CN211036776U - 一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆 - Google Patents
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- CN211036776U CN211036776U CN201921409181.8U CN201921409181U CN211036776U CN 211036776 U CN211036776 U CN 211036776U CN 201921409181 U CN201921409181 U CN 201921409181U CN 211036776 U CN211036776 U CN 211036776U
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Abstract
本实用新型提供了一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆,连接件由金属板长度方向的两侧相向弯折形成,定义金属板的中部为连接板,弯折的两侧为两个翼板;翼板中部均开设有卡口并与综合杆主杆或横臂轴向截面相适配;连接件还包括两个加强板,分别位于卡口的两侧,加强板两端分别与两侧翼板相连接;连接板上设置有连接孔和两个固定孔;连接孔与待连接设备的安装孔或与连接板相连接的转接装置的转接孔相适配,两个固定孔分别位于连接板沿金属板长度方向的中心线上且相背于连接板中心的两侧,固定孔用于将连接件紧固在多功能综合杆的主杆或横臂上。这种连接件结构设计简单,可以根据需要安装不同的装置,便于安装拆卸,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接设备领域,具体为一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆。
背景技术
现有技术中,马路上的照明设备、标志标牌、视频监控设备、嗅探等一般采用单独固定支撑架安装在指定位置,这就造成了很多老旧城区街道上树满了各种安装杆,严重影响街道形象。为解决该问题,现已设计出城市街道综合杆体,在一个杆体上安装如照明设备、视频监控设备、交通标识牌、嗅探等,在单一综合杆上实现多功能,减少杆体数量、统一杆体外观,大大改善街道的环境品质。如实用新型专利CN201821923926.8一种城市街道综合杆体所述的技术方案,即实现了上述需求。
在综合杆推广使用时发现现有视频监控设备虽然有连接接口,但是不能直接安装到综合杆上,标志标牌、嗅探等所需装置也不能直接安装到综合杆上,缺少了一种将上述设备连接到综合杆上的连接件,导致上述设备和装置的安装和拆卸都十分不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆,解决了现有视频监控设备虽然有连接接口,但是不能直接安装到综合杆上,标志标牌、嗅探等所需装置也不能直接安装到综合杆上的问题。
为达成上述目的,本实用新型提出如下技术方案:
一种连接多功能综合杆的连接件,连接件由金属板长度方向的两侧相向弯折形成,定义金属板的中部为连接板,弯折的两侧为两个翼板;翼板中部均开设有卡口,卡口与综合杆主杆或横臂轴向截面相适配;连接件还包括两个加强板,分别位于卡口的两侧,加强板两端分别与两侧翼板相连接;连接板上设置有连接孔和两个固定孔;连接孔与待连接设备的安装孔或与连接板相连接的转接装置的转接孔相适配,两个固定孔分别位于连接板沿金属板长度方向的中心线上且相背于连接板中心的两侧,用于将连接件紧固在多功能综合杆的主杆或横臂上。
连接件要将待连接设备或转接装置连接在综合杆上,连接件的连接板通过设置连接孔与待连接设备的底座或转接装置的转接孔通过螺栓螺母相连,另一面通过翼板上的卡口卡合安装在综合杆主杆或横臂上。但是卡口卡合不够稳定,为保证连接在综合杆上的稳定性,在连接板上还设置了两个固定孔,连接件安装螺栓穿过固定孔与滑块螺纹连接,当连接件安装到综合杆上时,则将滑块安装到综合杆对应的卡槽中,通过安装螺栓将滑块与连接件相连接,加强了连接件与综合杆主杆或横臂连接的稳定性。
因部分视频监控设备如云台重量较大,连接件所受重力较大,连接件的翼板结构容易变形。因此,在卡口的两侧分别安装加强板,在连接件移动时,增强了翼板和卡口的结构稳定性;同时增大了连接件与综合杆主杆或横臂的接触面,在安装有较重的视频监控设备时,加强板的设计也会降低大大降低翼板所受的压力,减少受力较重时连接件来回移动对综合杆主杆或横臂的损坏。
进一步地,本申请中设计连接件安装在综合杆横臂上,连接板上的连接孔为四个条状孔,且绕连接板中心外沿呈十字分布,条状孔与待连接设备的安装孔相适配,待连接设备为球机、枪机、云台和电子警察中的一种或两种以上。
本申请在连接板上设计四个绕中心孔外沿且呈十字分布的条状孔,目的是为与大部分视频连接设备连接孔相适配。
受连接件的结构设计所限,因此被连接件的视频监控设备本体必须设置有一个或数个安装孔,且与连接板上的条状孔相适配。一般视频监控设备中如球机基座设有4个安装孔,枪机基座设有2个安装孔,云台基座设有4个安装孔,电子警察基座设有2个安装孔,满足与连接件固定安装的要求。
进一步地,本申请中连接件安装在综合杆横臂上,转接装置包括第一转接板、第二转接板和连接在第一转接板和第二转接板之间的连接管;所述第一转接板通过螺栓与连接件相连接;所述第二转接板与通过螺栓与待连接设备相连接。
转接装置一端的第一转接板上设有第一转接孔,第一转接孔与连接件上的连接孔通过螺栓相连,另一端第二转接板上设有第二转接孔,第二转接孔与球机通过螺栓螺母连接。现有技术中,球机一般连接在球机吊装支架,转接装置的一端即与球机吊装支架相连接。当球机吊装在综合杆横臂上时,因球机工作过程中需要旋转,为达到最大的监控范围,球机一般吊装位置要低于搭载的横臂,以避免横臂遮挡球机造成监控盲区,因此转接装置上连接球机的第二转接板的高度要低于横臂的高度,方能使球机吊装在综合杆横臂下面。
进一步地,本申请中转接装置还可以是包括第一连接直管和一个以上的托盘,托盘设置有一个中心孔和四个条状孔,中心孔设置在托盘的中心,四个条状孔绕中心孔外沿呈十字分布且与待连接的设备的安装孔相适配;在托盘的背面设置有与中心孔贯穿的第二连接直管;托盘背面的第二连接直管垂直于第一连接直管长度方向固定在第一连接直管上,并与第一连接直管连通;第一连接直管一端通过连接板上的连接孔与连接板相连。
本申请中设计连接件安装在综合杆主杆上,托盘是用于连接视频监控设备,一般视频监控设备主要包括枪机、云台和人脸识别装置,视频监控设备的基座上都设置有安装孔,对应的在托盘上设置有与所述安装孔相适配的条状孔,螺栓穿过视频监控设备基座上的安装孔和和托盘上的条状孔将视频监控设备和连接件安装在一起,并用螺母进行固定。
为满足视频监控设备要放置在距离综合杆主杆0-1米的位置,当连接件安装在综合杆主杆上时,连接件要设置不同长度的规格,因此转接装置还设计了连接托盘和连接板的第一连接直管,根据视频监控设备需要放置的位置设置第一连接直管的长度,即可解决视频监控设备放置位置需要距离综合杆主杆0-1米的要求。
托盘上第二连接直管的设置主要是便于安装托盘,也便于视频监控设备与托盘的连接:螺栓穿过视频监控设备上的安装孔与托盘上的条状孔时,托盘和第一连接直管具有一定的距离时,便于螺母和螺栓的紧固。
进一步地,本申请中第一连接直管的长度为0.3米、0.5米或1米;当所述第一连接直管长度为0.3米或0.5米时,在第一连接直管远离连接板的一端连接有一个托盘;当所述第一连接直管长度为1米时,在第一连接直管上连接两个托盘,一个托盘位于第一连接直管上距离连接板1米处,另一个托盘位于第一连接直管上距离连接板0.3米或0.5米处。
当所述第一连接直管长度为0.3米或0.5米时,则根据视频监视设备距离路边距离的需要,在第一连接直管远离连接板的另一端直接连接一个托盘,用于固定视频监控设备。当第一连接直管的长度为1米时,为充分利用综合杆设备和空间,体现集约化设计思路,在综合考虑不同的视频监控设备在工作中转动所需的最小间距不得小于0.5米的因素,可以在第一连接直管距离连接板1米处和距离连接板0.3米或0.5米处分别安装连接一个托盘,充分利用设备和空间资源。
进一步地,本申请中连接孔设计为四个用于连接小嗅探卡头的卡口。卡口位于连接板的中部,与要连接的小嗅探的四个卡头相适配。小嗅探的四个卡头穿过连接件的四个卡口再向下移动,使小嗅探卡到连接件上并安装到综合杆主杆上。
进一步地,本申请中转接装置还可以是包括相连接的第三转接板和第四转接板,所述第三转接板通过螺栓与连接件相连接,所述第四转接板通过螺栓与嗅探相连接;所述连接板上还开设有走线孔,所述走线孔的一条边上设置有卡线凹槽。
本申请中的连接件是安装在综合杆主杆上的用于连接嗅探装置的,在连接件上转接相连接的第三转接板和第四转接板。第三连接板上设置与连接件上连接孔相适配的第三转接孔,第三转接板通过螺栓连接在连接件上;第四转接板上设置有第四转接孔,第四转接孔与嗅探背板上螺纹孔相适配,螺栓穿过第四转接孔与嗅探背板上的螺纹孔拧紧连接。此外在连接板上还开设有走线孔,用于嗅探上的线路从走线孔穿过进入综合杆的主杆中。
进一步地,本申请还设计连接件还包括安装螺栓和滑块,在滑块上开设与安装螺栓相适配的螺纹孔,且安装螺栓的螺纹与连接件上的固定孔相适配。安装螺栓可穿过连接件上的固定孔与滑块螺纹连接,当连接件需要安装到某个固定的装置上,只要该装置可以固定住滑块即可通过安装螺栓固定连接件。
进一步地,本申请还设计了多功能综合杆,多功能综合杆包括主杆和横臂,主杆和横臂的轴向截面与连接件的卡口相适配,主杆和横臂上与卡口卡合的一面沿长度方向设置有卡槽,所述卡槽的槽口两侧设置有向内弯折的挡板。当连接件安装在该综合杆上时,连接件通过卡口卡合安装到综合杆上所需位置。
将滑块放入综合杆卡槽内并沿卡槽滑动到与固定孔相对应的位置,使用者将安装螺栓穿过固定孔并与滑块上的螺纹孔连接,连接件通过安装螺栓和滑块固定在综合杆主杆或横臂上,进而便于将视频监控设备、嗅探、标志标牌等安装在综合杆的主杆或横臂上。安装的时候,通过安装螺栓使得滑块和连接件能够紧紧夹住卡槽的挡板,通过这种紧密连接产生的摩擦力让连接件和综合杆的主杆或横臂形成固定连接。
进一步地,为了能够对滑块的位置进行充分的限定,保证滑块在卡槽里面能够滑动并转动至固定状态,在本申请中,设置滑块为长方形,长方形的长度方向与卡槽的长度方向一致,该长方形的其一对斜对角做圆角处理,圆角半径为该长方形宽度的1/4~1,定义一条过该长方形中心的直线,该直线与两个圆角的圆弧线相交,两个交点之间的长度小于卡槽的宽度,同时所述滑块的长度大于卡槽上挡板的相对间距。
卡槽能够对滑块旋转的角度进行限定,通过对滑块做弧度处理能够使得滑块旋转90°固定在卡槽内,在安装固定螺栓时,滑块在卡槽位置稳定能够便于使用者进行连接件的对位和安装,加快了连接件安装的效率。
有益效果:
由以上技术方案可知,本实用新型的技术方案提供了一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆,首先解决了现有综合杆和视频监控设备、标志标牌、嗅探等所需装置和设备不能直接固定安装的问题,且该连接件结构设计简单合理,视频监控设备安装和拆卸也十分的方便快捷,具有很强的实用性。
其次在综合杆主杆和横臂上设置了卡槽结构,能够使得滑块在卡槽内灵活的滑动和固定,便于调节视频监控设备的位置;而且能够合理调节位置安装不同的视频监控设备,这种统一化、集约化的设计,能将各种公共设施通过连接件连接到具有该结构的综合杆横臂上,达到了搭载到综合杆上的目的。
第三、本申请中的连接件可以根据实际需要选择安装在综合杆的主杆或横臂上,不固定位置,在连接件连接不同的转接装置时,可以在不同的高度、方位连接所需安装的设备和装置。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:
图1为本实用新型连接件的立体示意图。
图2为本实用新型连接件的俯视示意图。
图3为本实用新型连接件的主视示意图。
图4为本实用新型连接件的左视示意图。
图5为本实用新型视频监控设备云台安装示意图。
图6为本实用新型视频球机安装示意图。
图7为本实用新型视频监控设备云台安装示意图。
图8为本实用新型连接件第一连接直管为1米时的立体示意图。
图9为本实用新型小嗅探安装示意图。
图10为本实用新型小嗅探安装示意图。
图11为本实用新型嗅探安装示意图。
图12为本实用新型图11中A的局部结构放大图。
图13为本实用新型连接标志标牌安装示意图。
图14为本实用新型连接标志标牌安装示意图。
图15为本实用新型多功能综合杆的立体示意图。
图中,各附图标记的含义如下:1、连接件,101、连接板,102、翼板,103、加强板,104、固定孔,105连接孔,2、转接装置,3、综合杆,301卡槽,302、滑块,4、待连接设备。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
为解决街道环境,现在大力推广城市街道综合杆的使用,在一个杆上安装如照明设备、视频监控设备、交通标识牌等,在单一综合杆上实现多功能。但是现有视频监控设备、标志标牌、嗅探等装置还不能直接连接到综合杆上,因此为解决上述问题,本申请设计了一种连接多功能综合杆的连接件和多功能综合杆。
如图1-4所示,具体实施时,本申请提供了一种连接多功能综合杆3的连接件1,连接件1由金属板长度方向的两侧相向弯折形成,定义金属板的中部为连接板101,弯折的两侧为两个翼板102;翼板102中部均开设有卡口,卡口与综合杆3主杆或横臂轴向截面相适配;连接件1还包括两个加强板103,分别位于卡口的两侧,加强板103两端分别与两侧翼板102相连接;连接板101上设置有连接孔105和两个固定孔104;连接孔105与待连接设备4的安装孔或与连接板101相连接的转接装置2的转接孔相适配,两个固定孔104分别位于连接板 101沿金属板长度方向的中心线上且相背于连接板101中心的两侧,用于将连接件1紧固在多功能综合杆3的主杆或横臂上。
连接件1要将待连接设备4或转接装置2连接在综合杆3上,连接件1的连接板101通过设置连接孔105与待连接设备4的底座或转接装置2的转接孔通过螺栓螺母相连,另一面通过翼板102上的卡口卡合安装在综合杆3主杆或横臂上。但是卡口卡合不够稳定,为保证连接在综合杆3上的稳定性,在连接板101上还设置了两个固定孔104,安装螺栓穿过固定孔104与滑块302螺纹连接,当连接件1安装到综合杆3上时,则将滑块302安装到综合杆3对应的卡槽301中,通过安装螺栓将滑块302与连接件1相连接,加强了连接件1与综合杆3主杆或横臂连接的稳定性。
因部分视频监控设备如云台重量较大,连接件1所受重力较大,连接件1 的翼板102结构容易变形。因此,在卡口的两侧分别安装加强板103,在连接件 1移动时,增强了翼板102和卡口的结构稳定性;同时增大了连接件1与综合杆 3主杆或横臂的接触面,在安装有较重的视频监控设备时,加强板103的设计也会降低大大降低翼板102所受的压力,减少受力较重时连接件1来回移动对综合杆3主杆或横臂的损坏。
如图1-5所示,具体实施时,本实施例中的连接件1安装在综合杆3横臂上,连接板101上的连接孔105为四个条状孔,且绕连接板101中心外沿呈十字分布,条状孔与待连接设备4的安装孔相适配,待连接设备4为球机、枪机、云台和电子警察中的一种或两种以上。
首先将视频监控设备与连接板101对应放置,在连接板101上设计四个绕中心孔外沿且呈十字分布的条状孔,与视频连接设备如球机、枪机、云台和电子警察基座上的安装孔相适配。螺栓穿过视频监控设备上的安装孔与连接板101 上的条状孔,由螺母固定,将视频监控设备与连接件1连接在一起。
当安装云台时,基座有四个安装孔,若连接板101上的条状孔少于四个时,虽然也能将云台固定在连接件1上,但是因其较大的重量,在受到风吹等外力时则云台稳定性不够,设备容易翻落损毁,因此连接板101上要设置至少四个条状孔,云台基座的四个安装孔和连接板101上的四个条状孔通过螺栓和螺母固定连接,保证云台安装的稳定性,同时螺栓和螺母还便于视频监控设备和连接件1之间的连接和拆卸。
其次通过连接板101翼板102上的卡口卡合安装在综合杆3横臂上。因为卡口卡合不够稳定,为保证连接在综合杆3横臂上的视频连接件1的稳定性,在连接板101上还设置了两个固定孔104,两个固定孔104分别位于连接板101 沿金属板长度方向的中心线上且相背于连接板101中心的两侧,由两个安装螺栓穿过固定孔104与综合杆3横臂卡槽301中的滑块302螺纹连接,加强了连接件1与综合杆3横臂连接的稳定性。
此外,在连接板101上还设置有中心孔,视频监控设备的线路从中心孔穿出,穿入综合杆3横臂内,可以起到保护视频监控设备线路的作用,同时具有安装外观美观的效果。
具体实施时,如图6所示,在本实施例中,连接件1安装在综合杆3横臂上通过设置转接装置2连接待连接设备,本实施例中待连接设备为球机。转接装置2包括第一转接板、第二转接板和连接在第一转接板和第二转接板之间的连接管;所述第一转接板通过螺栓与连接件1相连接;所述第二转接板与通过螺栓与待连接设备4相连接。
转接装置2一端的第一转接板上设有第一转接孔,第一转接孔与连接件1 上的条状孔相适配,另一端第二转接板上设有第二转接孔,第二转接孔与球机连接的球机吊装支架上的安装孔相适配。首先通过3个螺钉讲球机与球机吊装支架连接,连接好球机的球机吊装支架与转接装置2的第二转接板通过4个螺栓和螺母穿过第二转接孔和球机吊装支架上的安装孔相连接。
其次,安装好球机的转接装置2的第一转接板与连接板101相对应安装,通过4个螺栓和螺母穿过第一转接孔和条状孔相连接。第三,连接球机的连接件1通过卡口卡到综合杆3横臂上,再通过两个安装螺栓穿过连接板101上的固定孔104与综合杆3横臂卡槽301中的滑块302螺纹连接,加强了连接件1 与综合杆3横臂连接的稳定性。
当球机吊装在综合杆3横臂上时,因球机工作过程中需要旋转,为达到最大的监控范围,球机一般吊装位置要低于搭载的横臂,以避免横臂遮挡球机造成监控盲区,因此安装后,转接装置2上连接球机的第二转接板的高度要低于横臂的高度,方能使球机吊装在综合杆3横臂下面。
具体实施时,如图7所示,在本实施例中连接件1安装在综合杆3主杆上,待连接设备为视频监控设备,转接装置2还可以是包括第一连接直管和一个以上的托盘,托盘设置有一个中心孔和四个条状孔,中心孔设置在托盘的中心,四个条状孔绕中心孔外沿呈十字分布且与待连接的设备的安装孔相适配;在托盘的背面设置有与中心孔贯穿的第二连接直管;托盘背面的第二连接直管垂直于第一连接直管长度方向固定在第一连接直管上,并于第一连接直管连通;第一连接直管一端通过连接板101上的连接孔105与连接板101相连。
本实施例中连接件1安装在综合杆3主杆上,连接的转接装置2包括第一连接直管和托盘。为满足视频监控设备要放置在距离综合杆主杆0米-1米的位置,根据视频监控设备需要放置的位置确定第一连接直管要设置不同长度的规格。本实施例中先通过连接件1的卡口卡合安装在综合杆3主杆上,再通过2 个固定螺栓和滑块302将连接件1和转接装置2紧固在主杆上。
托盘用于连接视频监控设备,托盘上第二连接直管的设置主要是便于安装托盘,也便于视频监控设备与托盘的连接。本实施例中,在托盘上设置与视频监控设备基座上的安装孔相适配的条状孔,通过4个螺栓穿过安装孔和和托盘上的条状孔将视频监控设备和连接件1安装在一起,并用螺母进行固定。
具体实施时,如图8所示,本实施例中连接件1安装在综合杆3主杆上,待连接设备为视频监控设备,第一连接直管的长度为0.3米、0.5米或1米;当所述第一连接直管长度为0.3米或0.5米时,在第一连接直管远离连接板101的一端连接有一个托盘;当所述第一连接直管长度为1米时,在第一连接直管上连接两个托盘,一个托盘位于第一连接直管上距离连接板101为1米处,另一个托盘位于第一连接直管上距离连接板101为0.3米或0.5米处。
当所述第一连接直管长度为0.3米或0.5米时,则根据视频监视设备距离路边距离的需要,在第一连接直管远离连接板101的另一端直接连接一个托盘,用于固定视频监控设备。当第一连接直管的长度为1米时,为充分利用综合杆3 设备和空间,体现集约化设计思路,在综合考虑不同的视频监控设备在工作中转动所需的最小间距不得小于0.5米的因素,可以在第一连接直管距离连接板 101为1米处和距离连接板101为0.3米或0.5米处分别安装连接一个托盘,充分利用设备和空间资源。
一般情况下第一连接直管和第二连接直管设置为长方体或圆柱体,连接板 101上沿金属板长度方向在远离中心点的两侧分别设置一个固定孔104用以安装螺栓加固连接板101和综合杆3主杆,即可满足支撑连接板101另一端连接的视频监控设备。
当第一连接直管的距离为1米时,在托盘上安装视频监控设备后,第一连接直管长度越大对连接部产生的力矩越大,为保证连接部与综合杆3主杆连接的稳定性,第一连接直管和第二连接直管必须设置为圆柱体,连接板101上设置有三个固定孔104,两个在连接板101上沿金属板长度方向远离中心点的两侧,第三个固定孔104设置在连接板101两个固定孔中心连线上中间任一点上。3个固定螺栓通过固定孔104将连接部紧紧固定连接到综合杆3主杆上。同时第一连接直管采用圆柱体设计,减少第一连接直管迎风面积,降低所受风力,以减少连接部所承受的力矩,避免较大受风时,连接部与综合杆3主杆因连接不够稳定造成设备掉落损害等意外情况。
具体实施时,如图9-10所示,本实施例中连接板101用于在综合杆3主杆上连接小嗅探装置,连接板101上的连接孔105设计为四个用于连接小嗅探卡头的卡口。卡口位于连接板101的中部,与要连接的小嗅探的背面的四个卡头相适配。
具体安装时,先通过连接件1的卡口将连接小嗅探装置的连接件1卡合安装在综合杆3主杆上,再通过2个固定螺栓和滑块302将连接件1紧固在主杆上。其次,将小嗅探的四个卡头穿过连接件1的四个卡口再向下移动,使小嗅探卡到连接件1上并安装到综合杆3主杆上。
具体实施时,当嗅探直接与连接板101直接连接时,必须先将螺栓穿过连接板101上的连接孔105和嗅探背板上的螺纹孔将嗅探连接在连接件1上,然后连接件1再卡合在综合杆3主杆上。但是由于嗅探体积比连接件1大,会遮挡住连接件1上固定孔104的位置,不能通过固定孔104将连接件1固定在综合杆3上,造成安装不牢固。如图11-12所示,本实施例中连接板101连接了一个用于连接嗅探的转接装置2,该转接装置2包括相连接的第三转接板和第四转接板,具体可以是一个贯通的方形管,所述第三转接板通过螺栓与连接件1相连接,所述第四转接板通过螺栓与嗅探相连接;所述连接板101上还开设有走线孔,所述走线孔的一条边上设置有卡线凹槽。具体安装时,先通过连接件1 的卡口将连接嗅探的连接件1卡合安装在综合杆3主杆上,再通过2个固定螺栓和滑块302将连接件1紧固在主杆上。其次,用2个螺栓和螺母通过第三转接孔和连接件1上的连接孔105将第三转接板固定在连接件1上。第三,用2 个螺栓通过第四转接孔和嗅探背板上螺纹孔将嗅探装置固定在第三转接板上。本实施例中连接件连接转接装置后安装方便,且安装顺序可以根据需要决定,不受连接件结构的限制,维修或替换时也易于拆卸。
具体实施时,本申请的连接件还包括安装螺栓和滑块302,在滑块302上开设与安装螺栓相适配的螺纹孔,且安装螺栓的螺纹与连接件1上的固定孔104 相适配。安装螺栓可穿过连接件1上的固定孔104与滑块302螺纹连接,当连接件1需要安装到某个固定的装置上,只要该装置可以固定住滑块302即可通过安装螺栓固定连接件1。
具体实施时,如图13-14所示,本实施例中连接件1安装在综合杆3主杆上用于安装标志标牌。通过连接件1连接标志牌的两个滑轨用于固定标志牌,通过螺栓连接两个滑轨,每个滑轨上至少放置两个螺栓在滑轨的滑槽内滑动,并通过螺母将滑轨固定在连接件1上。
具体安装时,首先用尺子测量标志标牌的两个滑轨的距离,根据标志标牌两个滑轨的距离确定两个标志标牌连接件1的距离。第二,在综合杆3主杆上确定好的两个连接件1需固定的位置,通过四个滑块302和安装螺栓将连接件1 固定在综合杆3主杆的卡槽301上。第三、四个螺栓在滑槽上滑动到与连接件1 上连接孔105相对应的位置,穿过连接孔105后拧紧螺母,将两个滑轨分别固定在两个连接板101上就完成了标志牌的安装和固定。
具体实施时,如图5、图15所示,本申请还设计了多功能综合杆3,多功能综合杆3包括主杆和横臂,主杆和横臂的轴向截面与连接件1的卡口相适配,主杆和横臂上与卡口卡合的一面沿长度方向设置有卡槽301,所述卡槽301的槽口两侧设置有向内弯折的挡板。当连接件1安装在该综合杆3上时,连接件1 通过卡口卡合安装到综合杆3上所需位置。
将滑块302放入综合杆1卡槽301内并沿卡槽301滑动到与固定孔104相对应的位置,使用者将安装螺栓穿过固定孔104并与滑块302上的螺纹孔连接,连接件1通过安装螺栓和滑块302固定在综合杆3主杆或横臂上,进而便于将视频监控设备、嗅探、标志标牌等安装在综合杆3的主杆或横臂上。安装的时候,通过安装螺栓使得滑块302和连接件1能够紧紧夹住卡槽301的挡板,通过这种紧密连接产生的摩擦力让连接件1和综合杆3的主杆或横臂形成固定连接。
具体实施时,为了能够对滑块302的位置进行充分的限定,保证滑块302 在卡槽301里面能够滑动并转动至固定状态,在本申请中,设置滑块302为长方形,长方形的长度方向与卡槽301的长度方向一致,该长方形的其一对斜对角做圆角处理,圆角半径为该长方形宽度的1/4~1,定义一条过该长方形中心的直线,该直线与两个圆角的圆弧线相交,两个交点之间的长度小于卡槽301的宽度,同时设置滑块302的长度大于卡槽301上挡板的相对间距。
卡槽301能够对滑块302旋转的角度进行限定,通过对滑块302做弧度处理能够使得滑块302旋转固定在卡槽301内,在安装固定螺栓时,滑块302在卡槽301位置稳定能够便于使用者进行连接件1的对位和安装,加快了连接件1 安装的效率。
上述连接件1可以连接在多功能的综合杆3主杆或横臂上,一般综合杆3 的结构如图15所示,视频监控设备、标志标牌、嗅探装置主要是安装在主杆或横臂上,连接件1卡口结构与主杆和横臂相适配即可,满足各种监控和视频录制取证等需求;副杆、灯臂等也可根据需要安装不同的设备,满足了单一综合杆3实现多功能的需求。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述连接件由金属板长度方向的两侧相向弯折形成,定义金属板的中部为连接板,弯折的两侧为两个翼板;
所述翼板中部均开设有卡口,所述卡口与综合杆主杆或横臂轴向截面相适配;
所述连接件还包括加强板,所述加强板有两个,分别位于卡口的两侧,加强板两端分别与两侧翼板相连接;
所述连接板上设置有连接孔和两个固定孔;所述连接孔与待连接设备的安装孔或与连接板相连接的转接装置的转接孔相适配,所述两个固定孔分别位于连接板沿金属板长度方向的中心线上且相背于连接板中心的两侧,所述固定孔用于将连接件紧固在多功能综合杆的主杆或横臂上。
2.如权利要求1所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述连接孔为四个条状孔,且绕连接板中心外沿呈十字分布,所述条状孔与待连接设备的安装孔相适配,所述待连接设备为球机、枪机、云台和电子警察中的一种或两种以上。
3.如权利要求2所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述转接装置包括第一转接板、第二转接板和连接在第一转接板和第二转接板之间的连接管;所述第一转接板通过螺栓与连接件相连接;所述第二转接板通过螺栓与待连接设备相连接。
4.如权利要求1所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述转接装置包括第一连接直管和一个以上的托盘,所述托盘设置有一个中心孔和四个条状孔,所述中心孔设置在托盘的中心,四个条状孔绕中心孔外沿呈十字分布且与待连接设备的安装孔相适配;在托盘的背面设置有与中心孔贯穿的第二连接直管;所述托盘背面的第二连接直管垂直于第一连接直管长度方向固定在第一连接直管上,并于第一连接直管连通;所述第一连接直管一端通过权利要求1所述的连接孔与连接板相连。
5.如权利要求4所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述第一连接直管的长度为0.3米、0.5米或1米;当所述第一连接直管长度为0.3米或0.5米时,在第一连接直管远离连接板的一端连接有一个托盘;当所述第一连接直管长度为1米时,在第一连接直管上连接两个托盘,一个托盘位于第一连接直管上距离连接板1米处,另一个托盘位于第一连接直管上距离连接板0.3米或0.5米处。
6.如权利要求1所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述连接孔为四个用于连接小嗅探卡头的卡口。
7.如权利要求1所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述转接装置包括相连接的第三转接板和第四转接板,所述第三转接板通过螺栓与连接件相连接,所述第四转接板通过螺栓与嗅探相连接;所述连接板上还开设有走线孔,所述走线孔的一条边上设置有卡线凹槽。
8.如权利要求1所述的连接多功能综合杆的连接件,其特征在于:所述连接件还包括安装螺栓和滑块,所述滑块上开设有与安装螺栓相适配的螺纹孔,且安装螺栓的螺纹与权利要求1所述的连接件上的固定孔相适配。
9.一种多功能综合杆,其特征在于:所述综合杆包括主杆、横臂和如权利要求8所述的连接件,主杆和横臂的轴向截面与所述连接件的卡口相适配,所述主杆和横臂上与卡口卡合的一面沿长度方向设置有卡槽,所述卡槽的槽口两侧设置有向内弯折的挡板。
10.如权利要求9所述的多功能综合杆,其特征在于:所述滑块为长方形,长方形的长度方向与卡槽的长度方向一致,该长方形的其一对斜对角做圆角处理,圆角半径为该长方形宽度的1/4~1,定义一条过该长方形中心的直线,该直线与两个圆角的圆弧线相交,两个交点之间的长度小于卡槽的宽度;所述滑块的长度大于卡槽上挡板的相对间距。
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