CN211036131U - 一种臭氧电解室电解结构 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种臭氧电解室电解结构,包括:依次间隔设置的喷射结构、阳极片、膜片和阴极片,喷射结构的下表面与阳极片的上表面平行相对,阳极片的下表面与膜片的上表面平行相对,膜片的下表面与阴极片的上表面平行相对。本实用新型能够更快速的促进水与电极表面接触发生反应,还可促进电解产物快速排出电解室,具有更好的臭氧水电解效率,此外,还可利用水的压力和流速将电极表面产生的水垢冲刷排出电解室,是一种实用且高效的臭氧电解室电解结构。
Description
技术领域
本申请涉及臭氧水制备技术领域,尤其涉及一种臭氧电解室电解结构。
背景技术
电解池通常用于生产各种化学品,而电解池的其中应用之一为生产臭氧,由于臭氧能够有效杀灭病原体和细菌,因此被认为是一种有效的消毒剂。与此同时,现有技术已经将电解池应用于产生臭氧水,并利用臭氧水进行医疗护理消毒、家居卫生清洁消毒、种植养殖业消毒以及污水处理等众多领域。
中国专利201811573188.3公开了一种臭氧电解室电解结构,其公开的实施例6中指出了一种臭氧电解室电解结构:阳极片与阴极片中间夹有膜,且阳极片与膜上的通孔数量相同,同轴相对。此外,阴极片上无通孔,水由垂直于电极片的方向进入电解室,阳极片的另一侧接触的设有弹簧,用于控制电极与膜之间的距离。但是其缺点在,在使用的过程中,电极表面容易产生和积聚水垢,影响电极的工作效率甚至寿命,为此,本实用新型提出一种臭氧电解室电解结构。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种臭氧电解室电解结构,使得有效的减少并及时排出电解室内产生并且附着在电极表面的水垢,使臭氧电解室能够发挥其高效电解水制备臭氧能力的同时,保证其寿命的稳定性。
有鉴于此,本申请提供了一种臭氧电解室电解结构,包括:依次间隔设置的喷射结构、阳极片、膜片和阴极片,所述喷射结构的下表面与所述阳极片的上表面平行相对,所述阳极片的下表面与所述膜片的上表面平行相对,所述膜片的下表面与所述阴极片的上表面平行相对。
所述阳极片上开设有至少一个第一通孔。
所述膜片上开设有至少一个第二通孔。
所述第一通孔与所述第二通孔数量相等,且同轴相对。
所述喷射结构上设置有至少一个喷射头。
所述喷射头的数量与所述第一通孔的数量相等,且一一相对。
所述阴极片、所述阳极片和所述膜片的外形轮廓为圆形、三角形、矩形、梯形、正方形、平行四边形、菱形以及不规则形状中的任意一种。
所述第一通孔和所述第二通孔为圆形、三角形、矩形、梯形、正方形、平行四边形、菱形以及不规则形状的任意一种。
所述阴极片为不锈钢、碳素材料、各种金属材料、金属氧化物、非金属导电材料以及复合材料中的任意一种。
所述阳极片材料为金刚石、铂、钛、电解水电极耐磨材料、导电陶瓷、半导体、碳素材料、石墨材料以及其它金属材料中的任意一种。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:设置有喷射结构,能够在保证臭氧电解室高效率制备臭氧的同时,利用水的压力和流速有效的减少并及时排出电解室内产生并且附着在电极表面的水垢,使臭氧电解室能够发挥其高效电解水制备臭氧能力的同时,保证其效率和寿命的稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例中臭氧电解室电解结构的结构示意图;
其中,附图标记为:
1-喷射结构,2-阳极片,3-膜片,4-阴极片,11-喷射头,21-第一通孔,31-第二通孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1,本申请提供了一种臭氧电解室电解结构的一个实施例,包括:依次间隔设置的喷射结构1、阳极片2、膜片3和阴极片4,喷射结构1的下表面与阳极片2的上表面平行相对,阳极片2的下表面与膜片3的上表面平行相对,膜片3的下表面与阴极片4的上表面平行相对,能够在保证臭氧电解室高效率制备臭氧的同时,利用水的压力和流速有效的减少并及时排出电解室内产生并且附着在电极表面的水垢,使臭氧电解室能够发挥其高效电解水制备臭氧能力的同时,保证其效率和寿命的稳定性。
阳极片2上开设有至少一个第一通孔21,膜片3上开设有至少一个第二通孔31,第一通孔21与所述第二通孔31数量相等,且同轴相对,喷射结构1上设置有至少一个喷射头11,喷射头11的数量与第一通孔21的数量相等,且一一相对,通过设置一一相对的喷射头11,利用水的压力和流速可以将电极表面产生的水垢从第一通孔21和第二通孔31快速冲刷并排出电解室。
阴极片4、阳极片2和膜片3的外形轮廓为圆形、三角形、矩形、梯形、正方形、平行四边形、菱形以及不规则形状中的任意一种,可根据具体情况选用不同的形状,在此不做限定。第一通孔21和第二通孔31为圆形、三角形、矩形、梯形、正方形、平行四边形、菱形以及不规则形状的任意一种,可根据具体情况选用不同的形状,在此不做限定。
阴极片4为不锈钢、碳素材料、各种金属材料、金属氧化物、非金属导电材料以及复合材料中的任意一种,优选地,本实施例的阴极片4为不锈钢。阳极片2材料为金刚石、铂、钛、电解水电极耐磨材料、导电陶瓷、半导体、碳素材料、石墨材料以及其它金属材料中的任意一种,优选地,本实施例的阳极片2材料为金刚石。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种臭氧电解室电解结构,其特征在于,包括:依次间隔设置的喷射结构、阳极片、膜片和阴极片,所述喷射结构的下表面与所述阳极片的上表面平行相对,所述阳极片的下表面与所述膜片的上表面平行相对,所述膜片的下表面与所述阴极片的上表面平行相对。
2.根据权利要求1所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述阳极片上开设有至少一个第一通孔。
3.根据权利要求2所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述膜片上开设有至少一个第二通孔。
4.根据权利要求3所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述第一通孔与所述第二通孔数量相等,且同轴相对。
5.根据权利要求2所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述喷射结构上设置有至少一个喷射头。
6.根据权利要求5所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述喷射头的数量与所述第一通孔的数量相等,且一一相对。
7.根据权利要求1所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述阴极片、所述阳极片和所述膜片的外形轮廓为圆形、三角形、梯形、平行四边形以及不规则形状中的任意一种。
8.根据权利要求3所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述第一通孔和所述第二通孔为圆形、三角形、梯形、平行四边形以及不规则形状的任意一种。
9.根据权利要求1所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述阴极片为不锈钢、碳素材料、各种金属材料、金属氧化物、非金属导电材料以及复合材料中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的臭氧电解室电解结构,其特征在于,所述阳极片材料为金刚石、铂、钛、电解水电极耐磨材料、导电陶瓷、半导体、碳素材料、石墨材料以及其它金属材料中的任意一种。
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