CN211034458U - 一种锰前驱体加工用卸料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锰前驱体加工技术领域，且公开了一种锰前驱体加工用卸料槽，包括槽体，所述槽体的背面固定安装有安装板，所述槽体内壁的底部设置有叶片，所述叶片的两端均与槽体的内壁转动连接，所述叶片的一端延伸至槽体的外侧，且槽体的外侧设置有驱动组件，所述槽体的底部固定安装有导向槽。该锰前驱体加工用卸料槽，通过驱动组件驱动叶片旋转，使得叶片在槽体内旋转，从而将槽体内的锰前驱体材料分批导出，并从驱动组件中排出，利用驱动组件控制叶片，对锰前驱体材料导出的分量进行控制，且震动电机对槽体进行震动，可将附着在其上的材料震落，而导向槽与槽体连接，因此导向槽也会受到震动，可防止材料附着在导向槽内。

Description

一种锰前驱体加工用卸料槽

技术领域

本实用新型涉及锰前驱体加工技术领域，具体为一种锰前驱体加工用卸料槽。

背景技术

镍钴锰三元正极材料前驱体现在作为锂电池材料中应用非常广的材料之一，在循环性能、安全稳定性、能量密度方面都有很大优势，随着清洁能源的应用领域越来越大，在电动汽车上由三元材料做成的电池会有很大的使用量，而三元前驱体的质量及物理化学性能很大程度上决定了电池的性能，为此人们开始尝试对其进行加工，并将三元材料分开加工，而在锰前驱体加工的过程中，需要各种工具进行辅助，而卸料槽便是锰前驱体卸料环节中的一种设备。

但是目前的卸料槽在工作中，会有残留附着在卸料槽内，且卸料槽导出的份量不一，难以控制，为此我们提出了一种锰前驱体加工用卸料槽。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种锰前驱体加工用卸料槽。

本实用新型提供如下技术方案：一种锰前驱体加工用卸料槽，包括槽体，所述槽体的背面固定安装有安装板，所述槽体内壁的底部设置有叶片，所述叶片的两端均与槽体的内壁转动连接，所述叶片的一端延伸至槽体的外侧，且槽体的外侧设置有驱动组件，所述槽体的底部固定安装有导向槽。

优选的，所述驱动组件由支撑板、电机、传动盘和皮带组成，所述支撑板固定安装在槽体的外侧，且电机固定安装在支撑板的底部，所述传动盘设置两个且分别安装在电机的输出轴上和叶片的一端上，两个传动盘之间通过皮带传动连接。

优选的，所述槽体的背面固定安装有震动电机。

优选的，所述槽体的内壁设置有两组导向板，且导向板位于叶片的上方。

优选的，所述导向槽和槽体之间通过法兰连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该锰前驱体加工用卸料槽，通过驱动组件驱动叶片旋转，使得叶片在槽体内旋转，从而将槽体内的锰前驱体材料分批导出，并从驱动组件中排出，利用驱动组件控制叶片，对锰前驱体材料导出的分量进行控制，且震动电机对槽体进行震动，可将附着在其上的材料震落，而导向槽与槽体连接，因此导向槽也会受到震动，可防止材料附着在导向槽内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型槽体的结构示意图；

图3为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的侧视结构示意图；

图5为本实用新型槽体局部结构示意图。

图中：1、槽体；2、安装板；3、叶片；4、驱动组件；41、支撑板；42、电机；43、传动盘；44、皮带；5、导向槽；6、震动电机；7、导向板。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-5，一种锰前驱体加工用卸料槽，包括槽体1，槽体1的背面固定安装有安装板2，通过安装板2对槽体1的位置进行固定，槽体1内壁的底部设置有叶片3，叶片3的两端均与槽体1的内壁转动连接，叶片3的一端延伸至槽体1的外侧，且槽体1的外侧设置有驱动组件4，槽体1的底部固定安装有导向槽5，通过驱动组件4驱动叶片3旋转，使得叶片3在槽体1内旋转，从而将槽体1内的锰前驱体材料分批导出，并从驱动组件4中排出，利用驱动组件4控制叶片3，对锰前驱体材料导出的分量进行控制。

在一个可选的实施例中，驱动组件4由支撑板41、电机42、传动盘43和皮带44组成，支撑板41固定安装在槽体1的外侧，且电机42固定安装在支撑板41的底部，传动盘43设置两个且分别安装在电机42的输出轴上和叶片3的一端上，两个传动盘43之间通过皮带44传动连接，通过电机42带动其上的传动盘43旋转，在皮带44的带动下使得叶片3旋转，通过叶片3旋转速率控制导出的分量。

在一个可选的实施例中，槽体1的背面固定安装有震动电机6，震动电机6对槽体1进行震动，可将附着在其上的材料震落，而导向槽5与槽体1连接，因此导向槽5也会受到震动，可防止材料附着在导向槽5内。

在一个可选的实施例中，槽体1的内壁设置有两组导向板7，且导向板7位于叶片3的上方，通过导向板7将槽体1内的锰前驱体材料导入叶片3的正上方，可避免材料从叶片3与槽体1的缝隙处泄露。

在一个可选的实施例中，导向槽5和槽体1之间通过法兰连接，通过法兰方便导向槽5和槽体1拆卸，并进行清洗。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锰前驱体加工用卸料槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的背面固定安装有安装板（2），所述槽体（1）内壁的底部设置有叶片（3），所述叶片（3）的两端均与槽体（1）的内壁转动连接，所述叶片（3）的一端延伸至槽体（1）的外侧，且槽体（1）的外侧设置有驱动组件（4），所述槽体（1）的底部固定安装有导向槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种锰前驱体加工用卸料槽，其特征在于：所述驱动组件（4）由支撑板（41）、电机（42）、传动盘（43）和皮带（44）组成，所述支撑板（41）固定安装在槽体（1）的外侧，且电机（42）固定安装在支撑板（41）的底部，所述传动盘（43）设置两个且分别安装在电机（42）的输出轴上和叶片（3）的一端上，两个传动盘（43）之间通过皮带（44）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锰前驱体加工用卸料槽，其特征在于：所述槽体（1）的背面固定安装有震动电机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种锰前驱体加工用卸料槽，其特征在于：所述槽体（1）的内壁设置有两组导向板（7），且导向板（7）位于叶片（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种锰前驱体加工用卸料槽，其特征在于：所述导向槽（5）和槽体（1）之间通过法兰连接。

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