CN211025281U - 一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，包括底板，底板的上方设有除尘箱，除尘箱的一侧设有风机，除尘箱为内部中空式结构；该锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置通过设有的除尘箱、除尘装置和风机，使得粉磨机在磨锰矿时，集尘罩可以将空气中漂浮的粉尘吸入至除尘箱内，同时在吸尘管的作用下，空气的浮尘被截留在挡网层和无纺布层上，进而达到空气过滤的效果，同时设有的电机和凸轮等，使得该装置在结束吸尘时，使用人员可以通过电机的震动使得吸尘管上的吸附的粉尘落入下方的集尘罐内，从而可以对磨粉过程中飘出的锰矿粉进行收集并再次利用，从而避免了资源浪费，解决了锰矿磨粉时易产生大量烟尘的问题。

Description

一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置。

背景技术

电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，锰矿在对其进行加工之前，需要通过粉磨机将锰矿磨成粉末状，然而粉磨机在对锰矿进行磨粉时，一方面，在磨粉的过程中产生大量的烟尘，对使用人员的健康造成威胁，另一方面，锰矿粉随气流四散，造成资源浪费，鉴于此，我们提出一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的锰矿磨粉时易产生大量烟尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，包括底板，所述底板的上方设有除尘箱，所述除尘箱的一侧设有风机。

所述除尘箱为内部中空式结构，所述除尘箱的圆周外壁靠近底端处设有集尘罩，所述除尘箱的圆周外壁靠近顶端处设有出风口，所述除尘箱的底面设有排尘口，所述排尘口的下方设有集尘罐。

所述除尘箱的内部设有除尘装置，所述除尘装置包括震动盘，所述震动盘的顶面紧密焊接有电机，所述电机的输出轴端部同轴紧密焊接有凸轮，所述震动盘的下方设有固定盘，所述震动盘与所述固定盘之间同轴紧密焊接有连杆，所述连杆外套设有圆环，所述圆环的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有多个支撑杆，且所述支撑杆的一端与所述除尘箱的内壁紧密焊接，所述圆环与所述震动盘之间还设有弹簧。

所述固定盘的底面呈环形等间距的紧密焊接有多个吸尘管，所述吸尘管包括两个呈同心设置的挡网层，两个挡网层之间设有无纺布层，且所述无纺布层与所述挡网层紧密粘接，所述吸尘管的下方设有圆盘，所述圆盘与所述除尘箱的内壁紧密焊接，所述圆盘上呈环形等间距的开设有多个通孔，且所述吸尘管穿过相对应的所述通孔。

所述风机通过螺栓与所述底板固定连接，所述风机的出风口上设有连接管，且连接管的一端与所述出风口相连通。

优选的，所述底板的底面四角处均设有万向轮。

优选的，所述集尘罩的整体形状呈梯形。

优选的，所述风机、所述连接管和所述出风口依次首尾相连通。

优选的，所述集尘罐与所述排尘口螺纹连接。

优选的，所述吸尘管为底端开口结构。

优选的，所述除尘箱的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有三个支脚，且所述支脚与所述底板紧密焊接。

优选的，所述集尘罩、所述出风口和所述排尘口均与所述除尘箱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置通过设有的除尘箱、除尘装置和风机，使得粉磨机在磨锰矿时，集尘罩可以将空气中漂浮的粉尘吸入至除尘箱内，同时在吸尘管的作用下，空气的浮尘被截留在挡网层和无纺布层上，进而达到空气过滤的效果，同时设有的电机和凸轮等，使得该装置在结束吸尘时，使用人员可以通过电机的震动使得吸尘管上的吸附的粉尘落入下方的集尘罐内，从而可以对磨粉过程中飘出的锰矿粉进行收集并再次利用，从而避免了资源浪费，解决了锰矿磨粉时易产生大量烟尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中集尘罐的结构示意图；

图3为本实用新型中锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置的结构示意图；

图4为本实用新型中锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中吸尘管的结构示意图。

图中：1、底板；11、万向轮；2、除尘箱；21、集尘罩；22、出风口；23、排尘口；24、集尘罐；3、支脚；4、风机；41、连接管；5、除尘装置；51、电机；511、凸轮；52、震动盘；53、弹簧；54、圆环；541、支撑杆；55、固定盘；551、连杆；56、吸尘管；561、挡网层；562、无纺布层；57、圆盘；571、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，如图1至图5所示，包括底板1，底板1的上方设有除尘箱2，除尘箱2的一侧设有风机4，除尘箱2为内部中空式结构，除尘箱2的圆周外壁靠近底端处设有集尘罩21，除尘箱2的圆周外壁靠近顶端处设有出风口22，除尘箱2的底面设有排尘口23，排尘口23的下方设有集尘罐24，除尘箱2的内部设有除尘装置5，除尘装置5包括震动盘52，震动盘52的顶面紧密焊接有电机51，电机51的输出轴端部同轴紧密焊接有凸轮511，震动盘52的下方设有固定盘55，震动盘52与固定盘55之间同轴紧密焊接有连杆551，连杆551外套设有圆环54，圆环54的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有多个支撑杆541，且支撑杆541的一端与除尘箱2的内壁紧密焊接，圆环54与震动盘52之间还设有弹簧53，固定盘55的底面呈环形等间距的紧密焊接有多个吸尘管56，吸尘管56包括两个呈同心设置的挡网层561，两个挡网层561之间设有无纺布层562，且无纺布层562与挡网层561紧密粘接，吸尘管56的下方设有圆盘57，圆盘57与除尘箱2的内壁紧密焊接，圆盘57上呈环形等间距的开设有多个通孔571，且吸尘管56穿过相对应的通孔571，风机4通过螺栓与底板1固定连接，风机4的出风口上设有连接管41，且连接管41的一端与出风口22相连通。

具体的，底板1的底面四角处均设有万向轮11，万向轮11便于装置的移动，便于吸尘和除尘。

具体的，集尘罩21的整体形状呈梯形，其便于收集灰尘。

具体的，风机4、连接管41和出风口22依次首尾相连通，风机4产生吸力，同时集尘罩21产生吸力并吸附灰尘。

具体的，集尘罐24与排尘口23螺纹连接，螺纹连接的方式方便快捷，便于取出锰矿粉尘。

具体的，吸尘管56为底端开口结构，经集尘罩21进入的锰矿粉尘金进入至除尘箱2的内部，并进入至吸尘管56内，并被吸尘管56吸附。

进一步的，除尘箱2的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有三个支脚3，且支脚3与底板1紧密焊接，支脚3用于支撑除尘箱2。

除此之外，集尘罩21、出风口22和排尘口23均与除尘箱2的内部相连通，集尘罩21用于吸附灰尘，排尘口23用于排出粉尘，出风口22用于与风机4连接，从而便于除尘箱2吸附灰尘。

本实施例的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置在使用时，使用人员首先接通风机4的电源，风机4开始工作并产生吸力，此时集尘罩21产生吸力，空气中的锰矿浮尘经集尘罩21进入至除尘箱2内圆盘57的下方，同时浮尘进入至吸尘管56内，在挡网层561和无纺布层562的作用下，浮尘被截留，同时洁净的空气经出风口22进入至连接管41内，并最后经风机4排出；

当需要取出锰矿粉尘时，使用人员首先接通电机51的电源，电机51开始工作，其输出轴转动并带动凸轮511转动，此时震动盘52产生震动，同时连杆551带动固定盘55和吸尘管56震动，此时吸尘管56上吸附的浮尘掉落进下方的集尘罐24内，最后使用人员将集尘罐24从排尘口23上拧下并收集锰矿浮尘即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的一侧设有风机(4)；

所述除尘箱(2)为内部中空式结构，所述除尘箱(2)的圆周外壁靠近底端处设有集尘罩(21)，所述除尘箱(2)的圆周外壁靠近顶端处设有出风口(22)，所述除尘箱(2)的底面设有排尘口(23)，所述排尘口(23)的下方设有集尘罐(24)；

所述除尘箱(2)的内部设有除尘装置(5)，所述除尘装置(5)包括震动盘(52)，所述震动盘(52)的顶面紧密焊接有电机(51)，所述电机(51)的输出轴端部同轴紧密焊接有凸轮(511)，所述震动盘(52)的下方设有固定盘(55)，所述震动盘(52)与所述固定盘(55)之间同轴紧密焊接有连杆(551)，所述连杆(551)外套设有圆环(54)，所述圆环(54)的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有多个支撑杆(541)，且所述支撑杆(541)的一端与所述除尘箱(2)的内壁紧密焊接，所述圆环(54)与所述震动盘(52)之间还设有弹簧(53)；

所述固定盘(55)的底面呈环形等间距的紧密焊接有多个吸尘管(56)，所述吸尘管(56)包括两个呈同心设置的挡网层(561)，两个挡网层(561)之间设有无纺布层(562)，且所述无纺布层(562)与所述挡网层(561)紧密粘接，所述吸尘管(56)的下方设有圆盘(57)，所述圆盘(57)与所述除尘箱(2)的内壁紧密焊接，所述圆盘(57)上呈环形等间距的开设有多个通孔(571)，且所述吸尘管(56)穿过相对应的所述通孔(571)；

所述风机(4)通过螺栓与所述底板(1)固定连接，所述风机(4)的出风口上设有连接管(41)，且连接管(41)的一端与所述出风口(22)相连通。

2.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四角处均设有万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述集尘罩(21)的整体形状呈梯形。

4.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述风机(4)、所述连接管(41)和所述出风口(22)依次首尾相连通。

5.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述集尘罐(24)与所述排尘口(23)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述吸尘管(56)为底端开口结构。

7.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的圆周外壁上呈环形等间距的紧密焊接有三个支脚(3)，且所述支脚(3)与所述底板(1)紧密焊接。

8.根据权利要求1所述的锰矿磨粉粉尘收集回收利用装置，其特征在于：所述集尘罩(21)、所述出风口(22)和所述排尘口(23)均与所述除尘箱(2)的内部相连通。

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