CN211025629U - 一种矿石加工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石加工废气处理装置,包括底板、矿石加工器、废气处理器和铜管。本实用新型中,在铜管的进口端安装的滤网能够防止在加工矿石过程中产生的碎屑溅入到铜管内,不仅保证了铜管内通道的流畅性,还能避免这些矿石碎屑对气体净化器造成的影响;由气体检测器对第一气体净化器处理过后的气体进行检测,然后将检测到的结果反馈到控制器上,由控制器判断是否已经达到标准,当达到标准之后,该气体直接通过第二气体净化器并从第二排气管排出,当不符合标准的时候,控制器控制第二气体净化器开始对气体进行二次处理,设计的两个气体净化器能够保证对于废气的处理结果能够达到国家规定的标准。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体来说,涉及一种矿石加工废气处理装置。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
在矿石加工过程中会产生大量的废气,对于这些废气需要进行处理过后才能够进行排放,现有的设备在处理废气过程中存在着以下问题:
1.废气中还存在着大量的热能,这些热能并没有被有效的处理利用,不仅造成了资源浪费,而且高热量的废气直接排放会加剧温湿效应。
2.现有的矿石加工废气处理装置只能够单次性的对废气进行处理,当废气处理的结果没有达到国家规定的标准的时候,不仅能再次对其进行净化处理就直接进行排放,导致大气污染。
3.在对矿石加工过程中会产生一些碎屑,这些碎屑会溅入到排气管中,并随着气体的流动二跟随者流动,不仅会造成排气管的堵塞,同时还会影响气体净化器的使用寿命。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种矿石加工废气处理装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石加工废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石加工废气处理装置,包括底板、矿石加工器、废气处理器和铜管,所述废气处理器内部一侧安装有第一水箱,所述第一水箱的一侧设有第二水箱,所述废气处理器的内部另一侧顶端固定安装有第一气体净化器,所述第一气体净化器的底端安装有第一排气管,所述第一排气管上安装有气体检测器,所述第一排气管的底端设有第二气体净化器,所述第二气体净化器与所述废气处理器的内壁固定连接,所述废气处理器的一侧外壁上固定安装有控制器,所述控制器上安装有数显屏,所述气体检测器与所述控制器通过信号线连接,所述控制器与所述第二气体净化器通过信号线连接,所述铜管的进口端固定安装有滤网层,并与所述矿石加工器固定连接,所述铜管的出口端固定安装有吸附层,并与所述第一气体净化器固定连接,所述铜管与所述第一水箱和所述第二水箱均贯穿连接。
进一步的,所述矿石加工器与所述废气处理器均固定安装在所述底板的顶端表面上。
进一步的,所述矿石加工器的顶端固定安装有入料斗,所述入料斗的底端安装有阀门。
进一步的,所述第一水箱的顶端设有第一进水口,其底端设有第一出水口,所述第一水箱的底端两侧分别设有第一限位座和第二限位座,所述第一限位座和所述第二限位座均固定安装在所述废气处理器的内部底面上。
进一步的,所述第二水箱的顶端设有第二进水口,其底端设有第二出水口,所述第二水箱的底端两侧分别设有第三限位座和第四限位座,所述第三限位座和所述第四限位座均固定安装在所述废气处理器的内部底面上。
进一步的,所述第二气体净化器的一侧安装有第二排气管。
进一步的,所述废气处理器的外壁上固定安装有控制开关。
进一步的,所述控制器的主控器型号为KY02S,所述数显屏的型号为MAM-100。
进一步的,所述废气处理器上设有外接电源,所述外接电源与所述控制开关电性连接,所述控制开关与所述矿石加工器、第一气体净化器和所述控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,在铜管的进口端安装的滤网能够防止在加工矿石过程中产生的碎屑溅入到铜管内,不仅保证了铜管内通道的流畅性,还能避免这些矿石碎屑对气体净化器造成的影响。
2.在废气处理器中设计的两个水箱,能够充分的将废气中的热能进行吸收,不仅利用到了废气中的热能,还能够避免排放出的废气热量过高,保证当地的空气质量。
3.由气体检测器对第一气体净化器处理过后的气体进行检测,然后将检测到的结果反馈到控制器上,由控制器判断是否已经达到标准,当达到标准之后,该气体直接通过第二气体净化器并从第二排气管排出,当不符合标准的时候,控制器控制第二气体净化器开始对气体进行二次处理,设计的两个气体净化器能够保证对于废气的处理结果能够达到国家规定的标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面剖视图;
图3为本实用新型的程序图。
附图标记:
1、底板;2、矿石加工器;201、入料斗;202、阀门;3、废气处理器;301、第一水箱;302、第一进水口;303、第一出水口;304、第二水箱;305、第二进水口;306、第二出水口;307、第一气体净化器;308、第一排气管;309、气体检测器;310、控制器;311、数显屏;312、第二气体净化器;313、第二排气管;314、控制开关;315、第一限位座;316、第二限位座;317、第三限位做;318、第四限位座;4、铜管;401、滤网层;402、吸附层。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种矿石加工废气处理装置,包括底板1、矿石加工器2、废气处理器3和铜管4,所述废气处理器3内部一侧安装有第一水箱301,所述第一水箱301的一侧设有第二水箱304,所述废气处理器3的内部另一侧顶端固定安装有第一气体净化器307,所述第一气体净化器307的底端安装有第一排气管308,所述第一排气管308上安装有气体检测器309,所述第一排气管308的底端设有第二气体净化器312,所述第二气体净化器312与所述废气处理器3的内壁固定连接,所述废气处理器3的一侧外壁上固定安装有控制器310,所述控制器310上安装有数显屏311,所述气体检测器309与所述控制器310通过信号线连接,所述控制器310与所述第二气体净化器312通过信号线连接,所述铜管4的进口端固定安装有滤网层401,并与所述矿石加工器2固定连接,所述铜管4的出口端固定安装有吸附层402,并与所述第一气体净化器307固定连接,所述铜管4与所述第一水箱301和所述第二水箱304均贯穿连接。
通过本实用新型的上述方案,所述矿石加工器2与所述废气处理器3均固定安装在所述底板1的顶端表面上;所述矿石加工器2的顶端固定安装有入料斗201,所述入料斗201的底端安装有阀门202;所述第一水箱301的顶端设有第一进水口302,其底端设有第一出水口303,所述第一水箱301的底端两侧分别设有第一限位座315和第二限位座316,所述第一限位座315和所述第二限位座316均固定安装在所述废气处理器3的内部底面上;所述第二水箱304的顶端设有第二进水口305,其底端设有第二出水口306,所述第二水箱304的底端两侧分别设有第三限位座317和第四限位座318,所述第三限位座317和所述第四限位座318均固定安装在所述废气处理器3的内部底面上;所述第二气体净化器312的一侧安装有第二排气管313;所述废气处理器3的外壁上固定安装有控制开关314;所述控制器310的主控器型号为KY02S,所述数显屏311的型号为MAM-100;所述废气处理器3上设有外接电源,所述外接电源与所述控制开关314电性连接,所述控制开关314与所述矿石加工器2、第一气体净化器307和所述控制器310电性连接。
在具体应用时,首先,矿石加工器2产生的废气通过铜管4进入到废气处理器3内,其中铜管4进口端安装的滤网层401能够防止矿石碎屑溅入到铜管4内,第一水箱301和第二水箱304能够将铜管4内废气中的热能进行吸收利用,铜管4出口端安装的吸附层402能够对废气中的杂质进行初步的吸收过滤,然后由第一气体净化器307开始对废气进行处理,处理完的气体由气体检测器309进行检测,气体检测器309将检测到的结果反馈到控制器310上,由控制器310判断该气体的处理结果是否已经符合标准,当符合标准后,气体直接通过第二气体净化器312通过第二排气管313排除,当不符合标准的时候,控制器310控制第二气体净化器312对该气体进行再次处理,保证气体排放的时候能够达到国家规定的标准。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,包括底板(1)、矿石加工器(2)、废气处理器(3)和铜管(4),所述废气处理器(3)内部一侧安装有第一水箱(301),所述第一水箱(301)的一侧设有第二水箱(304),所述废气处理器(3)的内部另一侧顶端固定安装有第一气体净化器(307),所述第一气体净化器(307)的底端安装有第一排气管(308),所述第一排气管(308)上安装有气体检测器(309),所述第一排气管(308)的底端设有第二气体净化器(312),所述第二气体净化器(312)与所述废气处理器(3)的内壁固定连接,所述废气处理器(3)的一侧外壁上固定安装有控制器(310),所述控制器(310)上安装有数显屏(311),所述气体检测器(309)与所述控制器(310)通过信号线连接,所述控制器(310)与所述第二气体净化器(312)通过信号线连接,所述铜管(4)的进口端固定安装有滤网层(401),并与所述矿石加工器(2)固定连接,所述铜管(4)的出口端固定安装有吸附层(402),并与所述第一气体净化器(307)固定连接,所述铜管(4)与所述第一水箱(301)和所述第二水箱(304)均贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述矿石加工器(2)与所述废气处理器(3)均固定安装在所述底板(1)的顶端表面上。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述矿石加工器(2)的顶端固定安装有入料斗(201),所述入料斗(201)的底端安装有阀门(202)。
4.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述第一水箱(301)的顶端设有第一进水口(302),其底端设有第一出水口(303),所述第一水箱(301)的底端两侧分别设有第一限位座(315)和第二限位座(316),所述第一限位座(315)和所述第二限位座(316)均固定安装在所述废气处理器(3)的内部底面上。
5.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述第二水箱(304)的顶端设有第二进水口(305),其底端设有第二出水口(306),所述第二水箱(304)的底端两侧分别设有第三限位座(317)和第四限位座(318),所述第三限位座(317)和所述第四限位座(318)均固定安装在所述废气处理器(3)的内部底面上。
6.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述第二气体净化器(312)的一侧安装有第二排气管(313)。
7.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述废气处理器(3)的外壁上固定安装有控制开关(314)。
8.根据权利要求1所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述控制器(310)的主控器型号为KY02S,所述数显屏(311)的型号为MAM-100。
9.根据权利要求7所述的一种矿石加工废气处理装置,其特征在于,所述废气处理器(3)上设有外接电源,所述外接电源与所述控制开关(314)电性连接,所述控制开关(314)与所述矿石加工器(2)、第一气体净化器(307)和所述控制器(310)电性连接。
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