CN211035940U

CN211035940U - 一种耐火材料交联装置

Info

Publication number: CN211035940U
Application number: CN201921785458.7U
Authority: CN
Inventors: 李明震
Original assignee: Changxing Telin Technology Co ltd
Current assignee: Changxing Telin Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型提供一种耐火材料交联装置，涉及耐火材料交联技术领域，包括控制室以及设置于控制室内的交联腔，控制室内设置有溶液池和加热器，交联腔包括腔体以及设置于腔体内的第一辊和第二辊，腔体至少有一部分为弧形，第一辊上设置有第一转轴、第一凸齿以及用于驱动第一转轴转动的驱动电机，第二辊上设置有第二转轴以及与第一凸齿连接的第二凸齿，第二转轴通过连接杆与第一转轴连接，腔体上设置有通孔。本实用新型一种耐火材料交联装置结构简单，工作稳定，可以对多组酶进行固定，酶的固定效果好，且可以控制酶的固定速率，使得交联效果更好。

Description

一种耐火材料交联装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料交联技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种耐火材料交联装置。

背景技术

目前，功能性材料根据其特性被开发出各种各样的用途，作为其一例，进行过将材料所受到的压缩、拉伸、弯曲等力学的应力可视化的尝试，其中耐火材料的使用越来越多，对耐火材料的可视化尝试可行性也越来越高。

另外，功能性耐火材料的结构可以合成所寻求的形式的分子骨架，另外，由于结构变化小，因此无辐射失活过程慢，显示出高发光效率等，在物性方面也具有很多长处。另一方面也可以认为，成为基本结构的分子骨架为刚性的情况与无机材料类似，难以进行来源于结构的柔软性的物性的变换，停留于体现静态的物性，在这里需要采用交联技术，且耐火材料具备化学惰性以及稳定性，需要使用生物酶催化交联进行生产。

而交联固定法主要有气相和液相以及气、液混合的方式，现有技术中生物酶催化剂的交联固定以碳糊为固定化载体，制成了光导纤维电化学发光葡萄糖生物传感电极，进行酶催化反应、鲁米诺的电化学氧化和化学发光反应在电极表面同时发生，且每次只能对一个传感电极上的酶进行固定，效率低下。

因此为了解决上述问题，设计一种合理的耐火材料交联装置对耐火材料可视化尝试的实施来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，可以对多组酶进行固定，酶的固定效果好，且可以控制酶的固定速率，使得交联效果更好的耐火材料交联装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种耐火材料交联装置，包括控制室以及设置于所述控制室内的交联腔，所述控制室内设置有溶液池和加热器，所述交联腔包括腔体以及设置于所述腔体内的第一辊和第二辊，所述腔体至少有一部分为弧形，所述第一辊上设置有第一转轴、第一凸齿以及用于驱动所述第一转轴转动的驱动电机，所述第二辊上设置有第二转轴以及与所述第一凸齿连接的第二凸齿，所述第二转轴通过连接杆与所述第一转轴连接，所述腔体上设置有通孔。

作为本实用新型的优选，所述第一辊为固定辊。

作为本实用新型的优选，所述第二凸齿上设置有传感电极。

作为本实用新型的优选，所述加热器的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述加热器设置于所述控制室相邻两个内壁连接处。

作为本实用新型的优选，所述加热器至少有一部分为弧形。

作为本实用新型的优选，所述第二辊的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述第一凸齿为橡胶件。

作为本实用新型的优选，所述通孔的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述控制室端部设置有室门。

作为本实用新型的优选，所述腔体的半径大于所述第一辊的半径与所述第二辊的直径之和。

本实用新型一种耐火材料交联装置有益效果在于：结构简单，工作稳定，可以对多组酶进行固定，酶的固定效果好，且可以控制酶的固定速率，使得交联效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视示意图；

图2为本实用新型一个实施例的侧视示意图；

图中：1、控制室，11、溶液池，12、加热器，13、室门，2、交联腔，21、腔体，211、通孔，22、第一辊，221、第一转轴，222、第一凸齿，223、驱动电机，23、第二辊，231、第二转轴，232、第二凸齿，24、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

目前，功能性耐火材料的结构可以合成所寻求的形式的分子骨架，另外，由于结构变化小，因此无辐射失活过程慢，显示出高发光效率等，在物性方面也具有很多长处。另一方面也可以认为，成为基本结构的分子骨架为刚性的情况与无机材料类似，难以进行来源于结构的柔软性的物性的变换，停留于体现静态的物性，在这里需要采用交联技术，且耐火材料具备化学惰性以及稳定性，需要使用生物酶催化交联进行生产

而交联固定法主要有气相和液相以及气、液混合的方式，现有技术中生物酶催化剂的交联固定以碳糊为固定化载体，制成了光导纤维电化学发光葡萄糖生物传感电极，进行酶催化反应、鲁米诺的电化学氧化和化学发光反应在电极表面同时发生，且每次只能对一个葡萄糖传感电极上的酶进行固定，效率低下。

实施例一：如图1、2所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种耐火材料交联装置，包括控制室1以及设置于所述控制室1内的交联腔2，所述控制室1内设置有溶液池11和加热器12，所述交联腔2包括腔体21以及设置于所述腔体21内的第一辊22和第二辊23，所述腔体21至少有一部分为弧形，所述第一辊22上设置有第一转轴221、第一凸齿222以及用于驱动所述第一转轴221转动的驱动电机223，所述第二辊23上设置有第二转轴231以及与所述第一凸齿222连接的第二凸齿232，所述第二转轴231通过连接杆24与所述第一转轴221连接，所述腔体21上设置有通孔211。

本实用新型一种耐火材料交联装置分为两部分，一部分是交联腔2外的控制室1空间，一部分是交联腔2内的空间。

首先是控制室1，所述控制室1内设置有溶液池11和加热器12，溶液池11中容置有生物酶催化剂溶液，且溶液池11中的溶液在加热器12的加热下进行蒸发，且生成的蒸汽充满整个控制室1。

然后是交联腔2，交联腔2的腔体21中设置有第一辊22和第二辊23，所述腔体21至少有一部分为弧形，所述第一辊22上设置有第一转轴221、第一凸齿222以及用于驱动所述第一转轴221转动的驱动电机223，所述第二辊23上设置有第二转轴231以及与所述第一凸齿222连接的第二凸齿232，所述第二转轴231通过连接杆24与所述第一转轴221连接。

交联腔2内，驱动电机223带动第一转轴221转动，所述第一辊22为固定辊，第一转轴221转动通过连接杆24带动所述第二转轴231绕第一转轴221旋转，由于第二辊23的第二凸齿232与第一辊22上的第一凸齿222连接，在两个凸齿的啮合下，第二辊23开始转动，且第二辊23始终绕着第一辊22外侧进行公转。

最后是控制室1和交联腔2中的物质交换，所述腔体21上设置有通孔211。控制室1中充满的生物酶催化剂溶液加热后产生的蒸气，从通孔211中流入交联腔2，所述第二凸齿232上设置有传感电极，第一辊22转动时带动第二辊23上的第二凸齿232转动，传感电极充分与生物酶催化剂溶液加热后产生的蒸气接触，进行酶的交联固定。

而且需要注意的是，所述加热器12设置于所述控制室1相邻两个内壁连接处，且所述加热器12至少有一部分为弧形。那么生物酶催化剂溶液蒸气在控制室1中流动更加顺畅，更方便进入腔体21内进行酶交联固定。

那么，仅仅需要控制通孔211的大小和数量，以及加热器12的加热功率，就可以控制传感电极与生物酶催化剂蒸气接触的速率，从而控制催化酶的交联固定速率。

所以本实用新型一种耐火材料交联装置不仅结构简单，工作稳定，可以对多组酶进行固定，酶的固定效果好，且可以控制酶的固定速率。

实施例二，仍如图1、2所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，为了使得本实用新型一种耐火材料交联装置中酶的固定效果更好，本实用新型中还具有以下设计：

首先，所述加热器12的数量至少为一个，实际上，所述控制室1相邻两个内壁连接处，也就是控制室1的各个角落都设置有加热器12，一来使得控制室1内的蒸气可以持续进行加热，保持布朗运动活性；二来控制室1内阻力更小，方便交联腔2内外的蒸气流通。

另外，所述第二辊23的数量至少为一个。一个第一辊22上可以通过多个连接杆24连接多个第二辊23，那么多个第二辊23同时绕着第一辊22进行转动，加大酶交联数量。

需要注意的是，所述腔体21的半径大于所述第一辊22的半径与所述第二辊23的直径之和。也就是说第二辊23可以绕着第一辊22旋转整周，第二辊23转动更方便。

还有，所述第一凸齿222为橡胶件。那么第一凸齿222处摩擦力更大，且不会压坏第二凸齿232上设置的传感电极。

当然，所述通孔211的数量至少为一个。至少有两个通孔211，那么方便交联腔2内的蒸气流通，蒸气从一个通孔211流入的通知，可以从另一个通孔211流出，进行循环。

最后，所述控制室1端部设置有室门13，方便交联腔2的检查和维修。

本实用新型一种耐火材料交联装置结构简单，工作稳定，可以对多组酶进行固定，酶的固定效果好，且可以控制酶的固定速率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种耐火材料交联装置，其特征在于：包括控制室（1）以及设置于所述控制室（1）内的交联腔（2），所述控制室（1）内设置有溶液池（11）和加热器（12），所述交联腔（2）包括腔体（21）以及设置于所述腔体（21）内的第一辊（22）和第二辊（23），所述腔体（21）至少有一部分为弧形，所述第一辊（22）上设置有第一转轴（221）、第一凸齿（222）以及用于驱动所述第一转轴（221）转动的驱动电机（223），所述第二辊（23）上设置有第二转轴（231）以及与所述第一凸齿（222）连接的第二凸齿（232），所述第二转轴（231）通过连接杆（24）与所述第一转轴（221）连接，所述腔体（21）上设置有通孔（211）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述第二凸齿（232）上设置有传感电极。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述加热器（12）的数量至少为一个。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述加热器（12）设置于所述控制室（1）相邻两个内壁连接处。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述加热器（12）至少有一部分为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述第二辊（23）的数量至少为一个。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述第一凸齿（222）为橡胶件。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述通孔（211）的数量至少为一个。

9.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述控制室（1）端部设置有室门（13）。

10.根据权利要求1所述的一种耐火材料交联装置，其特征在于：所述腔体（21）的半径大于所述第一辊（22）的半径与所述第二辊（23）的直径之和。