CN211027587U - 一种旋转式钢带上料放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种旋转式钢带上料放置架，包括底座，所述底座上均匀分布有多个置料装置，所述底座两侧均匀分布有多个可伸缩限位装置，多个所述置料装置与多个所述可伸缩限位装置错位分布，多个可限位装置可保证钢带限于整个装置内，而置料装置中采用弧形铁片降低与钢带之间的摩擦力，使钢带便于上料。

Description

一种旋转式钢带上料放置架

技术领域

本实用新型涉及钢材上料设备技术领域，具体涉及一种旋转式钢带上料放置架。

背景技术

随着科学技术的发展，对钢带的需求也不断增大，在钢带上料的过程中合理的钢带上料放置架尤重要；

现有的钢带上料放置架不能对不同程度的钢带卷进行限位，钢带数量少的钢带卷放在较大限位空间容易造成散乱；

同时在钢带上料过程中会不断减少，如果限位板不做进一步处理，在钢带减少的过程中很容易发生散乱，更甚会发生打结等严重情况，容易影响钢带的正常上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式钢带上料放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式钢带上料放置架，包括底座，所述底座上均匀分布有多个置料装置，所述底座两侧均匀分布有多个可伸缩限位装置，多个所述置料装置与多个所述可伸缩限位装置错位分布。

进一步的，所述底座整体呈圆柱形，且所述底座中心设有螺纹孔。

进一步的，所述置料装置包括固定架，所述固定架上端固定有弧形铁片，且多个所述置料装置中的多个所述弧形铁片位于一个圆面上。

进一步的，所述可伸缩限位装置包括固定块，所述固定块一端固定于所述底座侧面，所述固定块另一端铰接伸缩板装置底端，所述伸缩板装置顶端固定连接限位板。

进一步的，所述固定块一侧、所述底座侧面设有锁扣装置，所述伸缩板装置底端一侧设有圆杆，所述圆杆两端均固定辅助块一端，所述辅助块另一端固定于所述伸缩板装置底端，所述圆杆与所述锁扣装置锁扣连接。

进一步的，所述锁扣装置包括底板，所述底板一端设有挡板，所述底板另一端通过弹簧块连接有弧形锁片。

进一步的，所述伸缩板装置包括多节伸缩板，所述伸缩板内设有空腔，所述伸缩板底端水平对称设有弹簧，所述弹簧固定连接有凸块，所述伸缩板顶端设有孔洞，所述伸缩板的所述凸块与上一节所述伸缩板的所述孔洞卡扣连接。

进一步的，所述限位板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有弧形导片，且所述电动伸缩杆与弧形导片之间设有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，伸缩板装置的伸缩功能可适用于不同程度的钢带卷，对于实际生产情况有一定的处理办法，避免一些数量程度少的钢带卷在较大的限位空间中产生松乱的情况；

同时限位板上的电动伸缩杆可通过压力传感器进行伸缩，防止钢带在上料过程中不断减少产生松乱的情况，最大程度保证钢带不松乱且可以正常上料；

进一步弧形铁片和电动伸缩杆连接的弧形导片可降低与钢带间的摩擦力，使钢带卷正常上料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大示意图；

图3为本实用新型圆杆连接示意图；

图4为本实用新型锁扣装置结构示意图；

图5为本实用新型伸缩板连接平面示意图；

图6为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、底座，2、置料装置，21、固定架，22、弧形铁片，3、可伸缩限位装置，31、固定块，32、伸缩板装置，321、伸缩板，322、空腔，323、弹簧，324、凸块，325、孔洞，33、限位板，331、电动伸缩杆，332、弧形导片，333、压力传感器，34、锁扣装置，341、底板，342、挡板，343、弹簧快，344、弧形锁片，35、圆杆，36、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1--图6，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式钢带上料放置架，包括底座1，所述底座1上均匀分布有多个置料装置2，所述底座1两侧均匀分布有多个可伸缩限位装置3，多个所述置料装置2与多个所述可伸缩限位装置3错位分布，其中所述底座1整体呈圆柱形，且所述底座1中心设有螺纹孔。

关于置料装置2，所述置料装置2包括固定架21，所述固定架21上端固定有弧形铁片22，且多个所述置料装置2中的多个所述弧形铁片22位于一个圆面上；

关于可伸缩限位装置3，所述可伸缩限位装置3包括固定块31，所述固定块31一端固定于所述底座1侧面，所述固定块31另一端铰接伸缩板装置32底端，所述伸缩板装置32顶端固定连接限位板33，所述固定块31一侧、所述底座1侧面设有锁扣装置34，所述伸缩板装置32底端一侧设有圆杆35，所述圆杆35两端均固定辅助块36一端，所述辅助块36另一端固定于所述伸缩板装置32底端，所述圆杆35与所述锁扣装置34锁扣连接，关于锁扣装置34，所述锁扣装置34包括底板341，所述底板341一端设有挡板342，所述底板341另一端通过弹簧块343连接有弧形锁片344；

其中所述伸缩板装置32包括多节伸缩板321，所述伸缩板321内设有空腔322，所述伸缩板321底端水平对称设有弹簧323，所述弹簧323固定连接有凸块324，所述伸缩板321顶端设有孔洞325，所述伸缩板321的所述凸块324与上一节所述伸缩板321的所述孔洞325卡扣连接；

其中所述限位板33上设有电动伸缩杆331，所述电动伸缩杆331一端固定连接有弧形导片332，且所述电动伸缩杆331与弧形导片332之间设有压力传感器333。

实用新型的具体操作过程：该装置中伸缩板装置通过铰链实现折叠，从而方便钢带卷放入置料装置，将钢带卷放入后，将伸缩板装置竖直，其伸缩板装置底端的圆杆与锁扣装置实现锁紧，需要松开时只需要将弧形锁片向内按压即可将圆杆松出，伸缩板装置可根据具体数量程度的钢带进行伸缩，保证限位板对钢带尽可能的限位，防止散乱；

钢带上料过程中会不断减少，如果限位板不做进一步处理，在钢带减少的过程中很容易发生散乱，更甚会发生打结等严重情况，容易影响钢带的正常上料，限位板上的电动伸缩杆可根据压力传感器的实时数据通过远程控制器实现自动伸缩起到防止钢带散乱的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋转式钢带上料放置架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上均匀分布有多个置料装置（2），所述底座（1）两侧均匀分布有多个可伸缩限位装置（3），多个所述置料装置（2）与多个所述可伸缩限位装置（3）错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述底座（1）整体呈圆柱形，且所述底座（1）中心设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述置料装置（2）包括固定架（21），所述固定架（21）上端固定有弧形铁片（22），且多个所述置料装置（2）中的多个所述弧形铁片（22）位于一个圆面上。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述可伸缩限位装置（3）包括固定块（31），所述固定块（31）一端固定于所述底座（1）侧面，所述固定块（31）另一端铰接伸缩板装置（32）底端，所述伸缩板装置（32）顶端固定连接限位板（33）。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述固定块（31）一侧、所述底座（1）侧面设有锁扣装置（34），所述伸缩板装置（32）底端一侧设有圆杆（35），所述圆杆（35）两端均固定辅助块（36）一端，所述辅助块（36）另一端固定于所述伸缩板装置（32）底端，所述圆杆（35）与所述锁扣装置（34）锁扣连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述锁扣装置（34）包括底板（341），所述底板（341）一端设有挡板（342），所述底板（341）另一端通过弹簧块（343）连接有弧形锁片（344）。

7.根据权利要求4所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述伸缩板装置（32）包括多节伸缩板（321），所述伸缩板（321）内设有空腔（322），所述伸缩板（321）底端水平对称设有弹簧（323），所述弹簧（323）固定连接有凸块（324），所述伸缩板（321）顶端设有孔洞（325），所述伸缩板（321）的所述凸块（324）与上一节所述伸缩板（321）的所述孔洞（325）卡扣连接。

8.根据权利要求4所述的一种旋转式钢带上料放置架，其特征在于：所述限位板（33）上设有电动伸缩杆（331），所述电动伸缩杆（331）一端固定连接有弧形导片（332），且所述电动伸缩杆（331）与弧形导片（332）之间设有压力传感器（333）。

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