CN211025168U - 一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及单宁酸雾化干燥设备技术领域,具体为一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,包括干燥管,干燥管的右侧同轴设有出气风机,出气风机的右侧设有排气管,排气管的右侧面靠近底端处呈倾斜的设置有出料管;该多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置通过在干燥管上设有的多个照射干燥机构,即采用灯管直接照射单宁酸喷雾,对单宁酸内的水分进行蒸发,改变了传统的热空气蒸发的方式,有效的减少了热量的散失,避免了热量不足导致的单宁酸浪费的状况,设有的进气风机,便于通过灯管加热空气对单宁酸喷雾进行二次蒸发,提高了单宁酸的提取效率,解决了现有的单宁酸烘干设备存在弊端的问题。

Description

一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置
技术领域
本实用新型涉及单宁酸雾化干燥设备技术领域,具体为一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置。
背景技术
单宁酸烘干设备是一种用于单宁酸烘干和造粒的装置;现有的单宁酸烘干设备对单宁酸采用雾化干燥方式进行提炼,即加热空气来蒸发单宁酸喷雾中的水分,然而该方式存在弊端;一方面,热空气在传导的过程中温度易流失,空气热度不足致使单宁酸喷雾中的水分不能完全蒸发,单宁酸不能完全干燥,进而导致部分单宁酸随同空气被排出,造成资源浪费;另一方面,热空气与单宁酸喷雾不能充分混合,导致单宁酸喷雾的干燥效率低,鉴于此,我们提出一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,以解决上述背景技术中提出的现有的单宁酸烘干设备存在弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,包括干燥管,所述干燥管的右侧同轴设有出气风机,所述出气风机的右侧设有排气管,所述排气管的右侧面靠近底端处呈倾斜的设置有出料管,所述干燥管的下方呈线性等间距分布的设有多个支架,所述干燥管的上方设有多个呈线性等间距分布的照射干燥机构;所述干燥管为中空式结构,所述干燥管的左侧面上同轴穿设有雾化喷头,所述雾化喷头的一端延伸至所述干燥管内,所述雾化喷头的另一端设有进料管,所述干燥管的圆周外壁靠近顶端处呈线性等间距分布的开设有多个凹槽,所述凹槽与所述干燥管的内部相连通;所述出气风机的两端均通过法兰分别与所述干燥管和所述排气管固定连接,且所述干燥管、所述出气风机、所述排气管和所述出料管依次首尾相连通;所述支架包括支撑块,所述支撑块的弧形外壁上对称设有两个支脚,所述支撑块与所述干燥管的圆周外壁固定连接。
优选的,所述照射干燥机构包括与干燥管的圆周外壁固定连接的照射箱,所述照射箱的顶面开设有通孔,所述照射箱的底面开设有空腔,所述空腔内呈线性等间距分布的设有多个照射灯管,所述照射箱的顶面通过法兰固定连接有进气风机,所述进气风机的上方通过法兰固定连接有进气管,且所述进气管、所述进气风机、所述通孔、所述空腔、所述凹槽和所述干燥管的内部依次相连通。
优选的,所述支撑块的整体形状呈半环状。
优选的,所述进气管的圆周内壁上嵌设有挡网。
优选的,所述进料管、所述雾化喷头和所述干燥管的内部依次相连通。
优选的,所述出料管远离排气管的一端向下倾斜,且所述出料管与水平面的夹角为45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置通过在干燥管上设有的多个照射干燥机构,即采用灯管直接照射单宁酸喷雾,进而对单宁酸内的水分进行蒸发,改变了传统的热空气蒸发的方式,有效的减少了热量的散失,避免了热量不足导致的单宁酸浪费的状况,同时设有的进气风机,便于通过灯管加热空气对单宁酸喷雾进行二次蒸发,提高了单宁酸的提取效率,解决了现有的单宁酸烘干设备存在弊端的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中的部分结构示意图;
图4为本实用新型中照射干燥机构的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型中照射箱的结构示意图;
图6为本实用新型中支架的结构示意图。
图中:1、干燥管;11、雾化喷头;12、进料管;13、凹槽;2、出气风机;3、排气管;4、出料管;5、支架;51、支撑块;52、支脚;6、照射干燥机构;61、照射箱;611、通孔;612、空腔;613、照射灯管;62、进气风机;63、进气管;631、挡网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,如图1、图2、图3和图6所示,包括干燥管1。具体的,干燥管1为中空式结构,干燥管1的左侧面上同轴穿设有雾化喷头11,雾化喷头11与干燥管1紧密焊接,雾化喷头11的一端延伸至干燥管1内,雾化喷头11的另一端设有进料管12,进料管12与雾化喷头11螺纹连接,干燥管1的圆周外壁靠近顶端处呈线性等间距分布的开设有多个凹槽13,凹槽13与干燥管1的内部相连通。
进一步的,干燥管1的右侧同轴设有出气风机2,出气风机2的右侧设有排气管3,排气管3的右侧面靠近底端处呈倾斜的设置有出料管4,出料管4与排气管3紧密焊接。具体的,出气风机2的两端均通过法兰分别与干燥管1和排气管3固定连接,且干燥管1、出气风机2、排气管3和出料管4依次首尾相连通。
进一步的,干燥管1的下方呈线性等间距分布的设有多个支架5。具体的,支架5包括支撑块51,支撑块51的弧形外壁上对称设有两个支脚52,支撑块51与干燥管1的圆周外壁固定连接,支撑块51与干燥管1紧密焊接,支脚52与支撑块51紧密焊接。
在本实施例中,支撑块51的整体形状呈半环状,半环状的支撑块51便于固定在干燥管1上并对干燥管1进行承托。
进一步的,进料管12、雾化喷头11和干燥管1的内部依次相连通,进料管12用于单宁酸的进料,雾化喷头11便于向干燥管1内喷射雾化的单宁酸。
除此之外,出料管4远离排气管3的一端向下倾斜,且出料管4与水平面的夹角为45°,倾斜的出料管4便于排出单宁酸粉末。
请参见图4和图5,干燥管1的上方设有多个呈线性等间距分布的照射干燥机构6。具体的,照射干燥机构6包括与干燥管1的圆周外壁固定连接的照射箱61,照射箱61与干燥管1紧密焊接,照射箱61的顶面开设有通孔611,照射箱61的底面开设有空腔612,空腔612内呈线性等间距分布的设有多个照射灯管613,照射灯管613的两端与空腔612的内壁通过螺栓固定连接,照射箱61的顶面通过法兰固定连接有进气风机62,进气风机62的上方通过法兰固定连接有进气管63,且进气管63、进气风机62、通孔611、空腔612、凹槽13和干燥管1的内部依次相连通。
在本实施例中,进气管63的圆周内壁上嵌设有挡网631,挡网631能够避免异物吸入至干燥管1内。
值得说明的是,本实施例中的出气风机2可以采用福安巨风电机有限公司生产的型号为GHF-5的耐高温风机;本实施例中的进气风机62可以采用德州星泽空调设备有限公司生产的型号为SF的小型轴流风机;本实施例中的照射灯管613可以采用江门市蓬江区佑辉光电科技厂生产的型号为TMG的烘干专用灯,其配套电路和电源模块也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置在使用时,使用人员首先将进料管12与单宁酸容器罐相连,同时在压力泵的作用下单宁酸经进料管12和雾化喷头11以雾状形式喷洒至干燥管1内,同时使用人员接通出气风机2、进气风机62和照射灯管613的电源,出气风机2、进气风机62和照射灯管613同步开始工作,出气风机2产生吸力,雾化的单宁酸经干燥管1的一端向另一端运动,同时外界的空气经进气管63进入,照射灯管613发热并对雾化的单宁酸进行烘干,同时进气风机62产生的风力带走照射灯管613附近热量并作用在雾化的单宁酸上,雾化单宁酸内的水分逐渐蒸发,单宁酸凝结成粉末,在出气风机2的进一步的吸力下,空气随同单宁酸粉末一起经出料管4排出,使用人员进行盛接即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,包括干燥管(1),其特征在于:所述干燥管(1)的右侧同轴设有出气风机(2),所述出气风机(2)的右侧设有排气管(3),所述排气管(3)的右侧面靠近底端处呈倾斜的设置有出料管(4),所述干燥管(1)的下方呈线性等间距分布的设有多个支架(5),所述干燥管(1)的上方设有多个呈线性等间距分布的照射干燥机构(6);所述干燥管(1)为中空式结构,所述干燥管(1)的左侧面上同轴穿设有雾化喷头(11),所述雾化喷头(11)的一端延伸至所述干燥管(1)内,所述雾化喷头(11)的另一端设有进料管(12),所述干燥管(1)的圆周外壁靠近顶端处呈线性等间距分布的开设有多个凹槽(13),所述凹槽(13)与所述干燥管(1)的内部相连通;所述出气风机(2)的两端均通过法兰分别与所述干燥管(1)和所述排气管(3)固定连接,且所述干燥管(1)、所述出气风机(2)、所述排气管(3)和所述出料管(4)依次首尾相连通;所述支架(5)包括支撑块(51),所述支撑块(51)的弧形外壁上对称设有两个支脚(52),所述支撑块(51)与所述干燥管(1)的圆周外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,其特征在于:所述照射干燥机构(6)包括与干燥管(1)的圆周外壁固定连接的照射箱(61),所述照射箱(61)的顶面开设有通孔(611),所述照射箱(61)的底面开设有空腔(612),所述空腔(612)内呈线性等间距分布的设有多个照射灯管(613),所述照射箱(61)的顶面通过法兰固定连接有进气风机(62),所述进气风机(62)的上方通过法兰固定连接有进气管(63),且所述进气管(63)、所述进气风机(62)、所述通孔(611)、所述空腔(612)、所述凹槽(13)和所述干燥管(1)的内部依次相连通。
3.根据权利要求1所述的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,其特征在于:所述支撑块(51)的整体形状呈半环状。
4.根据权利要求2所述的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,其特征在于:所述进气管(63)的圆周内壁上嵌设有挡网(631)。
5.根据权利要求1所述的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,其特征在于:所述进料管(12)、所述雾化喷头(11)和所述干燥管(1)的内部依次相连通。
6.根据权利要求1所述的多点式均匀照射的单宁酸的雾化干燥装置,其特征在于:所述出料管(4)远离排气管(3)的一端向下倾斜,且所述出料管(4)与水平面的夹角为45°。
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