CN211031161U - 一种用于挤出机的温度集中控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤出机的温度集中控制设备，包括机架、电动机和控制盒，所述机架的上端面安装有挤出机构，所述加热罩的边侧固定有固定块，所述电动机安装在电机轴的端头处，所述控制盒设置在加热罩的边侧，且控制盒的侧面连接有连接线，所述连接线的外侧套设有固定筒，且固定筒的一端连接有吸盘，所述固定筒的另一端通过收纳盒和加热罩相连，且收纳盒的内部设置有收卷轴，所述收卷轴的外侧套设有限位板，且收卷轴的两端缠绕有弹簧。该用于挤出机的温度集中控制设备，能够根据不同的生产需求，对挤出机构所加热的位置进行改变，并且对温度进调节时，操作人员无需一直靠近装置附近，进而能够减少误触烫伤的现象。

Description

一种用于挤出机的温度集中控制设备

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于挤出机的温度集中控制设备。

背景技术

挤出机是通过螺杆转动产生的挤压力，将熔融状态下的物料挤出经过冷却并切成段的装置，挤出机常用于塑料颗粒的生产，但是挤出机在运行过程中对其温度的控制极为重要，既要保证物料在被挤出前保持熔融状态，又要保证物料被挤出后实现冷却凝固，因此在挤出机生产过程中需要温度集中控制设备进行很好的调控，然而现有的温度集中控制设备在使用过程中依旧存在以下缺点：

通常只能实现挤出机构某一位置的加热，无法根据不同的生产需求，对挤出机构所加热的位置进行改变，并且对温度进行调节时，需要操作人员靠近装置附近，容易造成误触装置造成烫伤的现象，针对上述问题，急需在原有温度集中控制设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于挤出机的温度集中控制设备，以解决上述背景技术提出通常只能实现挤出机构某一位置的加热，无法根据不同的生产需求，对挤出机构所加热的位置进行改变，并且对温度进行调节时，需要操作人员靠近装置附近，容易造成误触装置造成烫伤的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤出机的温度集中控制设备，包括机架、电动机和控制盒，所述机架的上端面安装有挤出机构，且挤出机构的外侧套设有加热罩，所述加热罩的边侧固定有固定块，且固定块的内部贯穿有电机轴，所述电动机安装在电机轴的端头处，所述控制盒设置在加热罩的边侧，且控制盒的侧面连接有连接线，所述连接线的外侧套设有固定筒，且固定筒的一端连接有吸盘，所述固定筒的另一端通过收纳盒和加热罩相连，且收纳盒的内部设置有收卷轴，所述收卷轴的外侧套设有限位板，且收卷轴的两端缠绕有弹簧。

优选的，所述加热罩的底部和机架组成滑动结构，且加热罩的侧截面为倒置“U”形结构。

优选的，所述电机轴上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴和固定块为螺纹连接，并且电机轴关于加热罩的中心轴线对称分布。

优选的，所述控制盒和吸盘为拆卸安装结构，且控制盒和固定筒相互垂直。

优选的，所述收卷轴和收纳盒为轴承连接，且收卷轴和限位板为固定连接。

优选的，所述弹簧的两端分别与收纳盒和限位板为固定连接，且限位板关于收卷轴对称设置有2块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于挤出机的温度集中控制设备，能够根据不同的生产需求，对挤出机构所加热的位置进行改变，并且对温度进调节时，操作人员无需一直靠近装置附近，进而能够减少误触烫伤的现象；

1.通过电动机和电机轴的带动，能够让加热罩在挤出机构上来回移动，方便调节至不同位置进行加热；

2.控制盒通过吸盘能够取下，通过拉动可延伸连接线的长度，进而方便操作人员在远离挤出机的位置操作，而通过弹簧的设置，在控制盒与吸盘接触时，能够带动连接线自动缠绕至收卷轴上。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型加热罩侧视结构示意图；

图3为本实用新型收纳盒正剖结构示意图；

图4为本实用新型收纳盒侧剖结构示意图。

图中：1、机架；2、挤出机构；3、加热罩；4、固定块；5、电机轴；6、电动机；7、控制盒；8、连接线；9、吸盘；10、固定筒；11、收纳盒；12、收卷轴；13、限位板；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于挤出机的温度集中控制设备，包括机架1、挤出机构2、加热罩3、固定块4、电机轴5、电动机6、控制盒7、连接线8、吸盘9、固定筒10、收纳盒11、收卷轴12、限位板13和弹簧14，机架1的上端面安装有挤出机构2，且挤出机构2的外侧套设有加热罩3，加热罩3的边侧固定有固定块4，且固定块4的内部贯穿有电机轴5，电动机6安装在电机轴5的端头处，控制盒7设置在加热罩3的边侧，且控制盒7的侧面连接有连接线8，连接线8的外侧套设有固定筒10，且固定筒10的一端连接有吸盘9，固定筒10的另一端通过收纳盒11和加热罩3相连，且收纳盒11的内部设置有收卷轴12，收卷轴12的外侧套设有限位板13，且收卷轴12的两端缠绕有弹簧14；

加热罩3的底部和机架1组成滑动结构，且加热罩3的侧截面为倒置“U”形结构，电机轴5上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴5和固定块4为螺纹连接，并且电机轴5关于加热罩3的中心轴线对称分布，电机轴5转动时通过固定块4带动加热罩3在机架1上滑动，当滑动至挤出机构2的不同位置时即可实现不同位置的加热；

控制盒7和吸盘9为拆卸安装结构，且控制盒7和固定筒10相互垂直，收卷轴12和收纳盒11为轴承连接，且收卷轴12和限位板13为固定连接，弹簧14的两端分别与收纳盒11和限位板13为固定连接，且限位板13关于收卷轴12对称设置有2块，将吸盘9上的控制盒7取下，再拉动连接线8即可在远离装置的位置进行操作，拉动连接线8时能够带动收卷轴12在收纳盒11内转动，由于弹簧14的设置，在松开对连接线8的拉力时能够自动缠绕至收卷轴12上。

工作原理：在使用该用于挤出机的温度集中控制设备时，如图1-2所示，首先需要对挤出机构2加热的位置进行调节时，通过电动机6带动电机轴5转动，进而通过固定块4带动加热罩3在机架1上滑动，当滑动至挤出机构2的不同位置时即可实现对挤出机构2的加热；

如图2-4所示，需要对加热罩3的温度进行调节时，通过将吸盘9上的控制盒7取下，再拉动连接线8即可在远离装置的位置进行操作，如图3，拉动连接线8时能够带动收卷轴12在收纳盒11内转动，这样方便连接线8的延长，如图4，由于弹簧14的设置，在松开对连接线8的拉力时，连接线8能够自动缠绕至收卷轴12上，而限位板13的设置对连接线8的收卷范围具有限制作用，将调节完成的控制盒7与吸盘9接触后即可实现快速固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于挤出机的温度集中控制设备，包括机架（1）、电动机（6）和控制盒（7），其特征在于：所述机架（1）的上端面安装有挤出机构（2），且挤出机构（2）的外侧套设有加热罩（3），所述加热罩（3）的边侧固定有固定块（4），且固定块（4）的内部贯穿有电机轴（5），所述电动机（6）安装在电机轴（5）的端头处，所述控制盒（7）设置在加热罩（3）的边侧，且控制盒（7）的侧面连接有连接线（8），所述连接线（8）的外侧套设有固定筒（10），且固定筒（10）的一端连接有吸盘（9），所述固定筒（10）的另一端通过收纳盒（11）和加热罩（3）相连，且收纳盒（11）的内部设置有收卷轴（12），所述收卷轴（12）的外侧套设有限位板（13），且收卷轴（12）的两端缠绕有弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的温度集中控制设备，其特征在于：所述加热罩（3）的底部和机架（1）组成滑动结构，且加热罩（3）的侧截面为倒置“U”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的温度集中控制设备，其特征在于：所述电机轴（5）上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴（5）和固定块（4）为螺纹连接，并且电机轴（5）关于加热罩（3）的中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的温度集中控制设备，其特征在于：所述控制盒（7）和吸盘（9）为拆卸安装结构，且控制盒（7）和固定筒（10）相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的温度集中控制设备，其特征在于：所述收卷轴（12）和收纳盒（11）为轴承连接，且收卷轴（12）和限位板（13）为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的温度集中控制设备，其特征在于：所述弹簧（14）的两端分别与收纳盒（11）和限位板（13）为固定连接，且限位板（13）关于收卷轴（12）对称设置有2块。

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