，初始状态下，所述钩片613位于位于所述凸块712左侧的槽内，反锁时所述钩片613位于所述凸块712右侧的槽内，所述拖板体61上还开设有第二滑槽611。

所述驱动部件50包括扭簧51和锁舌驱动件52，所述锁舌驱动件52的上驱动片521紧贴在所述联动片721远离所述锁舌30的一侧，所述扭簧51套设在所述锁舌驱动件52上，所述扭簧51能使得所述锁舌驱动件52复位。

所述锁舌驱动件52的下端连接有下驱动片522，所述锁舌驱动件52中间开设有供门把手未示出插入的插孔523，转动门把手，所述锁舌驱动件52跟着一同转动。

所述锁舌30包括主体部31和锁合部32，所述主体部31可转动连接在所述壳体10内，所述锁合部32连接在所述主体部31的下面，所述锁合部32与所述扣盒20的锁扣槽21相适配，所述锁合部32和所述锁扣槽21通过磁性相互吸引，所述主体部31靠近所述拨片72的一侧设有凸起311，所述凸起311抵持在所述联动片721上，所述驱动部件50和所述锁合部32之间设有挡块15，所述锁合部32具有磁性，所述壳体10和所述扣盒20内均含磁铁，且所述壳体10对所述锁合部32的吸力小于所述扣盒20对所述锁合部32的吸力，这样才能达到自动关门的目的，当所述锁合部32与所述扣盒20逐渐分离时，所述壳体10能将所述锁合部32吸回所述壳体10内，所述挡块15对用于规范所述锁合部32的位置，使得所述锁合部32回程时处于竖直状态。

优选地，所述壳体10的内部设有挡杆12和安装片13，所述挡杆12位于所述锁舌驱动件52的下面，所述安装片13安装在所述壳体10靠近所述扣盒20的一侧，通过安装片13能将壳体10安装在门上。

如图6和图7，所述安装片13和所述扣盒20上均开设有若干个螺纹孔，通过螺纹孔可将所述壳体10和所述扣盒20分别安装在门和门框上，所述锁扣槽21内安装有与所述锁舌30相互吸引的磁性物，所述安装片13上还开设有锁舌孔131，所述锁合部32从所述锁舌孔131内穿过并吸附在所述锁扣槽21内。

优选地，所述扭簧51的下端具有折弯部511，所述折弯部511钩在所述挡杆12上，所述挡杆12对所述扭簧51起到限位作用。

优选地，所述壳体10内还设有第一滑柱11、反锁插孔14和第二滑柱16，所述第一滑柱11与所述第二滑槽611滑动配合使得所述拖板60能上下移动，所述第二滑柱16与所述第一滑槽711滑动配合使得所述联动板70能左右移动，所述反锁插孔14用于插入拨轮(图中未示出)，通过拨轮来推动所述拖板60和所述联动板70联合作用，使得所述凸起311卡在所述限位腔713内，所述锁舌30无法转动，从而达到将门反锁的目的。

反锁的具体过程为：关门后所述锁合部32卡进所述锁扣槽21内，通过拨轮使得所述拖板60在所述弹簧621的作用下向下移动，所述钩片613会跟着向下移动，此时所述钩片613从所述凸块712左侧的槽内脱离，然后所述联动板70会向右移动一段距离使得所述拖板60归位时所述钩片613卡进所述凸块712右侧的槽内，此时所述凸起311卡进所述限位腔713处，所述凸起311的位置被限制住，用钥匙也无法打开，于是达到反锁的目的。

工作原理：关门时，随着所述锁舌30和所述锁扣槽21的靠近，所述锁舌30和所述锁扣槽21之间的磁吸力逐渐变大，最后在磁力下，所述锁舌30逆时针转动，所述锁合部32被吸入所述锁扣槽21内，然后通过拨轮使得所述拖板60和所述联动板70共同作用，从而将门反锁，当需要开门时，要先通过拖板60使得联动板70向左移动，此时所述凸起311从所述限位腔713内脱离，然后顺时针转动门把手使得所述驱动部件50顺时针转动，所述上驱动片521会驱动所述联动片721逆时针转动，所述联动片721逆时针转动又会抵着所述凸起311使得所述锁舌30顺时针转动，在层层的驱动力下，所述锁合部32最终从所述锁扣槽21内脱离，于是门被打开。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自吸式锁，包括壳体(10)和扣盒(20)，其特征在于，还包括拖板(60)、联动板(70)、驱动部件(50)和可转动安装在所述壳体(10)内且通过磁吸连接所述壳体(10)与扣盒(20)的锁舌(30)，所述拖板(60)、联动板(70)和驱动部件(50)均安装在所述壳体(10)内，所述驱动部件(50)驱动所述联动板(70)的拨片(72)转动，所述拨片(72)拨动所述锁舌(30)转动。

2.根据权利要求1所述的自吸式锁，其特征在于，所述联动板(70)还包括底板(71)，所述底板(71)滑动安装在所述拖板(60)的右端，所述拨片(72)可转动安装在所述底板(71)的前侧，所述拨片(72)上安装有复位弹簧(73)。

3.根据权利要求2所述的自吸式锁，其特征在于，所述底板(71)上开设有第一滑槽(711)，所述底板(71)的下端设有凸块(712)，所述拨片(72)的下端具有联动片(721)。

4.根据权利要求3所述的自吸式锁，其特征在于，所述拖板(60)包括拖板体(61)，所述拖板体(61)的下面两端分别设有连杆(62)和钩片(613)，所述连杆(62)上套设有弹簧(621)，所述弹簧(621)的上端顶在所述拖板体(61)的下面，所述弹簧(621)的下端抵在安装在所述壳体(10)内且位于所述连杆(62)下端的挡片(622)上，所述钩片(613)位于所述凸块(712)左侧或右侧的槽内。

5.根据权利要求3所述的自吸式锁，其特征在于，所述驱动部件(50)包括扭簧(51)和锁舌驱动件(52)，所述锁舌驱动件(52)的上驱动片(521)紧贴在所述联动片(721)远离所述锁舌(30)的一侧，所述扭簧(51)套设在所述锁舌驱动件(52)上。

6.根据权利要求3所述的自吸式锁，其特征在于，所述锁舌(30)包括主体部(31)和锁合部(32)，所述主体部(31)可转动连接在所述壳体(10)内，所述锁合部(32)连接在所述主体部(31)的下面，所述锁合部(32)与所述扣盒(20)的锁扣槽(21)相适配，所述锁合部(32)和所述锁扣槽(21)通过磁性相互吸引，所述主体部(31)靠近所述拨片(72)的一侧设有凸起(311)，所述凸起(311)抵持在所述联动片(721)上。

7.根据权利要求5所述的自吸式锁，其特征在于，所述壳体(10)的内部设有挡杆(12)和安装片(13)，所述挡杆(12)位于所述锁舌驱动件(52)的下面，所述安装片(13)安装在所述壳体(10)靠近所述扣盒(20)的一侧。

8.根据权利要求7所述的自吸式锁，其特征在于，所述扭簧(51)的下端具有折弯部(511)，所述折弯部(511)钩在所述挡杆(12)上。

9.根据权利要求6所述的自吸式锁，其特征在于，所述底板(71)的右端具有限位腔(713)，所述凸起(311)位于所述限位腔(713)内。

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