CN211027376U - 一种移液管清洗灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于移液管技术领域，具体涉及一种移液管清洗灭菌装置，包括壳体、综合进水管、超纯水进水管、清洗头、托架、有机玻璃罩、鼓风机、进风管和紫外灯管；壳体内安装有清洗头和有机玻璃罩，清洗头位于有机玻璃罩的上方；综合进水管、超纯水进水管以及进风管均与清洗头的顶部连通，清洗头的底部连有清洗针，进风管与鼓风机连接；有机玻璃罩内设有用于放置移液管的托架；有机玻璃罩的底部与排出管连通；有机玻璃罩内设有紫外灯管。本实用新型的移液管清洗灭菌装置结构简单，通过水流能将移液管内废液清洗干净，减少了人力的损耗及水资源的浪费，同时通过鼓风干燥，通过紫外灯管灭菌，减少了移液管污染机会，保证移液管使用时的准确性。

Description

一种移液管清洗灭菌装置

技术领域

本实用新型属于移液管技术领域，具体涉及一种移液管清洗灭菌装置。

背景技术

移液管是化学实验中最常使用的一种量出式液体计量玻璃仪器。由于移液管的特殊用途要求其取用液体必须精确且应最大限度的避免污染，然而由于目前的移液管架均属于敞开式的支架，其虽然可以对移液管起到支撑和固定作用，但由于其未设置防尘设施而使得移液管有遭受空气粉尘和潮湿大气中其他离子污染的可能性而影响移液管的取用精确度，进而影响实验结果的准确性；并且目前移液管清洗时常采用浸泡后人工冲洗方式，但该方式很难将管内残液清洗干净，费时费力，影响移液管的重复试用；同时由于移液管口径狭小，使得移液管干燥速度慢，移液管内湿度高，容易滋生细菌。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种移液管清洗灭菌装置，能够将移液管内废液清洗干净，减少移液管的污染，保证使用的准确性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种移液管清洗灭菌装置，包括壳体、综合进水管、超纯水进水管、清洗头、托架、有机玻璃罩、鼓风机、进风管和紫外灯管；所述壳体内安装有清洗头和有机玻璃罩，所述清洗头位于所述有机玻璃罩的上方；所述综合进水管、所述超纯水进水管以及所述进风管均与所述清洗头的顶部连通，所述清洗头的底部连有清洗针，所述进风管与所述鼓风机连接；所述有机玻璃罩内设有用于放置移液管的托架；所述有机玻璃罩的底部与排出管连通；所述有机玻璃罩内设有紫外灯管；所述超纯水进水管上设有进水阀。

进一步地，所述进液阀背离所述清洗头一端的所述综合进水管上设有第一蠕动泵，所述进水阀背离所述清洗头一端的所述超纯水进水管上设有第二蠕动泵。

进一步地，所述托架包括从上往一侧设置的上托盘、下托盘以及集液盘，所述上托盘、所述下托盘以及所述集液盘均与沿竖直方向设置的中心支撑杆连接，所述集液盘与所述排出管连通。

进一步地，所述上托盘和所述下托盘上均设有用于插移液管的多个限位孔，所述上托盘上的限位孔和所述下托盘上的限位孔一一对应。

更进一步地，所述上托盘的多个限位孔的的孔径相同或者大小不一。

更进一步地，所述清洗头上连有多个清洗针，所述清洗针与所述上托盘上的限位孔一一对应。

更进一步地，所述上托盘与所述下托盘之间设有中托盘，所述中托盘与所述中心支撑杆连接。

更进一步地，所述中托盘上设有限位孔，所述中托盘上的的限位孔和所述上托盘上的限位孔一一对应。

进一步地，所述紫外灯管有多个，且多个紫外灯管沿所述有机玻璃罩的周向均匀间隔布置。

进一步地，所述壳体设置于底座上，所述底座上设有干燥开关和紫外灯管开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的移液管清洗灭菌装置结构简单，通过水流压力能将移液管内废液清洗干净，减少了人力的损耗及水资源的浪费，同时通过鼓风进行干燥，通过紫外灯管进行灭菌，减少了移液管污染的机会，保证移液管使用时的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移液管清洗灭菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的移液管清洗灭菌装置的清洗头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移液管清洗灭菌装置的清洗头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的移液管清洗灭菌装置的紫外灯管的线路图；

图中：1、综合进水管，2、超纯水进水管，3、壳体，4、清洗头，5、有机玻璃罩，6、上托盘，7、进气管，8、紫外灯管，9、中托盘，10、中心支撑杆，11、下托盘，12、集液盘，13、排出管，14、干燥开关，15、紫外灯管开关，16、底座，17、清洗针，18、限位孔，19、反光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种移液管清洗灭菌装置，包括壳体3、综合进水管1、超纯水进水管2、清洗头4、托架、有机玻璃罩5、进气管7、鼓风机和紫外灯管8；所述壳体3内安装有清洗头4和有机玻璃罩5，所述清洗头4位于所述有机玻璃罩5的上方；所述综合进水管1、所述超纯水进水管2以及进风管7均与所述清洗头4的顶部连通，所述清洗头4的底部连有多个清洗针17，进风管7与鼓风机连接，且进风管7上设有进风阀，综合进水管1上设有进液阀，超纯水进水管2上设有进水阀；所述有机玻璃罩5内设有用于放置移液管的托架；所述有机玻璃罩5的底部与排出管13连通，排出管13延伸至壳体3外，用于将清洗的废液以及鼓风干燥的空气及时排出；所述有机玻璃罩5内设有和紫外灯管8。清洗时，进风阀关闭，进液阀或进水阀开启；当干燥时，进液阀和进水阀关闭，进风阀以及鼓风机开启；当灭菌时，进液阀、进水阀以及进风阀均关闭。本实施例提供的移液管清洗灭菌装置结构简单，通过水流压力能将移液管内废液清洗干净，减少了人力的损耗及水资源的浪费，同时通过鼓风进行干燥，通过紫外灯管8进行灭菌，减少了移液管污染的机会，保证移液管使用时的准确性。

进一步地，进液阀背离清洗头一端的综合进水管1上设有第一蠕动泵，进水阀背离清洗头一端的超纯水进水管2上设有第二蠕动泵，第一蠕动泵和第二蠕动泵分别用于控制综合水和超纯水进入清洗头4内，第一蠕动泵、第二蠕动泵以及进风阀、进液阀和进水阀均与控制器连接，当第一蠕动泵和进液阀开启时，进风阀、进水阀和第二蠕动泵关闭；当进水阀和第二蠕动泵开启时，进风阀、第一蠕动泵和进液阀关闭；当进风阀开启时，进水阀和第二蠕动泵、第一蠕动泵和进液阀关闭。本实施例的鼓风机、第一蠕动泵和第二蠕动泵可以设置于底座16内，也可以设置于壳体外；清洗头4的原理类似于花洒头，综合进水管1和超纯水进水管2均与清洗头4顶部的中间连通，清洗头4的底面连有多个清洗针17，通过水流压力能将移液管内废液清洗干净。清洗头4与托架的高度，根据不同尺寸的移液管高度确定。

进一步地，所述托架包括从上往一侧设置的上托盘6、下托盘11以及集液盘12，所述上托盘6、所述下托盘11以及所述集液盘12均与沿竖直方向设置的中心支撑杆10连接，所述集液盘12与所述排出管13连通。优选地，所述上托盘6和所述下托盘11上均设有用于插移液管的多个限位孔18，所述上托盘6上的限位孔18和所述下托盘11上的限位孔18一一对应，以便于移液管的放置。具体地，所述上托盘6的多个限位孔18的的孔径相同或者大小不一，以放置相同长度不同直径的移液管，托盘上的限位孔18尺寸可以为最大的移液管尺寸，对于不同长度的移液管可以采用不同的清洗灭菌装置。

优选的实施方式，所述清洗头4上连有多个清洗针17，所述清洗针17与所述上托盘6上的限位孔18一一对应，清洗针17的数量与托盘上限位孔18的数量相同，清洗针17的尺寸与托盘上移液管的尺寸相对应；本实施例中的清洗头4为环形，可设置多个清洗针17，清洗针17与移液管的在同一竖直线上，可以同时清洗多根移液管。

优选地，所述上托盘6与所述下托盘11之间设有中托盘9，所述中托盘9与所述中心支撑杆10连接；更进一步地，所述中托盘9上设有限位孔18，所述中托盘9上的的限位孔18和所述上托盘6上的限位孔18一一对应。本实施例的托架采用三层，中间通过中心支撑杆10连接，结构更稳定，使移液管在清洗过程中不会发生较大位置，保证清洗过程顺利进行。

进一步地，所述紫外灯管8有多个，且多个紫外灯管8沿所述有机玻璃罩5的周向均匀间隔布置，更均匀地对移液管进行消毒。具体地，所述壳体3设置于底座16上，所述底座16上设有干燥开关14和紫外灯管开关15，干燥开关用于控制鼓风机的开启与关闭，紫外灯管开关15用于控制紫外灯管8的开启与关闭，本实施例的紫外灯管8的线路图如图4所示。

本发明工作过程：

首先打开第一蠕动泵和进液阀，关闭进风阀、进水阀、第二蠕动泵以及紫外灯管，用于清洗移液管的溶液通过综合进水管1进入清洗头4，通过清洗头4底部和清洗针17对移液管进行清洗，清洗过程中，废水由于重力自然落在集液盘12中后通过排出管13流出；关闭第一蠕动泵和进液阀，停止综合进水管1进水，打开进水阀、第二蠕动泵，将超纯水通过超纯水进水管2进入清洗头4，利用清洗针17对移液管进行清洗；待清洗过程完成以后，关闭进水阀、第二蠕动泵，打开干燥开关14和进风阀，待移液管内没有水珠时，关掉干燥开关14以及进风阀，同时打开紫外灭菌灯开关15，灭菌结束后关闭紫外灯管开关15，取出洗净并灭菌过的移液管备用；清洗灭菌过程中，综合进水管1的溶液为常规清洗移液管溶液，综合进水管1和超纯水进水管2的进水时间以及进风管7的进风时间均可以根据具体情况自行调节，灭菌时间根据具体情况自行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：包括壳体、综合进水管、超纯水进水管、清洗头、托架、有机玻璃罩、鼓风机、进风管和紫外灯管；所述壳体内安装有清洗头和有机玻璃罩，所述清洗头位于所述有机玻璃罩的上方；所述综合进水管、所述超纯水进水管以及所述进风管均与所述清洗头的顶部连通，所述清洗头的底部连有清洗针，所述进风管与所述鼓风机连接；所述有机玻璃罩内设有用于放置移液管的托架；所述有机玻璃罩的底部与排出管连通；所述有机玻璃罩内设有紫外灯管；所述进风管上设有进风阀，所述综合进水管上设有进液阀，所述超纯水进水管上设有进水阀。

2.如权利要求1所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述进液阀背离所述清洗头一端的所述综合进水管上设有第一蠕动泵，所述进水阀背离所述清洗头一端的所述超纯水进水管上设有第二蠕动泵。

3.如权利要求1所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述托架包括从上往一侧设置的上托盘、下托盘以及集液盘，所述上托盘、所述下托盘以及所述集液盘均与沿竖直方向设置的中心支撑杆连接，所述集液盘与所述排出管连通。

4.如权利要求3所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述上托盘和所述下托盘上均设有用于插移液管的多个限位孔，所述上托盘上的限位孔和所述下托盘上的限位孔一一对应。

5.如权利要求3所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述上托盘的多个限位孔的孔径相同或者大小不一。

6.如权利要求4所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述清洗头上连有多个清洗针，所述清洗针与所述上托盘上的限位孔一一对应。

7.如权利要求4所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述上托盘与所述下托盘之间设有中托盘，所述中托盘与所述中心支撑杆连接。

8.如权利要求7所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述中托盘上设有限位孔，所述中托盘上的限位孔和所述上托盘上的限位孔一一对应。

9.如权利要求1所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述紫外灯管有多个，且多个紫外灯管沿所述有机玻璃罩的周向均匀间隔布置。

10.如权利要求1所述的一种移液管清洗灭菌装置，其特征在于：所述壳体设置于底座上，所述底座上设有干燥开关和紫外灯管开关。

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