CN211021862U - 一种连接组件及恒温柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接组件及恒温柜，涉及柜体装配技术领域。该连接组件可用于连接恒温柜中任意两个呈夹角设置的第一板和第二板。连接组件包括翻板、插接孔以及插接件。翻板与第一板呈夹角连接；插接孔开设于翻板或与第一板；插接件设置于第二板，插接件插接于插接孔，且第二板与翻板搭接。该连接组件的第一板和第二板的装配可通过插接方式进行，可实现恒温柜的柜体的相邻板件之间的快速装配。

Description

一种连接组件及恒温柜

技术领域

本实用新型涉及柜体装配技术领域，具体而言，涉及一种连接组件及恒温柜。

背景技术

售货柜、陈列柜、展示柜等设有制冷或制热装置的恒温柜应用于零售行业，用于售卖或陈列展示商品，并具有商品保鲜、售卖热饮热餐等功能，相关技术中恒温柜的柜体由多个板件连接形成，通常板件之间通过螺栓等连接方式进行连接，这样在板件数量较多的情况下，使用螺栓等连接件的数量会很多，存在多个板件的装配困难，降低了柜体装柜的效率，不利于快速装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接组件及恒温柜，其能够提高恒温柜的柜体的装配效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种连接组件，用于连接呈夹角设置的第一板和第二板，连接组件包括：

翻板，翻板与第一板呈夹角连接；

插接孔，开设于翻板或第一板；

插接件，设置于第二板，插接件插接于插接孔，且第二板与翻板搭接。

在可选的实施方式中，翻板包括依次连接的板体和弯折部，第一板具有第一侧和第二侧，板体设置于第一板的第一侧，且板体与第一板呈夹角连接，弯折部朝向第一板的第二侧翻折，且与板体呈锐角设置，弯折部与板体之间形成插接槽，第二板的边沿位于插接槽内，且第二板的边沿搭接于弯折部。

在可选的实施方式中，弯折部与板体之间的锐角为2°-5°。

在可选的实施方式中，插接孔设置于板体和弯折部的连接处。

在可选的实施方式中，板体与弯折部的连接处设有过渡部，过渡部呈圆弧状，插接孔设置于过渡部上。

在可选的实施方式中，板体与第一板垂直连接。

在可选的实施方式中，第一板具有第一侧和第二侧，翻板设置于第一板的第二侧，翻板设置于第一板的第二侧，插接孔设置于第一板靠近翻板的位置。

在可选的实施方式中，插接件的数量为多个，且多个插接件沿第二板的边沿间隔设置，对应地，插接孔的数量为多个，且多个插接孔沿翻板或第一板间隔设置，多个插接件与多个插接孔一一对应地插接配合。

在可选的实施方式中，翻板与第一板一体成型，插接件与第二板一体成型。

第二方面，本实用新型实施例提供一种恒温柜，包括第一板、第二板和前述实施方式中任一项的连接组件，第一板和第二板通过连接组件连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的实施例提供了一种连接组件，该连接组件主要用于连接恒温柜中任意两个呈夹角设置的第一板和第二板。连接组件包括翻板、插接孔以及插接件。翻板与第一板呈夹角连接；插接孔开设于翻板或与第一板；插接件设置于第二板，插接件插接于插接孔，且搭接于翻板上。该连接组件的第一板和第二板的装配可通过插接方式进行，可实现恒温柜的柜体的相邻板件之间的快速装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的恒温柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的恒温柜的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图二；

图5为图4的I处的放大图；

图6为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图三；

图7为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图四；

图8为图7的II处的放大图；

图9为图7的III处的放大图；

图10为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图五；

图11为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图六；

图12为本实用新型实施例提供的恒温柜的局部结构示意图七。

图标:100-连接组件；101-翻板；103-插接槽；105-插接孔；107-插接件；109-板体；111-弯折部；113-过渡部；200-恒温柜；201-第一侧板；203-第二侧板；205-第三侧板；207-第四侧板；208-柜体；209-外壳；211-内胆；213-第一壳体；215-第二壳体；219-货架；220-货道；221-第一出风口；223-入风口；225-风道；227-制冷装置；228-制热装置；229-第二出风口；231-延伸板；233-连接板；235-密封条；236-插槽；237-透明视窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的恒温柜200的结构示意图；图2为本实施例提供的恒温柜200的剖面结构示意图。请参阅图1与图2，本实施例提供了一种恒温柜200，该恒温柜200内的温度可调，因此可以为售货柜、陈列柜或展示柜等，从而可用于存储、售卖或展示保存条件特殊的货物。本实施例中，以将该恒温柜200作为陈列柜或展示柜进行详细地说明。

详细地，恒温柜200包括柜体208、设置于柜体208内的货架219、制冷装置227以及制热装置228。其中，货架219用于存放货物，制冷装置227用于对货架219上的货物进行制冷处理，制热装置228用于对货架219上的货物进行制热处理，以保证不同性质的货物的存储需求，从而避免货物发生损坏变质。

具体地，柜体208具有敞口，货架219设置于敞口内，以存放货物。外壳209的左右侧壁可设置透明视窗237，以提高货架219的可视角度，便于用于查看货架219上的货物。需要说明的是，恒温柜200还可以作为具有密封性能的售货柜，且当恒温柜200为具有密闭要求的售货柜时，可以设置柜门(图未示出)，柜门与柜体208枢接，以打开或关闭柜体208的敞口，从而保证货架219内放置的货物的安全性。还需要说明的是，柜门可选择为透明玻璃材质，以便于对货架219上的货物进行展示，从而便于用户选择。

其中，在本实施例中，柜体208具体包括外壳209和内胆211，外壳209设置于内胆211的外侧，货架219设置于内胆211的内侧，外壳209与外壳209之间填充设置有发泡材料，以提高恒温柜200的保温效果。

具体地，内胆211包括相对间隔设置的第一壳体213和第二壳体215，第一壳体213靠近外壳209设置，第二壳体215形成柜体208的内壁，货架219安装于第二壳体215上，且第一壳体213和第二壳体215之间密闭连接形成空腔，空腔内设置有风道225，风道225包括冷风道和热风道，冷风道与制冷装置227连通，热风道与制热装置228连通。同时，第二壳体215上开设有多个第一出风口221，冷风道和热风道可选地与第一出风口221连通，以将制热装置228和制冷装置227的热气或冷气输导至货架219上存放的货物。

具体地，货架219包括多个沿竖直方向间隔设置的货道220，即货架219具有多层的货道220，每层货道220内均可用于放置多个货物，第一出风口221的设置可与货道220的位置相匹配，使得一排第一出风口221对应设置一个货道220，从而使得每个货道220内的货物均可得到有效地保温处理。

具体地，制冷装置227设置于柜体208的底部。柜体208靠近制冷装置227的位置开设有入风口223，入风口223与制冷装置227连通，以为制冷装置227提供风源。制冷装置227利用冷风道与第一出风口221连通，可向货架219上的货物输送冷气。另外，第二壳体215的顶部设有朝下的第二出风口229，且第二出风口229靠近柜体208的敞口设置，在全制冷模式下，第二出风口229可与冷风道连通，向下吹风形成冷风幕，以实现货架219的冷环境与外界隔离，从而提高保温效果。

具体地，制热装置228设置于柜体208的顶部，且位于第一壳体213和第二壳体215之间的空腔内，第二出风口229可与制热装置228连通，第二出风口229在制热模式下可作为制热装置228的入风口，制热装置228利用热风道可与第一出风口221连通，从而将热气输送至货架219。

另外，可以在柜体208内设置冷区和热区，且热区位于上方，制热装置228通过热风道向热区输送热气，制冷装置227通过冷风道向冷区输送冷气，可在冷区和热区之间的货道上设置朝上吹风的第三出风口和朝下吹风的第四出风口，第三出风口和第四出风口靠近柜体208的敞口设置，第三出风口与热风道连通，可向上吹热风形成热风幕，第四出风口与冷风道连通，可向下吹冷风形成冷风幕，从而可实现与外界环境的隔离，提高保温效果。当然，在本实用新型的其他实施例中，制热装置228和制冷装置227还可以集成于一体，且设置于货架219下方，具体设置位置可以根据实际需求设置，本实用新型不再赘述。

图3为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图一；图4为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图二；图5为图4的I处的放大图；图6为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图三。请参阅图1至图6，作为优选的方案，为了提高恒温柜200的保温性能，可在外壳209与内胆211之间进行密封连接，以避免热气或冷气从二者的连接处溢出。

详细地，请参阅图3至图6，在本实施例中，内胆211外侧设有延伸板231，也即第一壳体213上设有延伸板231，外壳209的内部对应位置处设置有连接板233，连接板233与延伸板231之间设有密封条235，以对外壳209与内胆211进行密封连接，避免热气或冷气溢出。

具体地，延伸板231沿内胆211的边缘延伸设置，连接板233沿外壳209的内侧壁延伸，密封条235的两侧均设置有插槽236，延伸板231耦合连接板233分别与密封条235两侧的插槽236插接配合。通过插槽236的弯折设置，以延长冷气和热气溢出的路径，以进一步地避免冷气和热气溢出。

作为优选的方案，连接板233的截面可设置为L型，且连接板233的一边固定于第一侧板201，另一边插接于插槽236，从而提高连接板233与密封条235之间连接的稳定性，同时保证连接板233和延伸板231连接后的内壳与外壳209之间的密封性，以提高保温性能。

图7为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图四；图8为图7的II处的放大图；图9为图7的III处的放大图。请参阅图1至图9，外壳209、内胆211的第一壳体213和第二壳体215均由多个板件依次连接构成。具体地，第一壳体213包括第一侧板201、第二侧板203和第三侧板205，外壳209包括五个形成半封闭结构的第四侧板207，第二壳体215包括三个第五侧板(图未示出)。恒温柜200由多个板件构成，板件的数量较多，通常相邻板件之间通过螺栓等连接件进行连接，造成了使用螺栓等连接件的数量较多，板件的装配花费较多时间，造成装配的效率较低，无法实现快速组装以提高生产效率。因此为了在保证恒温柜200的保温效果的同时提高装配效率，在本实施例中，相邻板件之间可通过连接组件100进行连接，连接组件100具有特殊的结构特征，在保证恒温柜200的保温性能的基础上，同时，连接组件100的连接方式具体可选择为插接配合，以提高相邻板体之间的装配效率。

下面本实施例以连接组件100应用于第一壳体213上为例进行具体阐述，本实施例中，第一侧板201连接于第二侧板203和第三侧板205之间，第一侧板201沿上下方向延伸，第二侧板203和第三侧板205沿上下相对设置，第三侧板205位于上方，即本实施例以第一侧板201和第二侧板203之间、第一侧板201和第三侧板205之间均通过连接组件100进行连接为例，需要说明的是，本实施例中为了方便阐述采用第一板和第二板的表述，第一板和第二板均不具有指向性，仅是为了说明具有相邻关系的两个板件，即第一板为第一侧板201时，第二板为第二侧板203和第三侧板205中的一个；第一板为第二侧板203和第三侧板205中的一个时，第二板为第一侧板201。

具体地，在本实施例中，连接组件100用于连接呈夹角设置的第一板和第二板，连接组件100包括翻板101、插接孔105以及插接件107。其中，翻板101与第一板呈夹角连接，插接孔105设置于翻板101，插接件107设置于第二板，插接件107插接于插接孔105，且第二板的边沿搭接于翻板101上。通过连接组件100的设置，使得第一板和第二板之间的装配可通过插接方式进行，从而可实现相邻板件之间的快速装配，提高了装配效率。同时，由于连接组件100中的翻板101与第一板呈夹角设置，第二板搭接于翻板101，即第二板与翻板101贴合，从而使得第一板和第二板之间装配后的缝隙得到有效地控制，可有效地避免热气或冷气的泄露，进而可提高恒温柜200的保温性能。当然，在本实用新型的其他实施例中，插接孔105也可以设置于第一板上，以与对应位置的插接件107配合，本实用新型的实施例不再赘述。

作为优选的方案，为了提高连接组件100的连接强度，翻板101与第一板一体成型，插接件107与第二板一体成型，从而有效地提高了翻板101与第一板之间，插接件107与第二板之间的连接强度，保证了第一板和第二板的连接稳固性。

图11为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图六，请参阅图7至图11，在本实施例中，翻板101包括板体109和弯折部111。

详细地，第一板具有第一侧和第二侧，第一侧和第二侧相背设置，即第一侧为第一板的外侧，第二侧为第一板的内侧，也即第一侧为第一板背向第二板的一侧，第二侧为面向第二板的一侧，板体109与第一板的第一侧的端部固定连接，朝远离第一板的方向延伸，以使板体109与第一板呈夹角连接。且优选地，板体109垂直于第一板。弯折部111朝向第一板的第二侧翻折，以使弯折部111与板体109呈锐角设置，也即使弯折部111与板体109之间形成插接槽103，且插接槽103的槽口与第二板相对，第二板的边沿可位于插接槽103内，且第二板的边沿搭接于弯折部111。

具体地，参见图8，第一板为第三侧板205，第二板为第一侧板201，第三侧板205的上方为第一侧，第三侧板205的下方为第二侧，板体109相对第三侧板205向上延伸，弯折部111向下翻折，板体109和弯折部111之间的插接槽103的槽口朝下，第一侧板201的上边沿插接于插接槽103，且板体109和弯折部111的连接处搭接于第一侧板201的上边沿。当然，在其他实施例中，第三侧板205也可以作为第一板，第一侧板201业可以作为第二板，具体本实施例不再赘述。

具体地，参见图9，第一板为第一侧板201，第二板为第二侧板203，第一侧板201的后侧为第一侧，第一侧板201的前侧为第二侧，板体109相对第一侧板201向后侧延伸，弯折部111向前侧翻折，板体109和弯折部111之间的插接槽103的槽口朝向前侧，第二侧板203的后边沿插接于插接槽103，且搭接于弯折部111。

作为优选的方案，在本实施例中，弯折部111与板体109之间的锐角的角度为2°-5°。通过该夹角设置可使得相邻板体之间连接后的稳固性得到保证，避免过于松动，同时又能保证恒温柜200的保温效果。当然，在本实用新型的其他实施例中，弯折部111与板体109的角度还可以根据板体109的厚度进行调整，例如当板体109的厚度较厚时，角度可调节得更大些，以保证连接效果，具体调节过程本实用新型的实施例不再赘述。

请再次参阅图7至图11，在本实施例中，插接孔105设置于插接槽103的底部，即位于板体109和弯折部111的连接处，使得插接槽103与第一侧板201或与第三侧板205插接时的插接缝隙得到限制，同时保证插接后相邻板体之间的稳定性。

作为优选的方案，在本实施例中，板体109和弯折部111的连接处还设有圆弧状的过渡部113，插接孔105设置于过渡部113的底部，以与插接件107插接配合。

进一步优选地，插接件107的数量可为多个，对应地，插接孔105的数量也为多个。具体地，多个插接件107沿第二板的端部的宽度延伸方向间隔设置，翻板101的长度沿第一板的端部的宽度方向延伸，插接孔105沿翻板101的长度方向间隔设置，且与多个插接件107一一对应设置，使得第一板与第二板连接时，二者的连接强度得到保证，连接后的缝隙最小化，同时插接时更便于板体的定位避免发生错位，以进步一步地实现板件的快速装配，提高装配效率。

图12为本实施例提供的恒温柜200的局部结构示意图七，翻板101还可以呈板状结构，且设置于第一板的第二侧，插接孔105设置于第一板靠近翻板101的为位置。具体地，第一板为第一侧板201，第二板为第二侧板203时，翻板101设置于第一侧板201的前侧，即朝向第二侧板203延伸，插接件107设置于第二侧板203的边沿，插接件107插接于插接孔105，且第二侧板203的边沿搭接于翻板101上，优选地，翻板101垂直于第一侧板201设置。当然，该种方式的翻板101还可以设置于第二侧板203或第三侧板205上，具体结构类似，本实施例不再赘述。

下面对本实用新型的实施例提供的连接组件100及恒温柜200的工作原理进行详细地说明：

在装配外壳209和内胆211时，将外壳209的五个第四侧板207进行连接形成半封闭结构，将内胆211的第一壳体213的第一侧板201和第二侧板203、第一侧板201和第三侧板205之间采用上述的连接组件100进行装配连接，使得第二侧板203位于第一侧板201的底部，第三侧板205位于第一侧板201的顶部，将第二壳体215的三个第五侧板依次连接，并将风道板等部件安装完成后，将第二壳体215与第一壳体213进行密闭连接形成内胆211；然后，将第一壳体213与外壳209之间采用密封结构进行连接，将内胆211装配在外壳209内，最后将货架219安装于第二壳体215上即可。外壳209的相邻第四侧板207之间，以及第二壳体215的相邻第五侧板之间也可以选择性的采用上述连接组件100进行连接，具体可以根据工艺需求进行选择。

在使用过程中，当恒温柜200的货架219内存放的货物的保存条件需要制冷/热时，制冷装置227和制热装置228根据货物的需求进行制冷或制热处理，处理后吹出的冷/热风经过内胆211的风道225后进行流通，一方面从第一出风口221吹出，以从货架219的后方吹向货道220内存放的货物，另一方面在全制冷模式下可从第二出风口229向下吹冷风形成冷风幕；在同时制冷和制热模式下，冷风通过第四出风口向下吹风形成冷风幕，热风通过第三出风口向下吹风形成热风幕，从而保证内外环境的隔绝，提高保温效果，进而可有利于使货道220内的货物的温度保持均衡，继而可保证货物的品质或口感等。

在上述过程中，由于恒温柜200的相邻板件之间可以通过连接组件100进行连接，使得相邻板体之间的装配可通过插接方式进行，从而可实现相邻板件之间的快速装配，提高了装配效率。同时，由于连接组件100中的翻板101与第一板呈夹角设置，第二板与翻板101搭接，使得相邻板体之间的缝隙得到有效地控制，进而可提高恒温柜200的保温性能。

综上所述，本实用新型的实施例提供的连接组件100及恒温柜200，其能够提高恒温柜200的柜体208的装配速率，同时保证恒温柜200的保温性能，从而降低恒温柜200的维护成本。需要说明的是，本实施例提供的连接组件100还可以用于其他柜体的板件的连接，并不限于本实施例中应用于恒温柜200的形式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接组件，用于连接呈夹角设置的第一板和第二板，其特征在于，所述连接组件包括：

翻板，所述翻板与所述第一板呈夹角连接；

插接孔，开设于所述翻板或所述第一板；

插接件，设置于所述第二板，所述插接件插接于所述插接孔，且所述第二板与所述翻板搭接。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：

所述翻板包括依次连接的板体和弯折部，所述第一板具有第一侧和第二侧，所述板体设置于所述第一板的第一侧，且所述板体与所述第一板呈夹角连接，所述弯折部朝向所述第一板的第二侧翻折，且所述弯折部与所述板体呈锐角设置，所述弯折部与所述板体之间形成插接槽，所述第二板的边沿位于所述插接槽内，且所述第二板的边沿搭接于所述弯折部。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于：

所述弯折部与所述板体之间的锐角为2°-5°。

4.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于：

所述插接孔设置于所述板体和所述弯折部的连接处。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于：

所述板体和所述弯折部的连接处设有过渡部，所述过渡部呈圆弧状，所述插接孔设置于所述过渡部上。

6.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于：

所述板体与所述第一板垂直连接。

7.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于：所述第一板具有第一侧和第二侧，所述翻板设置于所述第一板的第二侧，所述插接孔设置于所述第一板靠近所述翻板的位置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的连接组件，其特征在于：

所述插接件的数量为多个，且多个所述插接件沿所述第二板的边沿间隔设置，对应地，所述插接孔的数量为多个，且多个所述插接孔沿所述翻板或所述第一板间隔设置，多个插接件与多个插接孔一一对应地插接配合。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的连接组件，其特征在于：所述翻板与所述第一板一体成型，所述插接件与所述第二板一体成型。

10.一种恒温柜，其特征在于，包括：

第一板、第二板和权利要求1至9中任一项所述的连接组件，所述第一板和所述第二板通过所述连接组件连接。

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