CN211031611U - 一种眼镜部件印刷机 - Google Patents

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CN211031611U CN201921811159.6U CN201921811159U CN211031611U CN 211031611 U CN211031611 U CN 211031611U CN 201921811159 U CN201921811159 U CN 201921811159U CN 211031611 U CN211031611 U CN 211031611U
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潘吕建
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Linhai City Raul Machine Co ltd
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Linhai City Raul Machine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种眼镜部件印刷机,涉及眼镜设备技术领域,其技术方案要点是:包括位于同一直线上的两个印刷平台,两个印刷平台均通过调节托板安装在旋转基板上,两个印刷平台之间的旋转基板的中部位置安装在旋转气缸上,位于印刷平台的上方设有印刷丝网及刮板,印刷丝网安装在升降气缸上,刮板在印刷气缸上,印刷气缸和升降气缸均安装在高度可调节的升降平台上。

Description

一种眼镜部件印刷机
技术领域
本发明涉及眼镜设备技术领域,特别涉及一种眼镜部件印刷机。
背景技术
目前,公告号为CN 203557810 U的中国专利公开了一种可以连续印刷的玻璃镜片印刷机,其特征在于,所述可以连续印刷的玻璃镜片印刷机包含有印刷机主台,所述印刷机主台包含有印刷平面与脚踏开关;所述印刷平面上设有多个印刷台面;所述印刷机平台中央设有转盘。
又如公告号为CN 109177463 A的中国专利公开了棱镜片油墨印刷工艺,具体步骤如下:作业前检查:开机清洁,即对相关设备及上班次的作业余料进行清理;开机点检,即对相关设备进行清点、检查,待异常设备得到修复后才可进入生产准备;确认工单、材料;领料、上料;刮胶板的安装、调试:首先,利用邵氏硬度计检测刮胶板硬度,然后安装刮胶板,其中安装时螺丝应间隔固定且不可一次性全部拧死,待确认刮胶面平整后将所有螺丝拧死并将刮胶板固定到支架上,最后进行水平度测试;安装网版;试印刷:在进行大批量印刷之前,要进行小量印刷作业,并对试印刷后的棱镜片进行全尺寸测量,包括印刷宽度、印刷位置、印刷厚度、检查印刷表面质量;正式小量印刷:试印刷成品检测合格后进行正式非批量生产并对印刷产品进行首件进行全尺寸测量、检测;正常批量生产:在正常批量生产时应安排至少两名操作人员在线检查棱镜片上的油墨印刷及烘干情况,如发现异常情况及时采取相应的补救措施。
上述的专利文件存在的缺陷是:第一篇对比文件采用的印刷机印刷效果不佳,第二篇对比文件的设备较为复杂庞大,不适用于中小型企业。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种眼镜部件印刷机,其具有结构小而精、功能齐全、工作效率高等优势。
一种眼镜部件印刷机,其特征是:包括印刷平台,印刷平台通过调节托板安装在旋转基板上,旋转基板的中部位置安装在旋转气缸上,位于印刷平台的上方设有印刷丝网及刮板,印刷丝网安装在升降气缸上,刮板在印刷气缸上,印刷气缸和升降气缸均安装在高度可调节的升降平台上。
作为优选,印刷平台为两个,两个印刷平台位于同一直线上,两个印刷平台均通过调节托板安装在旋转基板上。
作为优选,刮板包括回墨刮板及印刷刮板。
通过上述技术方案,包括位于同一直线上的两个印刷平台,两个印刷平台均通过调节托板安装在旋转基板上,两个印刷平台之间的旋转基板的中部位置安装在旋转气缸上,位于印刷平台的上方设有印刷丝网及刮板,印刷丝网安装在升降气缸上,刮板在印刷气缸上,印刷气缸和升降气缸均安装在高度可调节的升降平台上。刮板包括回墨刮板及印刷刮板。
作为优选,回墨刮板通过角度调节板、升降导杆和高度调板连接在印刷气缸上,升降导杆上套装有缓冲弹簧,回墨刮板与角度调节板铰接。
印刷刮板安装在刮板气缸上,刮板气缸则竖直安装在印刷气缸上,通过刮板气缸轴的伸出和缩进,使印刷刮板下降贴于印刷丝网上或上升离开印刷丝网。
调节托板是十字托板,能够对印刷平台进行前、后、左、右四个方向的位置进行调解。位于十字托板前侧还设有角度调节板。
印刷丝网包括丝网面及四侧的框架,框架的侧边通过螺栓固定在升降气缸的固定座上。
高度可调节的升降平台是:升降平台通过锁紧螺丝设置在竖直设置的光杆上,光杆通过支撑座连接到架体上,架体内设有丝杆及手轮,通过旋动手轮转动丝杆进而调节升降平台的高低位置。
旋转气缸和升降平台均安装在平面工作台上。
旋转气缸、印刷气缸均由控制器控制自动工作。
本发明具有以下优点:
本发明是眼镜部件印刷机,它可以对眼镜的部件,例如镜片、镜腿等进行印刷,让眼镜部件带有标识出售,标识产品的品牌,更好的保护产品市场和宣传产品的品牌。
本发明是眼镜部件印刷机,它通过人工与机器相互结合的方式,可以在人工时间无间歇工作,一个镜片在印刷的同时,另一个镜片在取下并重新放置,由此达到很高的工作效率。
本发明是眼镜部件印刷机,它一边进行印刷一边进行回墨,如人工印刷一般,能够达到人工印刷的印刷效果。
本发明是眼镜部件印刷机,它的印刷速度快,工作效率高。
本发明是眼镜部件印刷机,它的工作方式自动化程度高,解放了人力。
本发明是眼镜部件印刷机,它填补了该领域的技术空白。
附图说明
图1为实施例的结构立体示意图;
图2为实施例的结构左视图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种眼镜部件印刷机,参见图1-2,包括印刷平台1,印刷平台1通过调节托板2安装在旋转基板3上,旋转基板3的中部位置安装在旋转气缸4上,位于印刷平台1的上方设有印刷丝网5及刮板,印刷丝网5安装在升降气缸6上,刮板在印刷气缸7上,印刷气缸7和升降气缸6均安装在高度可调节的升降平台8上。
印刷平台1为两个,两个印刷平台1位于同一直线上,两个印刷平台1均通过调节托板2安装在旋转基板3上。
刮板包括回墨刮板9及印刷刮板10。
回墨刮板通过角度调节板11、升降导杆12和高度调板13连接在印刷气缸7上,升降导杆上12套装有缓冲弹簧,回墨刮板9与角度调节板11铰接。
印刷刮板10安装在刮板气缸14上,刮板气缸14则竖直安装在印刷气缸7上,通过刮板气缸轴的伸出和缩进,使印刷刮板14下降贴于印刷丝网上或上升离开印刷丝网。
所述的印刷刮板10安装的印刷刮板角度调节板15上,印刷刮板角度调节板连接刮板气缸14.
调节托板2是十字托板,能够对印刷平台进行前、后、左、右四个方向的位置进行调解。
位于十字托板前侧还设有角度调节板16。
印刷丝网包括丝网面及四侧的框架,框架的侧边通过螺栓固定在升降气缸6的固定座上。
高度可调节的升降平台是:升降平台8通过锁紧螺丝设置在竖直设置的光杆17上,光杆17通过支撑座18连接到架体上,架体内设有丝杆19及手轮20,通过旋动手轮20转动丝杆19进而调节升降平台8的高低位置。
旋转气缸4和升降平台8均安装在平面工作台21上。
旋转气缸4、印刷气缸7均由控制器控制自动工作。
本发明的工作是这样的:
1、通过人工将所需印刷的眼镜部件(例:镜片)放置在一个印刷平台1上,放置好后,旋转气缸4工作使该印刷平台1转至印刷丝网5的下侧;
2、升降气缸6带动印刷丝网5下降,印刷丝网5覆于镜片上,同时刮板气缸14带动印刷刮板10下降,抵靠于印刷丝网5上;
3、印刷气缸7带动印刷刮板10和回墨刮板9向前移动,该移动过程中,印刷刮板10对印刷丝网5下方的镜片进行印刷,同时印刷气缸7带动印刷刮板10和回墨刮板9向后复位,该过程中,回墨刮板9对印刷丝网5上的墨水进行刮回;
4、在一次印刷结束后,由旋转气缸4工作使该印刷平台1转出印刷丝网5的下侧,便于操作人员取下镜片。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种眼镜部件印刷机,其特征是:包括印刷平台,印刷平台均通过调节托板安装在旋转基板上,旋转基板的中部位置安装在旋转气缸上,位于印刷平台的上方设有印刷丝网及刮板,印刷丝网安装在升降气缸上,刮板在印刷气缸上,印刷气缸和升降气缸均安装在高度可调节的升降平台上。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:印刷平台为两个,两个印刷平台位于同一直线上,两个印刷平台均通过调节托板安装在旋转基板上。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:刮板包括回墨刮板及印刷刮板。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:回墨刮板通过角度调节板、升降导杆和高度调板连接在印刷气缸上,升降导杆上套装有缓冲弹簧,回墨刮板与角度调节板铰接。
5.根据权利要求3所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:印刷刮板安装在刮板气缸上,刮板气缸则竖直安装在印刷气缸上,通过刮板气缸轴的伸出和缩进,使印刷刮板下降贴于印刷丝网上或上升离开印刷丝网。
6.根据权利要求1或2所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:调节托板是十字托板,能够对印刷平台进行前、后、左、右四个方向的位置进行调解。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:位于十字托板前侧还设有角度调节板。
8.根据权利要求1或2所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:印刷丝网包括丝网面及四侧的框架,框架的侧边通过螺栓固定在升降气缸的固定座上。
9.根据权利要求1或2所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:高度可调节的升降平台是:升降平台通过锁紧螺丝设置在竖直设置的光杆上,光杆通过支撑座连接到架体上,架体内设有丝杆及手轮,通过旋动手轮转动丝杆进而调节升降平台的高低位置。
10.根据权利要求1或2所述的一种眼镜部件印刷机,其特征是:旋转气缸和升降平台均安装在平面工作台上,旋转气缸、印刷气缸均由控制器控制自动工作。
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