CN211034713U - 一种纺织机械导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，特别是一种纺织机械导纱装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近底座的一端固定连接有固定座，所述第一伸缩杆远离固定座的一端固定连接由轮子，所述底座的底部固定连接有防滑胶垫，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接杆。本实用新型的优点在于：通过设置第二伸缩杆和第三伸缩杆，使得两个伸缩杆能够对两个导纱辊的高度进行调整，将第二导纱辊降低至纱线与其底部相接触，将第一导纱辊降低至纱线与其顶部相接触，然后通过继续降低第二导纱辊以至将纱线的高度调低，通过继续升高第一导纱辊的高度以至将纱线的高度调高，从而使该装置对纱线的高度进行有效的调整和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，特别是一种纺织机械导纱装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，随着社会不断的发展，科学技术不断的更新，我国各个行业都蓬勃发展，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，随着纺织品的需求量大大提高，所以在纺织品加工过程中需要运用一些机械化设备来取代人工，使得生产效率大大增加，导纱装置作为纺织机械的一个重要零部件，在纱布生产过程中的作用不言而喻，然而现有的导纱装置存在以下缺点：
(1)、现有的纺织机械导纱装置一般都是固定式的，占用面积大，移动导纱装置时，操作麻烦，给人们生产带来极大的不方便；
(2)、现有的纺织机械导纱装置对于纱线的高度难以进行有效的调整和控制，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纺织机械导纱装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织机械导纱装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆靠近底座的一端固定连接有固定座，所述第一伸缩杆远离固定座的一端固定连接由轮子，所述底座的底部固定连接有防滑胶垫；
所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接杆，所述固定板的内部开设有与连接杆相适配的卡槽，所述连接杆的一侧设置有弹簧锁，所述卡槽的内部开设有与弹簧锁相适配的锁槽，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有导纱环；
所述固定座的顶部固定连接有第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆的底部均固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有连接板，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆远离底座的一端均固定连接有支撑架，两个所述第二伸缩杆相邻的一侧设置有第一导纱辊，两个所述第三伸缩杆相邻的一侧设置有第二导纱辊；
第一导纱辊于第二导纱辊的两端均设置有转轴，所述支撑架的内部开设有与转轴相适配的轴孔。
可选的，所述的底座的内部开设有空腔，且所述第一伸缩杆固定连接于空腔的内部。
可选的，所述的第一伸缩杆的数量为四个，且四个所述第一伸缩杆分别固定连接于空腔顶壁的四角处，所述第一伸缩杆通过固定座与底座固定连接。
可选的，所述的底座的侧壁的内部开设由固定槽，防滑胶垫固定连接于固定槽的内部。
可选的，所述的连接杆卡接于卡槽的内部，且所述连接杆通过其一侧设有的弹簧锁与卡槽内部开设的锁槽进行锁定。
可选的，所述的导纱换的内部开设有导纱孔，且所述导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，所述导纱孔的内表面经过抛光处理。
可选的，所述的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动推杆。
可选的，所述的第二伸缩杆和第三伸缩杆分别通过其底部设有的连接座与两个连接板固定连接，且所述第二伸缩杆和第三伸缩杆分别通过其底部设有的连接板固定连接于底座的顶部。
可选的，所述的第一导纱辊与第二导纱辊通过其两端设有的转轴，分别与所述第二伸缩杆和第三伸缩杆顶部设有的支撑架活动连接，所述转轴固定连接于轴孔的内部。
本实用新型具有以下优点：
1、该纺织机械导纱装置，通过设置第一伸缩杆，使得该装置中固定轮子能够进行升高和降低，从而使该装置需要移动位置的时候，伸长第一伸缩杆使轮子接触地面并且使底座升高至距地面有一定的距离，然后即可将该装置移动，在移动完毕时，将第一伸缩杆进行收缩，使得轮子收于底座的空腔内，并使底座的底部与地面相接触，从而完成对该装置的移动。
2、该纺织机械导纱装置，通过底座的底部设置有防滑胶垫，有效的增强了底座放置时的牢固性，有效的减少了底座因受到外力而移动位置而对导纱工作造成影响，通过导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，导纱孔的内表面经过抛光处理，有效减少了纱线与导纱孔内壁的摩擦，从而有效的减少了纱线的断裂。
3、该纺织机械导纱装置，通过设置第二伸缩杆和第三伸缩杆，使得两个伸缩杆能够对两个导纱辊的高度进行调整，将第二导纱辊降低至纱线与其底部相接触，将第一导纱辊降低至纱线与其顶部相接触，然后通过继续降低第二导纱辊以至将纱线的高度调低，通过继续升高第一导纱辊的高度以至将纱线的高度调高，从而使该装置对纱线的高度进行有效的调整和控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型固定板的结构示意图；
图5为本实用新型连接杆的结构示意图；
图6为本实用新型第一导纱辊的结构示意图。
图中：1-底座，2-第一伸缩杆，3-固定座，4-轮子，5-防滑胶垫，6-固定板，7-连接杆，8-卡槽，9-弹簧锁，10-锁槽，11-导纱环，12-第二伸缩杆，13-第三伸缩杆，14-连接座，15-连接板，16-支撑架，17-第一导纱辊，18-第二导纱辊，19-转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，一种纺织机械导纱装置，它包括底座1，底座1的底部固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2靠近底座1的一端固定连接有固定座3，第一伸缩杆2远离固定座3的一端固定连接由轮子4，底座1的底部固定连接有防滑胶垫5；
底座1的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有连接杆7，固定板6的内部开设有与连接杆7相适配的卡槽8，连接杆7的一侧设置有弹簧锁9，卡槽8的内部开设有与弹簧锁9相适配的锁槽10，连接杆7远离固定板6的一端固定连接有导纱环11；
底座1的顶部固定连接有第二伸缩杆12和第三伸缩杆13，第二伸缩杆12和第三伸缩杆13的底部均固定连接有连接座14，连接座14的底部固定连接有连接板15，第二伸缩杆12和第三伸缩杆13远离底座1的一端均固定连接有支撑架16，两个第二伸缩杆12相邻的一侧设置有第一导纱辊17，两个第三伸缩杆13相邻的一侧设置有第二导纱辊18；
第一导纱辊17于第二导纱辊18的两端均设置有转轴19，支撑架16的内部开设有与转轴19相适配的轴孔。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1的内部开设有空腔，且第一伸缩杆2固定连接于空腔的内部，通过设置第一伸缩杆2，使得该装置中固定轮子4能够进行升高和降低，从而使该装置需要移动位置的时候，伸长第一伸缩杆2使轮子4接触地面并且使底座1升高至距地面有一定的距离，然后即可将该装置移动，在移动完毕时，将第一伸缩杆2进行收缩，使得轮子4收于底座1的空腔内，并使底座1的底部与地面相接触，从而完成对该装置的移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一伸缩杆2的数量为四个，且四个第一伸缩杆2分别固定连接于空腔顶壁的四角处，第一伸缩杆2通过固定座3与底座1固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座1的侧壁的内部开设由固定槽，防滑胶垫5固定连接于固定槽的内部，通过底座1的底部设置有防滑胶垫5，有效的增强了底座1放置时的牢固性，有效的减少了底座1因受到外力而移动位置而对导纱工作造成影响。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
连接杆7卡接于卡槽8的内部，且连接杆7通过其一侧设有的弹簧锁9与卡槽8内部开设的锁槽10进行锁定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
导纱换11的内部开设有导纱孔，且导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，导纱孔的内表面经过抛光处理，通过导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，导纱孔的内表面经过抛光处理，有效减少了纱线与导纱孔内壁的摩擦，从而有效的减少了纱线的断裂。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一伸缩杆2、第二伸缩杆12和第三伸缩杆13均为电动推杆，该装置中电动推杆的工作原理与中国实用新型专利说明书公开号为CN207273588U中升降电动推杆的工作原理相同，通过设置第二伸缩杆12和第三伸缩杆13，使得两个伸缩杆能够对两个导纱辊的高度进行调整，将第二导纱辊18降低至纱线与其底部相接触，将第一导纱辊17降低至纱线与其顶部相接触，然后通过继续降低第二导纱辊18以至将纱线的高度调低，通过继续升高第一导纱辊17的高度以至将纱线的高度调高，从而使该装置能够对纱线的高度进行有效的调整和控制。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第二伸缩杆12和第三伸缩杆13分别通过其底部设有的连接座14与两个连接板15固定连接，且第二伸缩杆12和第三伸缩杆13分别通过其底部设有的连接板15固定连接于底座1的顶部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一导纱辊17与第二导纱辊18通过其两端设有的转轴19，分别与第二伸缩杆12和第三伸缩杆13顶部设有的支撑架16活动连接，转轴19固定连接于轴孔的内部，两个导纱辊的内部均开设有导纱槽，使得纱线能够卡在导纱槽内，从而避免纱线脱离两个导纱辊。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置第一伸缩杆2，使得该装置中固定轮子4能够进行升高和降低，从而使该装置需要移动位置的时候，伸长第一伸缩杆2使轮子4接触地面并且使底座1升高至距地面有一定的距离，然后即可将该装置移动，在移动完毕时，将第一伸缩杆2进行收缩，使得轮子4收于底座1的空腔内，并使底座1的底部与地面相接触，从而完成对该装置的移动，通过底座1的底部设置有防滑胶垫5，有效的增强了底座1放置时的牢固性，有效的减少了底座1因受到外力而移动位置而对导纱工作造成影响，通过导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，导纱孔的内表面经过抛光处理，有效减少了纱线与导纱孔内壁的摩擦，从而有效的减少了纱线的断裂，通过设置第二伸缩杆12和第三伸缩杆13，使得两个伸缩杆能够对两个导纱辊的高度进行调整，将第二导纱辊18降低至纱线与其底部相接触，将第一导纱辊17降低至纱线与其顶部相接触，然后通过继续降低第二导纱辊18以至将纱线的高度调低，通过继续升高第一导纱辊17的高度以至将纱线的高度调高，从而使该装置能够对纱线的高度进行有效的调整和控制，该装置便于移动，并且能够有效的调整纱线的高度，因此该装置具有一定的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纺织机械导纱装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)靠近底座(1)的一端固定连接有固定座(3)，所述第一伸缩杆(2)远离固定座(3)的一端固定连接由轮子(4)，所述底座(1)的底部固定连接有防滑胶垫(5)；
所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有连接杆(7)，所述固定板(6)的内部开设有与连接杆(7)相适配的卡槽(8)，所述连接杆(7)的一侧设置有弹簧锁(9)，所述卡槽(8)的内部开设有与弹簧锁(9)相适配的锁槽(10)，所述连接杆(7)远离固定板(6)的一端固定连接有导纱环(11)；
所述底座(1)的顶部固定连接有第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)的底部均固定连接有连接座(14)，所述连接座(14)的底部固定连接有连接板(15)，所述第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)远离底座(1)的一端均固定连接有支撑架(16)，两个所述第二伸缩杆(12)相邻的一侧设置有第一导纱辊(17)，两个所述第三伸缩杆(13)相邻的一侧设置有第二导纱辊(18)；
第一导纱辊(17)于第二导纱辊(18)的两端均设置有转轴(19)，所述支撑架(16)的内部开设有与转轴(19)相适配的轴孔。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的底座(1)的内部开设有空腔，且所述第一伸缩杆(2)固定连接于空腔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的第一伸缩杆(2)的数量为四个，且四个所述第一伸缩杆(2)分别固定连接于空腔顶壁的四角处，所述第一伸缩杆(2)通过固定座(3)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的底座(1) 的侧壁的内部开设由固定槽，防滑胶垫(5)固定连接于固定槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的连接杆(7)卡接于卡槽(8)的内部，且所述连接杆(7)通过其一侧设有的弹簧锁(9)与卡槽(8)内部开设的锁槽(10)进行锁定。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的导纱环(11)的内部开设有导纱孔，且所述导纱孔内表面的锐边经过圆边处理，所述导纱孔的内表面经过抛光处理。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的第一伸缩杆(2)、第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)均为电动推杆。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)分别通过其底部设有的连接座(14)与两个连接板(15)固定连接，且所述第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)分别通过其底部设有的连接板(15)固定连接于底座(1)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置，其特征在于：所述的第一导纱辊(17)与第二导纱辊(18)通过其两端设有的转轴(19)，分别与所述第二伸缩杆(12)和第三伸缩杆(13)顶部设有的支撑架(16)活动连接，所述转轴(19)固定连接于轴孔的内部。
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| CN201921615038.4U CN211034713U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种纺织机械导纱装置 |
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| CN211034713U true CN211034713U (zh) | 2020-07-17 |
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| CN (1) | CN211034713U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112141804A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 刘四海 | 一种防卡死的纺织输线装置 |
| CN112501772A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 郑可华 | 一种纺织机械用导纱器 |
| CN114672909A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-06-28 | 盐城市京田纺织机械有限公司 | 一种并轴机导丝辊调节机构 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921615038.4U patent/CN211034713U/zh active Active
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