CN211027385U - 软式内镜自动清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软式内镜自动清洗器，包括绕线盘底壳，所述绕线盘底壳内开设有穿孔，所述穿孔内固定连接有轴承，所述绕线盘底壳前端开设有等距分布的第一螺纹孔，所述绕线盘底壳前端活动连接有端盖，所述端盖上开设有等距分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。该软式内镜自动清洗器，通过第一螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用，便于端盖的拆卸，从而方便毛刷进行安装和拆卸，结构简单，操作方便，通过转动轴的设计，便于与电钻的连接，通过电钻带动转动轴转动，从而将清洗毛刷收回，节省时间，且降低清洗人员的劳动强度，限定清洗毛刷的方向，提高清洗毛刷移动时的稳定性，便于清洗毛刷的收放。

Description

软式内镜自动清洗器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械辅助清洗设备技术领域，具体为软式内镜自动清洗器。

背景技术

内镜是一种常用的医疗器械.由可弯曲部分、光源及一组镜头组成，经人体的天然孔道，或者是经手术做的小切口进入人体内，使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化。

与传统的外科手术相比，医用内窥镜的功能性微创手术技术已近得到医生和患者的广泛接受，目前医院在清洗软式内镜主要通过自动清洗机或手工清洗，但是自动清洗机价格较高，而在放入自动清洗机前也需要手工清洗，根据实际工作调查，手工清洗占总清洗量的60％，而手工清洗存在工作效率低，且清洗人员反复做同样的工作易引起怠倦感，降低了清洗的质量度，且清洗时间较长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供软式内镜自动清洗器，以解决上述背景技术中提出工作效率低，且清洗人员反复做同样的工作易引起怠倦感，降低了清洗的质量度，且清洗时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软式内镜自动清洗器，包括绕线盘底壳，所述绕线盘底壳内开设有穿孔，所述穿孔内固定连接有轴承，所述绕线盘底壳前端开设有等距分布的第一螺纹孔，所述绕线盘底壳前端活动连接有端盖，所述端盖上开设有等距分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述端盖内侧固定连接有轴承座，所述轴承座和轴承间转动连接有转动轴，所述转动轴后端往绕线盘底壳外延伸，所述绕线盘底壳内转动轴外侧通过第二螺栓与清洗毛刷的一端相连。

优选的，所述绕线盘底壳、轴承、端盖和转轴承座为同心圆结构。

优选的，所述清洗毛刷环绕转动轴呈螺旋状分布，所述绕线盘底壳右端开设有出线收线口，所述清洗毛刷穿过出线收线口向外延伸。

优选的，所述绕线盘底壳和端盖内侧均开设有对称设置的限位孔。

优选的，所述限位孔内转动连接有辊筒，所述辊筒和另一辊筒间的距离大于清洗毛刷的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该软式内镜自动清洗器，通过第一螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用，便于端盖的拆卸，从而方便毛刷进行安装和拆卸，结构简单，操作方便；

2、该软式内镜自动清洗器，通过转动轴的设计，便于与电钻的连接，通过电钻带动转动轴转动，从而将清洗毛刷收回，提高工作效率，节省时间，且降低清洗人员的劳动强度；

3、该软式内镜自动清洗器，通过设置辊筒，限定清洗毛刷的方向，提高清洗毛刷移动时的稳定性，便于清洗毛刷的收放。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、绕线盘底壳；2、穿孔；3、轴承；4、第一螺纹孔；5、端盖； 6、第二螺纹孔；7、第一螺栓；8、轴承座；9、转动轴；10、第二螺栓；11、清洗毛刷；12、出线收线口；13、限位孔；14、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：软式内镜自动清洗器，包括绕线盘底壳1、穿孔2、轴承3、第一螺纹孔4、端盖5、第二螺纹孔6、第一螺栓7、轴承座8、转动轴9、第二螺栓10、清洗毛刷11、出线收线口12、限位孔13和辊筒14，绕线盘底壳1内开设有穿孔2，穿孔2内固定连接有轴承3，绕线盘底壳1前端开设有等距分布的第一螺纹孔4，绕线盘底壳1前端活动连接有端盖5，端盖5上开设有等距分布的第二螺纹孔6，第二螺纹孔6 和第一螺纹孔4内螺纹连接有第一螺栓7，端盖5内侧固定连接有轴承座8，轴承座8和轴承3间转动连接有转动轴9，转动轴9后端往绕线盘底壳1外延伸，绕线盘底壳1内转动轴9外侧通过第二螺栓10与清洗毛刷11的一端相连；

进一步的，绕线盘底壳1、轴承3、端盖5和转轴承座8为同心圆结构，通过轴承座8和轴承3的配合使用，确保转动轴9转动时的流畅性；

进一步的，清洗毛刷11环绕转动轴9呈螺旋状分布，绕线盘底壳1右端开设有出线收线口12，清洗毛刷11穿过出线收线口12向外延伸，通过转动轴9，便于绕线盘底壳1与电钻的连接和分离；

进一步的，绕线盘底壳1和端盖5内侧均开设有对称设置的限位孔13，通过设置限位孔13，便于辊筒14的固定；

进一步的，限位孔13内转动连接有辊筒14，辊筒14和另一辊筒14间的距离大于清洗毛刷11的直径，通过辊筒14和另一辊筒14的配合使用，限定清洗毛刷11移动时的位置，提高清洗毛刷11的稳定性。

工作原理：首先通过第二螺栓10将清洗毛刷11的一端与转动轴9进行固定，然后将清洗毛刷11绕在转动轴9外侧，将清洗毛刷11的另一端穿过辊筒14和另一辊筒14间，最后穿过出线收线口12外，将端盖5盖在绕线盘底壳1前端，将第一螺栓7放在第一螺纹孔4和第二螺纹孔6内，并拧紧第一螺栓7，向外拉出清洗毛刷11，并将清洗毛刷11翻入软式内镜管道内，直至清洗毛刷11从管道另一端露出，将转动轴9后端与电钻进行连接，打开电钻反转，电钻带动转动轴9转动，清洗毛刷11慢慢往回收，直至清洗毛刷11 全部从内镜管道中移出，关闭电钻，取下转动轴9即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.软式内镜自动清洗器，包括绕线盘底壳，其特征在于：所述绕线盘底壳内开设有穿孔，所述穿孔内固定连接有轴承，所述绕线盘底壳前端开设有等距分布的第一螺纹孔，所述绕线盘底壳前端活动连接有端盖，所述端盖上开设有等距分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述端盖内侧固定连接有轴承座，所述轴承座和轴承间转动连接有转动轴，所述转动轴后端往绕线盘底壳外延伸，所述绕线盘底壳内转动轴外侧通过第二螺栓与清洗毛刷的一端相连。

2.根据权利要求1所述的软式内镜自动清洗器，其特征在于：所述绕线盘底壳、轴承、端盖和转轴承座为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的软式内镜自动清洗器，其特征在于：所述清洗毛刷环绕转动轴呈螺旋状分布，所述绕线盘底壳右端开设有出线收线口，所述清洗毛刷穿过出线收线口向外延伸。

4.根据权利要求1所述的软式内镜自动清洗器，其特征在于：所述绕线盘底壳和端盖内侧均开设有对称设置的限位孔。

5.根据权利要求4所述的软式内镜自动清洗器，其特征在于：所述限位孔内转动连接有辊筒，所述辊筒和另一辊筒间的距离大于清洗毛刷的直径。

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