CN211025660U - 一种苍术生产车间的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种苍术生产车间的除尘装置,包括主体、连接板和螺旋杆,所述主体外部顶端的中间位置设置有集尘箱,且集尘箱外部的一侧安装有风机,水箱内部底端的一侧安装有水泵,水箱内部的底端固定连接有第三过滤网,所述连接板一侧的两端皆连接有弹簧,且连接板一侧的中间位置设置有椭轮,螺旋杆的底端安装有第二电机,螺旋杆中间位置的顶端活动安装有螺旋套,螺旋套的一侧固定安装有吸尘管。本实用新型通过在主体外部一侧安装的第二电机,第二电机可以带动螺旋杆转动,使螺旋套在螺旋杆上进行上下移动,从而带动连接在螺旋套一侧的吸尘管上下移动,对生产车间内高处与低处的灰尘都可以进行吸收,使除尘工作简易快捷,且除尘效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及苍术生产技术领域,具体为一种苍术生产车间的除尘装置。
背景技术
苍术,中药名,为菊科多年生草本植物茅苍术的干燥根茎,具有燥湿健脾,祛风散寒的功效,主治湿阻中焦证,风湿痹证,风寒挟湿表证,夜盲症及眼目昏涩,是很好的中药材,在苍术生产中需要对生产车间进行除尘,现有的苍术生产车间的除尘装置,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:
1、现有的苍术生产车间的除尘装置,在使用过程中,对于生产车间内的除尘不能全方位进行,高处的灰尘得不到很好的处理,使除尘工作效率较低,且工作难度增加;
2、现有的苍术生产车间的除尘装置,在使用过程中,吸入装置内部的灰尘得不到处理,吸入内部的东西与灰尘混合,可能会吸入可利用物质,造成浪费;
3、现有的苍术生产车间的除尘装置,在使用过程中,灰尘中小颗粒物质在装置内部的堆积,会造成装置内部滤网的堵塞,导致灰尘的除尘工作进行较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苍术生产车间的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的生产车间内的除尘不能全方位进行,吸入装置内部的灰尘得不到处理,灰尘中小颗粒物质在装置内部的堆积,会造成装置内部滤网的堵塞等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种苍术生产车间的除尘装置,包括主体、连接板和螺旋杆,所述主体外部顶端的中间位置设置有集尘箱,且集尘箱外部的一侧安装有风机,所述主体外部一侧的顶端安装有控制面板,且主体内部的中间位置设置有水箱,所述水箱内部底端的一侧安装有水泵,且水箱内部的底端固定连接有第三过滤网,所述水箱的顶端固定连接有集水管,且集水管的底端等距离均匀设置有多个喷头,所述主体内部的一侧活动连接有连接板,且主体外部的一侧固定连接有螺旋杆,所述连接板一侧的两端皆连接有弹簧,且连接板一侧的中间位置设置有椭轮,所述主体内部的一侧固定连接有第一滤网,且主体内部的另一侧固定连接有第二滤网,所述螺旋杆的底端安装有第二电机,且螺旋杆中间位置的顶端活动安装有螺旋套,所述螺旋套的一侧固定安装有吸尘管。
优选的,所述连接板的一侧固定安装有毛刷,且毛刷另一侧的中间位置固定安装有第一滑轮。
优选的,所述第一滑轮外部连接有第二皮带,且第二皮带的底端固定安装有第四滑轮。
优选的,所述第四滑轮一侧的中间位置固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的一侧固定连接有第二锥形齿轮。
优选的,所述第二锥形齿轮的一侧固定安装有第二滑轮,且第二滑轮一侧的中间位置安装有第一电机,所述第二滑轮的外部连接有第一皮带,且第一皮带的顶端固定安装有第三滑轮。
优选的,所述第四滑轮的一侧安装有第二伸缩杆,且第四滑轮的另一侧安装有第一伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种苍术生产车间的除尘装置,通过在主体外部一侧安装的第二电机,第二电机可以带动螺旋杆转动,使螺旋套在螺旋杆上进行上下移动,从而带动连接在螺旋套一侧的吸尘管上下移动,对生产车间内高处与低处的灰尘都可以进行吸收,使除尘工作简易快捷,且除尘效率提高。
(2)该种苍术生产车间的除尘装置,通过在主体内部一侧固定连接的第一滤网,风机会使集尘箱与主体内部产生负压,使外界的灰尘进入主体内部,大颗粒杂质会被第一滤网隔离落下,水泵将水输送到集水管内,通过喷头洒出,滴落在水箱内,对进入的杂质进行水洗,将灰尘出去,第三过滤网使灰尘不会造成水泵堵塞,小颗粒杂质会通过第二滤网进入集尘箱内,使装置内部吸入的灰尘得到一个较好的处理,将有用物质可以再次利用。
(3)该种苍术生产车间的除尘装置,通过在主体内部安装的连接板,第一电机会带动第二滑轮转动,使第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮再带动第四滑轮转动,第四滑轮通过第二皮带带动一侧连接第一滑轮的连接板转动,第二滑轮通过第一皮带会带动第三滑轮转动,通过弹簧的弹力使椭轮推动连接板做周期性的左右移动,通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩,使毛刷对第二滤网进行周期性的刷动,防止小颗粒灰尘杂质对第二滤网造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的推论侧视结构示意图;
图3为本实用新型的螺旋杆侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、主体;101、第一滤网;102、第二滤网;2、连接板;201、毛刷;202、第一伸缩杆;203、弹簧;204、椭轮;205、第一滑轮;206、第一锥形齿轮;207、第二锥形齿轮;208、第二滑轮;209、第一电机;210、第三滑轮;211、第一皮带;212、第二伸缩杆;213、第四滑轮;214、第二皮带;3、集尘箱;4、风机;5、螺旋杆;501、吸尘管;502、螺旋套;503、第二电机;6、水箱;601、水泵;602、第三过滤网;603、集水管;604、喷头;7、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种苍术生产车间的除尘装置,包括主体1、连接板2和螺旋杆5,主体1外部顶端的中间位置设置有集尘箱3,且集尘箱3外部的一侧安装有风机4,主体1外部一侧的顶端安装有控制面板7,且主体1内部的中间位置设置有水箱6,水箱6内部底端的一侧安装有水泵601,且水箱6内部的底端固定连接有第三过滤网602,水箱6的顶端固定连接有集水管603,且集水管603的底端等距离均匀设置有多个喷头604,主体1内部的一侧活动连接有连接板2,且主体1外部的一侧固定连接有螺旋杆5,连接板2一侧的两端皆连接有弹簧203,且连接板2一侧的中间位置设置有椭轮204,连接板2的一侧固定安装有毛刷201,且毛刷201另一侧的中间位置固定安装有第一滑轮205,第一滑轮205外部连接有第二皮带214,且第二皮带214的底端固定安装有第四滑轮213,第四滑轮213一侧的中间位置固定连接有第一锥形齿轮206,且第一锥形齿轮206的一侧固定连接有第二锥形齿轮207,第二锥形齿轮207的一侧固定安装有第二滑轮208,且第二滑轮208一侧的中间位置安装有第一电机209,第二滑轮208的外部连接有第一皮带211,且第一皮带211的顶端固定安装有第三滑轮210,第四滑轮213的一侧安装有第二伸缩杆212,且第四滑轮213的另一侧安装有第一伸缩杆202,第一电机209带动第二滑轮208转动,使第二锥形齿轮207带动第一锥形齿轮206转动,第一锥形齿轮206再带动第四滑轮213转动,第四滑轮213通过第二皮带214带动一侧连接第一滑轮205的连接板2转动,第二滑轮208通过第一皮带211会带动第三滑轮210转动,通过弹簧203的弹力使椭轮204推动连接板2做周期性的左右移动,通过第一伸缩杆202与第二伸缩杆212的伸缩,使毛刷201对第二滤网102进行周期性的刷动;
主体1内部的一侧固定连接有第一滤网101,且主体1内部的另一侧固定连接有第二滤网102,螺旋杆5的底端安装有第二电机503,且螺旋杆5中间位置的顶端活动安装有螺旋套502,螺旋套502的一侧固定安装有吸尘管501,控制面板7的输出端通过导线与第一电机209、第二电机503、风机4与水泵601的输入端电连接,该第一电机209为Y90S-2,该第二电机503为Y315M-2,该风机4为MC3030,该水泵601为ISGD。
工作原理:使用时,风机4会使集尘箱3与主体1内部产生负压,使外界的灰尘进入主体1内部,大颗粒杂质会被第一滤网101隔离落下,水泵601将水输送到集水管603内,通过喷头604洒出,滴落在水箱6内循环使用,对进入的杂质进行水洗,将灰尘出去,第三过滤网602使灰尘不会造成水泵601堵塞,小颗粒杂质会通过第二滤网102进入集尘箱3内,使装置内部吸入的灰尘得到一个较好的处理,将有用物质可以再次利用,控制面板7内的单片机可以控制第一电机209带动第二滑轮208转动,使第二锥形齿轮207带动第一锥形齿轮206转动,第一锥形齿轮206再带动第四滑轮213转动,第四滑轮213通过第二皮带214带动一侧连接第一滑轮205的连接板2转动,第二滑轮208通过第一皮带211会带动第三滑轮210转动,通过弹簧203的弹力使椭轮204推动连接板2做周期性的左右移动,通过第一伸缩杆202与第二伸缩杆212的伸缩,使毛刷201对第二滤网102进行周期性的刷动,防止小颗粒灰尘杂质对第二滤网102造成堵塞,第二电机503可以带动螺旋杆5转动,使螺旋套502在螺旋杆5上进行上下移动,从而带动连接在螺旋套502一侧的吸尘管501上下移动,对生产车间内高处与低处的灰尘都可以进行吸收,使除尘工作简易快捷,且除尘效率提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种苍术生产车间的除尘装置,包括主体(1)、连接板(2)和螺旋杆(5),其特征在于:所述主体(1)外部顶端的中间位置设置有集尘箱(3),且集尘箱(3)外部的一侧安装有风机(4),所述主体(1)外部一侧的顶端安装有控制面板(7),且主体(1)内部的中间位置设置有水箱(6),所述水箱(6)内部底端的一侧安装有水泵(601),且水箱(6)内部的底端固定连接有第三过滤网(602),所述水箱(6)的顶端固定连接有集水管(603),且集水管(603)的底端等距离均匀设置有多个喷头(604),所述主体(1)内部的一侧活动连接有连接板(2),且主体(1)外部的一侧固定连接有螺旋杆(5),所述连接板(2)一侧的两端皆连接有弹簧(203),且连接板(2)一侧的中间位置设置有椭轮(204),所述主体(1)内部的一侧固定连接有第一滤网(101),且主体(1)内部的另一侧固定连接有第二滤网(102),所述螺旋杆(5)的底端安装有第二电机(503),且螺旋杆(5)中间位置的顶端活动安装有螺旋套(502),所述螺旋套(502)的一侧固定安装有吸尘管(501)。
2.根据权利要求1所述的一种苍术生产车间的除尘装置,其特征在于:所述连接板(2)的一侧固定安装有毛刷(201),且毛刷(201)另一侧的中间位置固定安装有第一滑轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种苍术生产车间的除尘装置,其特征在于:所述第一滑轮(205)外部连接有第二皮带(214),且第二皮带(214)的底端固定安装有第四滑轮(213)。
4.根据权利要求3所述的一种苍术生产车间的除尘装置,其特征在于:所述第四滑轮(213)一侧的中间位置固定连接有第一锥形齿轮(206),且第一锥形齿轮(206)的一侧固定连接有第二锥形齿轮(207)。
5.根据权利要求4所述的一种苍术生产车间的除尘装置,其特征在于:所述第二锥形齿轮(207)的一侧固定安装有第二滑轮(208),且第二滑轮(208)一侧的中间位置安装有第一电机(209),所述第二滑轮(208)的外部连接有第一皮带(211),且第一皮带(211)的顶端固定安装有第三滑轮(210)。
6.根据权利要求3所述的一种苍术生产车间的除尘装置,其特征在于:所述第四滑轮(213)的一侧安装有第二伸缩杆(212),且第四滑轮(213)的另一侧安装有第一伸缩杆(202)。
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