CN211035236U - 液硫池新型脱气装置 - Google Patents

液硫池新型脱气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211035236U
CN211035236U CN201921862276.5U CN201921862276U CN211035236U CN 211035236 U CN211035236 U CN 211035236U CN 201921862276 U CN201921862276 U CN 201921862276U CN 211035236 U CN211035236 U CN 211035236U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid sulfur
pipeline
degasser
sulfur
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921862276.5U
Other languages
English (en)
Inventor
宋文鹏
刘小刚
杨傲
马鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongtian Hechuang Energy Co ltd
Original Assignee
Zhongtian Hechuang Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongtian Hechuang Energy Co ltd filed Critical Zhongtian Hechuang Energy Co ltd
Priority to CN201921862276.5U priority Critical patent/CN211035236U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211035236U publication Critical patent/CN211035236U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型涉及液硫池新型脱气装置，其包括液硫池、液硫脱气泵、抽空器、空气预热器和液硫脱气塔，所述液硫脱气泵设于液硫池内，所述液硫脱气泵的出口通过第一管道连接液硫脱气塔的进口，所述抽空器的射流口通过第二管道连接空气预热器的出风口，所述抽空器的吸入口通过第三管道连通液硫池，所述抽空器的出口通过第四管道连通第一管道靠近液硫脱气塔的进口端，所述液硫脱气塔的底部液硫出口通过第五管道连通液硫池，所述液硫脱气塔顶部排气口通过第六管道连接至制硫炉。本实用新型结合传统的鼓泡脱气法和空气氧化法，可较好地提高液硫脱气效果，且大大较少脱气时间。

Description

液硫池新型脱气装置
技术领域
本实用新型涉及液硫池脱气技术领域，尤其涉及一种液硫池新型脱气装置。
背景技术
大型煤化工企业在工艺生产过程中产生酸性气，硫回收装置处理各单元产生的酸性气，最终回收硫磺。硫回收装置中的制硫部分生产的液硫中溶有少量H2S，其含量为250～450ppm。液硫成型、运输、存储、温度降低时，硫化氢会释放出来。释放出的硫化氢不仅会引起环境污染，在液硫装卸、加工过程中硫化氢释放还会对操作人员造成伤害，另外积聚到一定程度有可能达到硫化氢的爆炸极限。
为了保证液硫安全的加工、存储和运输，必须先从液硫中脱除溶于其中的H2S，通常要求将液流中H2S的含量将至10ppm以下。这就是液硫脱气的目的。常用的脱气技术有：
1、循环脱气法
循环脱气法是往液硫脱气池中注入少量的催化剂，促使以多硫化氢形式存在于液硫中的H2S分解；再通过液硫脱气泵的循环—喷洒过程使H2S逸入气相，用吹扫气—N2将H2S赶出，废气用蒸汽喷射器抽出至制硫燃烧炉或尾气焚烧炉中焚烧。
2、鼓泡脱气法
鼓泡脱气法是通过特殊的鼓泡设施将空气或硫磺尾气分散注入脱气池的液硫池中，将液硫中溶解的H2S吹脱进入气相，废气用蒸汽喷射器抽出至制硫燃烧炉或尾气焚烧炉中焚烧。
3、空气氧化法
空气氧化法是通过单独设计的固定床脱气塔，在催化剂的作用下进行脱气。液硫经泵提升并冷却后与压缩空气一并从塔底送入脱气塔中，在催化剂作用下发生氧化反应，脱除液流中的硫化物，塔顶出来的废气可送至制硫燃烧炉或尾气焚烧炉焚烧。采用该方法，液硫一次性通过固定床脱气塔后H2S含量即可降至10ppm以下，不需要循环操作，减少了停留时间。
循环脱气法流程简单，循环脱气时间长，有可能形成固体沉积物。鼓泡法是操作方便，流程简单，鼓泡器内易局部冷凝，堵塞鼓泡器，脱气效果不稳定，对于使用规模存在局限性，规模较大时，脱气效果不佳。空气氧化法投资高。以上三种常用方法都存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种脱气时间相对较短、脱气效果好的液硫池新型脱气装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述液硫池新型脱气装置包括液硫池、液硫脱气泵、抽空器、空气预热器和液硫脱气塔，所述液硫脱气泵设于液硫池内，所述液硫脱气泵的出口通过第一管道连接液硫脱气塔的进口，所述抽空器的射流口通过第二管道连接空气预热器的出风口，所述抽空器的吸入口通过第三管道连通液硫池，所述抽空器的出口通过第四管道连通第一管道靠近液硫脱气塔的进口端，所述液硫脱气塔的底部液硫出口通过第五管道连通液硫池，所述液硫脱气塔顶部排气口通过第六管道连接至制硫炉。
在本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的一种较佳实施例中，所述第四管道高于液硫脱气塔液硫出口4.2m以上。
在本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的一种较佳实施例中，所述液硫脱气塔的顶部还通过第七管道连接有硫封罐，所述硫封罐的排出口通过第八管道连接液硫池。
在本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的一种较佳实施例中，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道均采用夹套管。
在本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的一种较佳实施例中，所述硫封罐采用夹套管，所述硫封罐的夹套进口连接低压蒸汽管线，出口连接低压冷凝水管线。
在本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的一种较佳实施例中，所述空气预热器的加热介质进口连接低压蒸汽管线，出口连接低压冷凝水管线，所述空气预热器的进风口连接工厂风。
与现有技术相比，本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的有益效果是：本实用新型利用预热后的工厂风作为动力源，将液硫池释放出的硫化氢吸出并与工厂风汇合后汇入第一管道进入液硫脱气塔，气-液混合体在液硫脱气塔内的催化床层发生反应，液硫中多硫化物的形式存在的硫化氢分解为游离态的硫化氢，部分硫化氢氧化为单质硫；从塔顶出来的酸性气进入制硫炉内，塔底出来的液硫再次返回液硫池；
本实用新型结合传统的鼓泡脱气法和空气氧化法，可较好地提高液硫脱气效果，且大大较少脱气时间，通常不再要求液硫循环或在液硫池中进一步延长停留时间，仅通过液硫脱气塔就可使液硫中的硫化氢含量降至10ppm以下，而脱气废气直接进入制硫炉，增加了硫化氢转化率，减少了污染排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的液硫池新型脱气装置的的结构原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实施例的所述液硫池新型脱气装置1包括液硫池11、液硫脱气泵12、抽空器13、空气预热器14和液硫脱气塔15，所述液硫脱气泵12设于液硫池11内，所述液硫脱气泵12的出口通过第一管道16连接液硫脱气塔15的进口，所述抽空器13的射流口通过第二管道连接空气预热器14的出风口，所述抽空器13的吸入口通过第三管道连通液硫池11，所述抽空器13的出口通过第四管道17连通第一管道16靠近液硫脱气塔15的进口端，所述液硫脱气塔15的底部液硫出口通过第五管道连通液硫池11，所述液硫脱气塔15顶部排气口通过第六管道连接至制硫炉。
优选地，本实施例的所述第四管道17高于液硫脱气塔15液硫出口4.2m以上，可有效防止因液硫脱气塔中液位过高时，液硫反窜进第四管道(一般地，第四管道内的压力大于第一管道内的压力)。
进一步地，所述液硫脱气塔15的顶部还通过第七管道连接有硫封罐18，所述硫封罐18的排出口通过第八管道连接液硫池11。
优选地，本实施例的所述第一管道16、第二管道、第三管道、第四管道17、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道均采用夹套管，可利用蒸汽进行伴热，实现的保温作用，防止管道内的液体或气体冷却。
优选地，本实施例所述硫封罐18采用夹套管，所述硫封罐18的夹套进口连接低压蒸汽管线LS，出口连接低压冷凝水管线LC。
优选地，所述空气预热器14的加热介质进口连接低压蒸汽管线LS，出口连接低压冷凝水管线LC，所述空气预热器14的进风口连接工厂风PA。
本实用新型利用预热后的工厂风作为动力源，将液硫池释放出的硫化氢吸出并与工厂风汇合后汇入第一管道进入液硫脱气塔(第四管道内的混合风可不断对第一管道内的液硫形成鼓吹效果)，气-液混合体在液硫脱气塔内的催化床层发生反应，液硫中多硫化物的形式存在的硫化氢分解为游离态的硫化氢，部分硫化氢氧化为单质硫；从塔顶出来的酸性气进入制硫炉内，塔底出来的液硫再次返回液硫池。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液硫池新型脱气装置，其特征在于：包括液硫池、液硫脱气泵、抽空器、空气预热器和液硫脱气塔，所述液硫脱气泵设于液硫池内，所述液硫脱气泵的出口通过第一管道连接液硫脱气塔的进口，所述抽空器的射流口通过第二管道连接空气预热器的出风口，所述抽空器的吸入口通过第三管道连通液硫池，所述抽空器的出口通过第四管道连通第一管道靠近液硫脱气塔的进口端，所述液硫脱气塔的底部液硫出口通过第五管道连通液硫池，所述液硫脱气塔顶部排气口通过第六管道连接至制硫炉。
2.根据权利要求1所述的液硫池新型脱气装置，其特征在于：所述第四管道高于液硫脱气塔液硫出口4.2m以上。
3.根据权利要求1所述的液硫池新型脱气装置，其特征在于：所述液硫脱气塔的顶部还通过第七管道连接有硫封罐，所述硫封罐的排出口通过第八管道连接液硫池。
4.根据权利要求3所述液硫池新型脱气装置，其特征在于：所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道均采用夹套管。
5.根据权利要求3所述液硫池新型脱气装置，其特征在于：所述硫封罐采用夹套管，所述硫封罐的夹套进口连接低压蒸汽管线，出口连接低压冷凝水管线。
6.根据权利要求1所述液硫池新型脱气装置，其特征在于：所述空气预热器的加热介质进口连接低压蒸汽管线，出口连接低压冷凝水管线，所述空气预热器的进风口连接工厂风。
CN201921862276.5U 2019-10-31 2019-10-31 液硫池新型脱气装置 Active CN211035236U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921862276.5U CN211035236U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 液硫池新型脱气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921862276.5U CN211035236U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 液硫池新型脱气装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211035236U true CN211035236U (zh) 2020-07-17

Family

ID=71531487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921862276.5U Active CN211035236U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 液硫池新型脱气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211035236U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103223292B (zh) 酸性尾气氨法烟气治理方法及装置
CN104190220B (zh) 焦炉烟气脱硝装置及方法
CN105797562B (zh) 焦化烟道气两段式双氨法一体化脱硫脱硝系统
CN209652260U (zh) 一种克劳斯硫磺回收与尾气处理系统
CN215086121U (zh) 一种焦炉煤气氨法脱硫再生尾气处理系统
CN103920384A (zh) 一种常压法吸收高浓度氮氧化物的设备
CN104785091A (zh) 一种烟化炉含硫尾气深度减排的方法及装置
CN210826085U (zh) 一种高炉煤气催化脱硫装置
CN205381962U (zh) 液硫脱气系统
CN211035236U (zh) 液硫池新型脱气装置
CN112680256B (zh) 一种高炉煤气湿法脱氯脱硫的装置和方法
CN205109370U (zh) 回转挥发窑含硫尾气脱硫装置
CN218743910U (zh) 氟化氢制取用尾渣处理装置
CN108144416B (zh) 一种吹溴尾气全过程回收方法及设备
CN106039970A (zh) 脱除硫酸工业尾气中二氧化硫、回收硫酸的方法及装置
CN110591769A (zh) 一种高炉煤气催化脱硫装置及方法
CN110141947A (zh) 一种焦炉烟气二氧化碳减排工艺及系统
CN202555156U (zh) 一种应用于烟气脱硝的尿素水解系统
CN213314251U (zh) 含氮氧化物生产废气处理系统
CN205832930U (zh) 焦化烟气污染物脱除与烟气回热装置及炼焦烟气处理系统
CN204601970U (zh) 一种用于烟化炉含硫尾气深度减排的装置
CN210710748U (zh) 一种液硫池抽气与液硫脱气组合装置
CN209651900U (zh) 一种克劳斯硫磺回收系统
CN208082202U (zh) 一种氨尾气处理系统
CN109777545A (zh) 一种沼气脱硫系统及脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant