CN211030314U - 一种用于铜排绝缘皮的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铜排绝缘皮的打孔装置，包括旋转螺杆和套筒，所述的旋转螺杆包括依次连接的前段、中段和尾段，所述的前段上设有螺纹，所述的尾段连接有旋转把手，所述的中段为光滑杆体，旋转螺杆沿着套筒的轴向穿过套筒，在套筒的一端设有刀口，该端嵌套在前段外圈。与现有技术相比，本实用新型能够在铜排上快速有效地去除原有螺纹孔处的绝缘皮，并且形成大小形状一致的规则圆孔，既能够确保造型统一美观，而且操作也简单方便，不会对使用者造成人身伤害，安全性好。

Description

一种用于铜排绝缘皮的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铜排加工领域，尤其是涉及一种用于铜排绝缘皮的打孔装置。

背景技术

大型机柜的底部都会安装铜排用于接地。铜排在加工时，需要在每个铜条的表面用热缩套管进行绝缘处理，从而在铜排的表面形成了绝缘皮。这些绝缘皮会将铜排上原先预留的螺纹孔遮挡住，因此操作人员会在后期处理时找到相应的螺纹孔，将该处的绝缘皮进行清除。现有的方法是操作人员采用原始的美工刀进行挖孔，从而导致了挖孔处的大小、形状均不一致，即影响美观，而且未清理干净的绝缘皮会影响铜排的导通性，对机柜造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于铜排绝缘皮的打孔装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于铜排绝缘皮的打孔装置，包括旋转螺杆和套筒，所述的旋转螺杆包括依次连接的前段、中段和尾段，所述的前段上设有螺纹，所述的尾段连接有旋转把手，所述的中段为光滑杆体，旋转螺杆沿着套筒的轴向穿过套筒，在套筒的一端设有刀口，该端嵌套在前段外圈。

进一步地，所述的旋转把手包括旋转螺母和锁定螺母，所述的尾段上设有螺纹，所述旋转螺母和锁定螺母依次拧入螺纹安装在尾段上。

进一步地，所述的旋转螺母上设有加力孔。

进一步地，所述套筒的长度大于旋转螺杆的中段的长度，并且小于中段和前段的总长度。

进一步地，所述的套筒外圈设有防滑纹。

进一步地，所述的旋转螺杆距离套筒内壁的间隙为0.5～1mm。

进一步地，所述的刀口为环形刀刃，该环形刀刃的直径为中段直径的2～2.5倍。

进一步地，所述的刀口采用工具钢刀口。

进一步地，所述的旋转螺杆和套筒采用不锈钢螺杆和不锈钢套筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、使用本实用新型能够在铜排上快速有效地去除原有螺纹孔处的绝缘皮，并且形成大小形状一致的规则圆孔，既能够确保造型统一美观，而且操作也简单方便，不会对使用者造成人身伤害，安全性好。

2、本实用新型使用时，先通过旋转螺杆的前段插入铜条上的原有的螺纹孔进行固定和精确定位，再扭转旋转把手拧入旋转螺杆，在旋转螺杆深入螺纹孔的同时，旋转把手同时压迫套筒沿着轴向运动，套筒上的刀口切断绝缘皮，操作简单，可靠性强。

3、旋转把手结构简单，通过旋转螺母和锁紧螺母采用双螺母锁紧的原理避免松脱，同时，在旋转螺母上带有加力孔，可在切断或退出时，捅入如螺丝刀等工具对旋转把手加力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为旋转螺杆的结构示意图。

图4为套筒的剖视结构示意图。

图5为图4中的A部放大图。

附图标记：1、旋转螺杆，11、前段，12、中段，13、尾端，2、套筒，21、刀口，31、旋转螺母，32、锁定螺母，33、加力孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～图4所述，本实施例提供了一种用于铜排绝缘皮的打孔装置，包括不锈钢制成的旋转螺杆1和套筒2。

旋转螺杆1包括依次连接的前段11、中段12和尾段13。前段11上设有螺纹；尾段13连接有旋转把手；中段12为光滑杆体，旋转螺杆1沿着套筒2的轴向穿过套筒2，旋转螺杆1的中段12距离套筒2内壁的间隙一般为0.5～1mm，本实例采用0.5mm。具体地说，前段11的直径为4mm，长度为5.5mm；中段12的直径为3.7mm，长度为46mm；尾段13的直径为3mm，长度为12mm。

在套筒2的前端设有刀口21，该前端嵌套在前段11外圈。套筒2的外径为11.5mm。套筒2的长度大于旋转螺杆1的中段12的长度，并且小于中段12和前段11的总长度，具体采用50mm，其中，刀口21处的长度为4mm。

刀口21为环形刀刃，该环形刀刃的直径一般为中段12直径的2～2.5倍。本实例中，直径为10.5mm，刃面为0.1mm(如图5所述)。刀口21采用工具钢制作。在套筒2的外圈还设有防滑纹，便于装置使用时的握持。

旋转把手包括旋转螺母31和锁定螺母32，旋转螺杆1的尾段13上设有螺纹，旋转螺母31和锁定螺母32依次拧入螺纹安装在尾段13上。在旋转螺母31上还设有加力孔33，可在装置使用时捅入如螺丝刀等工具对旋转把手加力。

本实施例的工作原理为：

使用时，先通过旋转螺杆1的前段11戳破绝缘皮插入铜条上的原有的螺纹孔中，进行固定和精确定位；然后扭转旋转把手中的旋转螺母31向螺纹孔中拧入旋转螺杆，在旋转螺杆深入螺纹孔的同时，旋转把手同时压迫套筒2沿着轴向运动，套筒2上的刀口21切断绝缘皮，形成大小统一的圆孔；最后反向扭转旋转把手，即可使旋转螺杆1退出螺纹孔。在旋转螺母31上还带有加力孔33，可在切断或退出时，捅入如螺丝刀等工具对旋转把手加力。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，包括旋转螺杆(1)和套筒(2)，所述的旋转螺杆(1)包括依次连接的前段(11)、中段(12)和尾段(13)，所述的前段(11)上设有螺纹，所述的尾段(13)连接有旋转把手，所述的中段(12)为光滑杆体，旋转螺杆(1)沿着套筒(2)的轴向穿过套筒(2)，在套筒(2)的一端设有刀口(21)，该端嵌套在前段(11)外圈。

2.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的旋转把手包括旋转螺母(31)和锁定螺母(32)，所述的尾段(13)上设有螺纹，所述旋转螺母(31)和锁定螺母(32)依次拧入螺纹安装在尾段(13)上。

3.根据权利要求2所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的旋转螺母(31)上设有加力孔(33)。

4.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述套筒(2)的长度大于旋转螺杆(1)的中段(12)的长度，并且小于中段(12)和前段(11)的总长度。

5.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的套筒(2)外圈设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的旋转螺杆(1)距离套筒(2)内壁的间隙为0.5～1mm。

7.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的刀口(21)为环形刀刃，该环形刀刃的直径为中段(12)直径的2～2.5倍。

8.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的刀口(21)采用工具钢刀口(21)。

9.根据权利要求1所述的用于铜排绝缘皮的打孔装置，其特征在于，所述的旋转螺杆(1)和套筒(2)采用不锈钢螺杆和不锈钢套筒。

Images