CN211036412U - 一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，包括浸轧池，所述浸轧池的一侧设置有左支撑台，且浸轧池的另一侧设置有右支撑台，所述右支撑台包括安装部和阻燃料搅拌部，所述阻燃料搅拌部的内部安装有搅拌装置，所述阻燃料搅拌部的外表面远离浸轧池的一侧安装有驱动装置，所述阻燃料搅拌部与浸轧池之间连接有连通管，所述连通管上安装有水泵，所述右支撑台远离浸轧池的一侧设置有蒸汽烘干室，本实用新型在浸轧池以侧的辊轴支撑台的下方设置了搅拌机构，并且在搅拌机构和浸轧池之间设置了可开闭的连通管，当需要向着浸轧池的内部喂入阻燃剂混合液时，只需要打开连通管既可以将混合液喂入浸轧池的内部，方便快捷，减少工人工作量。

Description

一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备

技术领域

本实用新型涉及沙发面料技术领域，具体是一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备。

背景技术

沙发面料一般需要做成高耐磨状态，高耐磨状态的沙发面料一般需要涂覆耐磨涂层，这样才能够保证面料的耐磨性，但是这种耐磨面料不能够阻燃，如果需要阻燃还需要将面料经过阻燃剂混合液进行浸轧；

现有的浸轧方式一般为现将阻燃剂在混合设备上与水进行混合，支撑阻燃剂的混合液，而后人工将混合液移动到浸轧池的位置，再将混合液导入浸轧池的内部，这种方式耗费人力劳动较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，以解决现有的浸轧方式一般为现将阻燃剂在混合设备上与水进行混合，支撑阻燃剂的混合液，而后人工将混合液移动到浸轧池的位置，再将混合液导入浸轧池的内部，这种方式耗费人力劳动较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，包括浸轧池，所述浸轧池的一侧设置有左支撑台，且浸轧池的另一侧设置有右支撑台，所述右支撑台包括安装部和阻燃料搅拌部，所述阻燃料搅拌部的内部安装有搅拌装置，所述阻燃料搅拌部的外表面远离浸轧池的一侧安装有驱动装置，所述阻燃料搅拌部与浸轧池之间连接有连通管，所述连通管上安装有水泵，所述右支撑台远离浸轧池的一侧设置有蒸汽烘干室，所述蒸汽烘干室远离浸轧池的一侧安装有收卷辊。

优选的，所述左支撑台靠近上方的位置安装有放卷辊，所述安装部靠近上方的位置安装有路线导向辊，所述浸轧池的内部设置有浸轧导向辊，所述浸轧池的上方靠近安装部的一侧安装有挤压辊。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌叶和搅拌轴，搅拌轴共设置有两个，且搅拌轴的两侧均固定有搅拌叶，搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有刷头，所述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，电机的动力输出端固定有皮带传动机构，且皮带传动机构的动力输出端与其中一个搅拌轴相固定，主动齿轮与皮带传动机构的动力输出端同轴，从动齿轮固定在另一个搅拌轴的端部。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合有传动齿轮，传动齿轮的中心处安装有齿轮轴，且齿轮轴靠近阻燃料搅拌部的一端通过在轴承与阻燃料搅拌部转动连接。

优选的，所述皮带传动机构包括主动轮、皮带和从动轮，主动轮安装在电机的轴上，从动轮安装在搅拌轴的端部，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述阻燃料搅拌部的前方安装有阻燃料喂料口，所述阻燃料搅拌部的后方安装有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在浸轧池以侧的辊轴支撑台的下方设置了搅拌机构，并且在搅拌机构和浸轧池之间设置了可开闭的连通管，当需要向着浸轧池的内部喂入阻燃剂混合液时，只需要打开连通管既可以将混合液喂入浸轧池的内部，方便快捷，减少工人工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型未安装蒸汽烘干室的内部结构示意图；

图3为本实用新型未安装蒸汽烘干室的外观图；

图4为本实用新型右支撑台的侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中：1、左支撑台；2、右支撑台；21、安装部；22、阻燃料搅拌部；3、浸轧池；4、放卷辊；5、阻燃料喂料口；6、进水管；7、连通管；8、搅拌装置；81、搅拌叶；82、搅拌轴；83、刷头；9、驱动装置；91、电机；92、皮带传动机构；93、主动齿轮；94、传动齿轮；941、齿轮轴；95、从动齿轮；10、浸轧导向辊；12、挤压辊；13、水泵；14、蒸汽烘干室；15、收卷辊；16、路线导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型实施例中，一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，包括浸轧池3，浸轧池3作为浸轧场所，浸轧池3的一侧设置有左支撑台1，左支撑台1用于支撑起放卷辊4，且浸轧池3的另一侧设置有右支撑台2，左支撑台1靠近上方的位置安装有放卷辊4，放卷辊4用于需要浸轧阻燃混合液的面料进行放卷，安装部21靠近上方的位置安装有路线导向辊16，路线导向辊16用于将浸了阻燃液体的面料导入蒸汽烘干室14的内部，浸轧池3的内部设置有浸轧导向辊10，浸轧导向辊10用于给面料在浸轧池3内部的运行进行导向，浸轧池3的上方靠近安装部21的一侧安装有挤压辊12，挤压辊12可以将多余液体挤掉；

参照图1所示，右支撑台2远离浸轧池3的一侧设置有蒸汽烘干室14，蒸汽烘干室14用于烘干面料，烘干蒸汽烘干室14远离浸轧池3的一侧安装有收卷辊15，收卷辊15用于对烘干的面料进行收卷，收卷辊15应当设置减速驱动机构，减速驱动机构应当为驱动马达减速后带动收卷辊15转动，此为现有公知技术，在这里不做赘述；

参照图1和图4所示，右支撑台2包括安装部21和阻燃料搅拌部22，阻燃料搅拌部22的前方安装有阻燃料喂料口5，阻燃料喂料口5用于喂入需要搅拌的阻燃料，阻燃料搅拌部22的后方安装有进水管6，进水管6用于导入搅拌所需水，阻燃料搅拌部22的内部安装有搅拌装置8，搅拌装置8用于混合阻燃料与进水管6，搅拌装置8包括搅拌叶81和搅拌轴82，搅拌轴82共设置有两个，且搅拌轴82的两侧均固定有搅拌叶81，搅拌叶81远离搅拌轴82的一端安装有刷头83，搅拌轴82转动带动搅拌叶81转动，搅拌叶81转动可进行搅拌工作，刷头83可以将阻燃料搅拌部22底部沉淀的阻燃料刷起，加速底部阻燃料的溶解；

参照图2、图4和图5所示，阻燃料搅拌部22的外表面远离浸轧池3的一侧安装有驱动装置9（驱动装置9应当安装外壳，外壳壳包围住驱动装置9，以避免驱动装置转动时对人造成伤害），驱动装置9可驱动搅拌装置8工作，驱动装置9包括电机91、主动齿轮93和从动齿轮95，电机91的动力输出端固定有皮带传动机构92，皮带传动机构92包括主动轮、皮带和从动轮，主动轮安装在电机91的轴上，从动轮安装在搅拌轴82的端部，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，且皮带传动机构92的动力输出端与其中一个搅拌轴82相固定，电机91转动可通过皮带传动机构92带动其中一个搅拌轴82转动；

继续参照图2、图4和图5所示，主动齿轮93与皮带传动机构92的动力输出端同轴，皮带传动机构92通过带动其中一个搅拌轴82转动可带动主动齿轮93转动，从动齿轮95固定在另一个搅拌轴82的端部，主动齿轮93与从动齿轮95之间啮合有传动齿轮94，传动齿轮94的中心处安装有齿轮轴941，且齿轮轴941靠近阻燃料搅拌部22的一端通过在轴承与阻燃料搅拌部22转动连接，主动齿轮93转动可通过传动齿轮94来带动从动齿轮95转动，进而另一个搅拌轴82也能够转动；

参照图2和图3所示，阻燃料搅拌部22与浸轧池3之间连接有连通管7（连通管7上应当安装截止阀），连通管7上安装有水泵13，打开水泵13可使得连通管7将阻燃料搅拌部22内部的混合液导入浸轧池3的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先安装如图1所示的状态将需要浸轧阻燃悬浮液的面料缠绕在各个辊轴上，减速驱动机构带动收卷辊15转动，收卷辊15转动收卷，此时的放卷辊4为放卷状态，面料经过浸轧池3时，可进行浸透阻燃混合液，而后面料经过挤压辊12将多余液体挤掉，再经过路线导向辊16进入蒸汽烘干室14的内部进行烘干，最后被收卷辊15收卷；

通过阻燃料喂料口5可以将阻燃剂喂入阻燃料搅拌部22的内部，通过进水管6可以将需要的水喂入阻燃料搅拌部22的内部，电机91转动可通过皮带传动机构92带动其中一个搅拌轴82转动，其中一个搅拌轴82转动可带动主动齿轮93转动，主动齿轮93转动可通过传动齿轮94来带动从动齿轮95转动，进而另一个搅拌轴82也能够转动，搅拌轴82转动时搅拌叶81转动可进行搅拌工作，刷头83可以将阻燃料搅拌部22底部沉淀的阻燃料刷起，加速底部阻燃料的溶解，在浸轧池3的液位低于面料时，可打开水泵13使得混合液进入浸轧池3的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，包括浸轧池（3），其特征在于：所述浸轧池（3）的一侧设置有左支撑台（1），且浸轧池（3）的另一侧设置有右支撑台（2），所述右支撑台（2）包括安装部（21）和阻燃料搅拌部（22），所述阻燃料搅拌部（22）的内部安装有搅拌装置（8），所述阻燃料搅拌部（22）的外表面远离浸轧池（3）的一侧安装有驱动装置（9），所述阻燃料搅拌部（22）与浸轧池（3）之间连接有连通管（7），所述连通管（7）上安装有水泵（13），所述右支撑台（2）远离浸轧池（3）的一侧设置有蒸汽烘干室（14），所述蒸汽烘干室（14）远离浸轧池（3）的一侧安装有收卷辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，其特征在于：所述左支撑台（1）靠近上方的位置安装有放卷辊（4），所述安装部（21）靠近上方的位置安装有路线导向辊（16），所述浸轧池（3）的内部设置有浸轧导向辊（10），所述浸轧池（3）的上方靠近安装部（21）的一侧安装有挤压辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括搅拌叶（81）和搅拌轴（82），搅拌轴（82）共设置有两个，且搅拌轴（82）的两侧均固定有搅拌叶（81），搅拌叶（81）远离搅拌轴（82）的一端安装有刷头（83），所述驱动装置（9）包括电机（91）、主动齿轮（93）和从动齿轮（95），电机（91）的动力输出端固定有皮带传动机构（92），且皮带传动机构（92）的动力输出端与其中一个搅拌轴（82）相固定，主动齿轮（93）与皮带传动机构（92）的动力输出端同轴，从动齿轮（95）固定在另一个搅拌轴（82）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，其特征在于：所述主动齿轮（93）与从动齿轮（95）之间啮合有传动齿轮（94），传动齿轮（94）的中心处安装有齿轮轴（941），且齿轮轴（941）靠近阻燃料搅拌部（22）的一端通过在轴承与阻燃料搅拌部（22）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，其特征在于：所述皮带传动机构（92）包括主动轮、皮带和从动轮，主动轮安装在电机（91）的轴上，从动轮安装在搅拌轴（82）的端部，主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨性阻燃沙发面料浸轧设备，其特征在于：所述阻燃料搅拌部（22）的前方安装有阻燃料喂料口（5），所述阻燃料搅拌部（22）的后方安装有进水管（6）。

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