CN211030542U - 一种简易装配式混凝土试块养护支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易装配式混凝土试块养护支架，包括对称设置的左架体和右架体；所述左架体和右架体均包括两个倾斜框架以及设置于两个倾斜框架内的若干层水平搁置板，所述水平搁置板的前侧下沿和后侧上沿分别与两个倾斜框架铰接连接；所述左架体的上部和右架体的上部之间配合设置有可拆卸铰接机构，所述左架体的下部和右架体的下部之间配合设置有可拆卸卡接机构，拆装时只需将左架体和右架体对齐靠拢或者分离即可，操作十分方便，整个过程耗时很短，另外，左架体和右架体可以分别直接收拢折叠，分离零件数量少，方便了统一运输，减少了丢失现象的发生。

Description

一种简易装配式混凝土试块养护支架

技术领域

本实用新型涉及混凝土试块养护设备领域，具体涉及一种简易装配式混凝土试块养护支架。

背景技术

在商品房建筑过程中，为了检测混凝土的质量及抗压强度，需要将混凝土制成试块做养护和测试，现在的试块普遍是长宽高都为15cm的立方体试块，将试块放置于养护支架上置于养护室内养护，常见的养护支架类似脚手架和跳板的搭接结构，组装拆卸时需要逐个分离搁置板然后拆卸支架，整个过程较为麻烦、耗时较长，而且拆卸后的零件较多，不利于统一运输，尤其是在工地上这种环境下，很容易丢失。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种简易装配式混凝土试块养护支架，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种简易装配式混凝土试块养护支架，包括对称设置的左架体和右架体；所述左架体和右架体均包括两个倾斜框架以及设置于两个倾斜框架内的若干层水平搁置板，所述水平搁置板的前侧下沿和后侧上沿分别与两个倾斜框架铰接连接；所述左架体的上部和右架体的上部之间配合设置有可拆卸铰接机构，所述左架体的下部和右架体的下部之间配合设置有可拆卸卡接机构；所述可拆卸铰接机构包括分别固设在左架体和右架体上的挂轴和挂钩；所述可拆卸卡接机构包括分别铰接在左架体和右架体上的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆上可转动的装设有套环，所述第二拉杆上固设有与所述套环相配合的定位柱，所述套环套入所述定位柱内后，所述左架体、右架体、第一拉杆和第二拉杆共同合围成一个三角形。

进一步的，所述倾斜框架上设置有拉杆限位机构，所述拉杆限位机构包括硬质限位块和位于硬质限位块下方的软质限位板，所述硬质限位块和软质限位板均固设在所述倾斜框架上，硬质限位块和软质限位板之间具有供所述第一拉杆或第二拉杆进入的间隙。

进一步的，所述软质限位板的材质为橡胶。

进一步的，所述挂钩上固设有挂轴防脱杆。

进一步的，所述套环通过安装杆装设在所述第一拉杆上，安装杆位于第一拉杆内的一端固设有限位盘，所述第一拉杆上开设有与安装杆和限位盘相配合的T形限位孔。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了直接由左架体和右架体组成养护支架，拆装时只需将左架体和右架体对齐靠拢或者分离即可，操作十分方便，整个过程耗时很短，另外，左架体和右架体可以分别直接收拢折叠，分离零件数量少，方便了统一运输，减少了丢失现象的发生，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的右视图；

图3为本实用新型实施例左视视角下的左架体折叠状态示意图；

图4为本实用新型实施例右视视角下的右架体折叠状态示意图；

图5为本实用新型实施例套环与第一拉杆的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的一种简易装配式混凝土试块养护支架，包括对称设置的左架体1和右架体2；左架体1和右架体2均包括两个倾斜框架3以及设置于两个倾斜框架3内的四层水平搁置板4，相邻两层水平搁置板4在竖直方向上的距离为30-40cm，水平搁置板4的前侧下沿和后侧上沿分别与两个倾斜框架3铰接连接，对角铰接的水平搁置板4使得左架体1和右架体2在折叠之后更服帖，整体体积更小；左架体1的上部和右架体2的上部之间配合设置有可拆卸铰接机构，左架体1的下部和右架体2的下部之间配合设置有可拆卸卡接机构；可拆卸铰接机构包括分别焊接在左架体1和右架体2上的挂轴5和挂钩6；可拆卸卡接机构包括分别铰接在左架体1和右架体2上的第一拉杆7和第二拉杆8，第一拉杆7上可转动的装设有套环9，第二拉杆8上焊接有与套环9相配合的定位柱10，套环9套入定位柱10内后，左架体1、右架体2、第一拉杆7和第二拉杆8共同合围成一个三角形，稳定性强。

倾斜框架3上设置有拉杆限位机构，拉杆限位机构包括硬质限位块11和位于硬质限位块11下方的软质限位板12，硬质限位块11和软质限位板12分别焊接和通过螺钉固定在倾斜框架3上，硬质限位块11和软质限位板12之间具有供第一拉杆7或第二拉杆8进入的间隙，方便在左架体1和右架体2折叠时收拢限位第一拉杆7和第二拉杆8，第一拉杆7或第二拉杆8收拢时，第一拉杆7或第二拉杆8拨动软质限位板12并进入硬质限位块11和软质限位板12之间的间隙内，避免第一拉杆7或第二拉杆8随意相对倾斜框架3转动，方便左架体1和右架体2的折叠收纳，软质限位板12的材质为橡胶。

挂钩6上还焊接有挂轴防脱杆13，挂轴防脱杆13斜向下设置，挂轴5可通过挂轴防脱杆13和挂钩6之间的间隙进入挂钩6内，日常使用中，挂轴防脱杆13可有效避免挂轴5沿着右架体2倾斜框架3向下滑动脱出挂钩6，保证左架体1和右架体2上部的连接稳定性。

套环9通过安装杆14装设在第一拉杆7上，安装杆14位于第一拉杆7内的一端焊接有限位盘15，第一拉杆7上开设有与安装杆14和限位盘15相配合的T形限位孔16，安装杆14和限位盘15可在T形限位孔16内转动，即允许套环9转动，避免影响第一拉杆7卡入拉杆限位机构内。

本实施例的工作过程为：

组装养护支架时，首先把持两个倾斜框架3分别向上和向下拉动，展开左架体1和右架体2，两个工作人员分别把持左架体1和右架体2，将左架体1和右架体2的上部靠拢并使左架体1上的挂轴5进入右架体2上的挂钩6内，保持左架体1和右架体2的下沿与地面接触，从拉杆限位机构内放下第二拉杆8使第二拉杆8自由下垂到地面，再从拉杆限位机构内放下第一拉杆7使第一拉杆7自由下垂到与第二拉杆8接触，两个工作人员分别把持左架体1和右架体2的下部并拉动，使左架体1和右架体2的下部逐渐远离，当套环9套入定位柱10上时，松开左架体1和右架体2，完成养护支架的组装，相对于现有的脚手架和跳板组装形式的养护支架而言，本实施例的组装过程十分的迅速，整个过程耗时不超过一分钟，拆卸时，将第一拉杆7和第二拉杆8分别收起到左架体1和右架体2上的拉杆限位机构内，然后分离左架体1和右架体2，折叠左架体1和右架体2即可，折叠完成后只有左架体1和右架体2两个分体，没有其他分离零部件，大大的方便了统一运输，避免了零件的丢失。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种简易装配式混凝土试块养护支架，其特征在于，包括对称设置的左架体和右架体；所述左架体和右架体均包括两个倾斜框架以及设置于两个倾斜框架内的若干层水平搁置板，所述水平搁置板的前侧下沿和后侧上沿分别与两个倾斜框架铰接连接；所述左架体的上部和右架体的上部之间配合设置有可拆卸铰接机构，所述左架体的下部和右架体的下部之间配合设置有可拆卸卡接机构；所述可拆卸铰接机构包括分别固设在左架体和右架体上的挂轴和挂钩；所述可拆卸卡接机构包括分别铰接在左架体和右架体上的第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆上可转动的装设有套环，所述第二拉杆上固设有与所述套环相配合的定位柱，所述套环套入所述定位柱内后，所述左架体、右架体、第一拉杆和第二拉杆共同合围成一个三角形。

2.根据权利要求1所述的一种简易装配式混凝土试块养护支架，其特征在于，所述倾斜框架上设置有拉杆限位机构，所述拉杆限位机构包括硬质限位块和位于硬质限位块下方的软质限位板，所述硬质限位块和软质限位板均固设在所述倾斜框架上，硬质限位块和软质限位板之间具有供所述第一拉杆或第二拉杆进入的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种简易装配式混凝土试块养护支架，其特征在于，所述软质限位板的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种简易装配式混凝土试块养护支架，其特征在于，所述挂钩上固设有挂轴防脱杆。

5.根据权利要求1所述的一种简易装配式混凝土试块养护支架，其特征在于，所述套环通过安装杆装设在所述第一拉杆上，安装杆位于第一拉杆内的一端固设有限位盘，所述第一拉杆上开设有与安装杆和限位盘相配合的T形限位孔。

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