CN211020911U - 一种智能化的鲜木耳清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的鲜木耳清洗机，包括支撑脚座，支撑腿，清洗机箱，箱盖，木耳导斗，吸水泵，连接管头，超声波发生器，高压水泡发生器，清理底板，拆卸螺栓，智控开关，可清洗式旋转刷杆结构，可拆卸式活动打捞杆结构和可废水处理防污染清理芯结构。本实用新型清洗毛，拆卸套管，旋转轴，内六角插口螺栓，衔接座和减速电机的设置，有利于对进入的木耳进行清刷工作，可保证清洗效率；打捞网兜，打捞杆，手握柄，U型活动座，翼形螺钉和支撑座的设置，有利于及时打捞清洗时漂浮的杂质以及木屑，保证清洗干净性。

Description

一种智能化的鲜木耳清洗机

技术领域

本实用新型属于木耳清洗技术领域，尤其涉及一种智能化的鲜木耳清洗机。

背景技术

国内种植木耳多采用木屑及混合物为培养基，那么鲜木耳在农户采摘木耳的时候不可避免的会沾染木屑等杂质。由于木耳本身含有胶质物，表面粘粘性较大，在晾晒或烘干过程中，木屑会粘粘在木耳表面。造成木耳杂质含量过高，品相较差，不利于直接食用或成品包装。与此同时，木耳深加工的厂商在分评级的同时，还需要对收购的木耳进行筛选，发泡后进行二次的烘干杀菌。造成了不必要的成本浪费。

目前木耳清洗需用专用的清洗设备，有的延用传统的气泡清洗机配毛刷辊。

但是现有的鲜木耳清洗机还存在着清洗效果不理想，不便于处理清洗后的废水和无法捞取漂浮物的问题。

因此，发明一种智能化的鲜木耳清洗机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的鲜木耳清洗机，以解决现有的鲜木耳清洗机存在着清洗效果不理想，不便于处理清洗后的废水和无法捞取漂浮物的问题。一种智能化的鲜木耳清洗机，包括支撑脚座，支撑腿，清洗机箱，箱盖，木耳导斗，吸水泵，连接管头，超声波发生器，高压水泡发生器，清理底板，拆卸螺栓，智控开关，可清洗式旋转刷杆结构，可拆卸式活动打捞杆结构和可废水处理防污染清理芯结构，所述的支撑脚座分别横向螺栓连接在支撑腿的下端；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓连接在清洗机箱的底部四角位置；所述的箱盖横向螺栓连接在清洗机箱的上端进口处；所述的木耳导斗螺纹连接在箱盖的内部右侧中间位置进口处；所述的吸水泵螺栓连接在清洗机箱的右上侧中间位置进口处；所述的连接管头横向左端螺纹连接在吸水泵的右端进口处；所述的超声波发生器分别纵向螺钉连接在清洗机箱的内部左右两壁中下侧；所述的高压水泡发生器从左到右依次螺钉连接在清理底板的上表面；所述的清理底板横向通过拆卸螺栓安装在清洗机箱的底部中间位置出口处；所述的智控开关纵向螺钉连接在清洗机箱的左下侧中间位置；所述的可清洗式旋转刷杆结构和可拆卸式活动打捞杆结构分别与清洗机箱相连接；所述的可废水处理防污染清理芯结构和清理底板相连接；所述的可清洗式旋转刷杆结构包括清洗毛，拆卸套管，旋转轴，内六角插口螺栓，衔接座和减速电机，所述的清洗毛分别螺钉连接在拆卸套管的外表面；所述的拆卸套管横向套接在旋转轴的外壁中间位置，并通过内六角插口螺栓紧固连接设置；所述的旋转轴横向一端轴承连接在衔接座的内部中间位置，另一端联轴器连接减速电机的输出轴左端。

优选的，所述的可拆卸式活动打捞杆结构包括打捞网兜，打捞杆，手握柄，U型活动座，翼形螺钉和支撑座，所述的打捞网兜螺钉连接在打捞杆的右端；所述的打捞杆的左端螺纹连接有手握柄；所述的打捞杆横向卡接在U型活动座的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的U型活动座的底部轴接在支撑座的上端。

优选的，所述的可废水处理防污染清理芯结构包括杂质滤网，导流管，机械阀门，处理筒，清理芯主体和导出管，所述的杂质滤网螺钉连接在导流管的内部上侧；所述的导流管的下部螺纹连接有机械阀门；所述的处理筒纵向一端螺纹连接在导流管的下端，另一端螺纹连接导出管的上端；所述的清理芯主体纵向设置在处理筒的内部中间位置，并螺钉连接设置。

优选的，所述的清洗毛采用柔性橡胶毛或者柔性尼龙毛。

优选的，所述的衔接座纵向螺栓连接在清洗机箱的内部右壁中间位置。

优选的，所述的减速电机横向左端螺钉连接在清洗机箱的右侧中间位置。

优选的，所述的减速电机的输出轴贯穿清洗机箱的右壁内部中间位置。

优选的，所述的减速电机和清洗机箱之间的连接处设置有橡胶圈。

优选的，所述的打捞网兜具体采用尼龙网兜。

优选的，所述的支撑座纵向下部螺栓连接在清洗机箱的左上侧中间位置。

优选的，所述的杂质滤网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的清理芯主体具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

优选的，所述的导流管分别纵向上端螺纹连接在清理底板的内部左右两侧中间位置出口处。

优选的，所述的处理筒采用半开式不锈钢筒，所述的处理筒之间抱箍连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清洗毛，拆卸套管，旋转轴，内六角插口螺栓，衔接座和减速电机的设置，有利于对进入的木耳进行清刷工作，可保证清洗效率。

2.本实用新型中，所述的打捞网兜，打捞杆，手握柄，U型活动座，翼形螺钉和支撑座的设置，有利于及时打捞清洗时漂浮的杂质以及木屑，保证清洗干净性。

3.本实用新型中，所述的杂质滤网，导流管，机械阀门，处理筒，清理芯主体和导出管的设置，有利于对清洗后的废水进行处理，可除杂工作，以保证排放避免污染性。

4.本实用新型中，所述的支撑脚座和支撑腿的设置，有利于起到良好支撑作用。

5.本实用新型中，所述的清洗机箱和箱盖的设置，有利于清理清洗机箱，方便拆卸操作。

6.本实用新型中，所述的木耳导斗的设置，有利于将木耳倒入，便于进行清洗工作。

7.本实用新型中，所述的吸水泵和连接管头的设置，有利于及时添加清水或者清洗液，保证清洗效果。

8.本实用新型中，所述的清理底板和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸清理，并可及时将清洗后的木耳取出，方便操作。

9.本实用新型中，所述的智控开关的设置，有利于起到良好的智能化控制作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可清洗式旋转刷杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸式活动打捞杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可废水处理防污染清理芯结构的结构示意图。

图中：

1、支撑脚座；2、支撑腿；3、清洗机箱；4、箱盖；5、木耳导斗；6、吸水泵；7、连接管头；8、超声波发生器；9、高压水泡发生器；10、清理底板；11、拆卸螺栓；12、智控开关；13、可清洗式旋转刷杆结构；131、清洗毛；132、拆卸套管；133、旋转轴；134、内六角插口螺栓；135、衔接座；136、减速电机；14、可拆卸式活动打捞杆结构；141、打捞网兜；142、打捞杆；143、手握柄；144、U型活动座；145、翼形螺钉；146、支撑座；15、可废水处理防污染清理芯结构；151、杂质滤网；152、导流管；153、机械阀门；154、处理筒；155、清理芯主体；156、导出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的鲜木耳清洗机，包括支撑脚座1，支撑腿2，清洗机箱3，箱盖4，木耳导斗5，吸水泵6，连接管头7，超声波发生器8，高压水泡发生器9，清理底板10，拆卸螺栓11，智控开关12，可清洗式旋转刷杆结构13，可拆卸式活动打捞杆结构14和可废水处理防污染清理芯结构15，所述的支撑脚座1分别横向螺栓连接在支撑腿2的下端；所述的支撑腿2分别纵向上端螺栓连接在清洗机箱3的底部四角位置；所述的箱盖4横向螺栓连接在清洗机箱3的上端进口处；所述的木耳导斗5螺纹连接在箱盖4的内部右侧中间位置进口处；所述的吸水泵6螺栓连接在清洗机箱3的右上侧中间位置进口处；所述的连接管头7横向左端螺纹连接在吸水泵6的右端进口处；所述的超声波发生器8分别纵向螺钉连接在清洗机箱3的内部左右两壁中下侧；所述的高压水泡发生器9从左到右依次螺钉连接在清理底板10的上表面；所述的清理底板10横向通过拆卸螺栓11安装在清洗机箱3的底部中间位置出口处；所述的智控开关12纵向螺钉连接在清洗机箱3的左下侧中间位置；所述的可清洗式旋转刷杆结构13和可拆卸式活动打捞杆结构14分别与清洗机箱3相连接；所述的可废水处理防污染清理芯结构15和清理底板10相连接；所述的可清洗式旋转刷杆结构13包括清洗毛131，拆卸套管132，旋转轴133，内六角插口螺栓134，衔接座135和减速电机136，所述的清洗毛131分别螺钉连接在拆卸套管132的外表面；所述的拆卸套管132横向套接在旋转轴133的外壁中间位置，并通过内六角插口螺栓134紧固连接设置；所述的旋转轴133横向一端轴承连接在衔接座135的内部中间位置，另一端联轴器连接减速电机136的输出轴左端，将木耳通过木耳导斗5倒入清洗机箱3内部，通过连接管头7与清洗液管道或者清水管路相连接，以通过吸水泵6引入进清洗机箱3内部，通过超声波发生器8进行进行超声波高频振动，通过高压水泡发生器9进行鼓动气泡，以使得木耳处于活动中，并通过减速电机136带动旋转轴133和拆卸套管132旋转，经由清洗毛131进行清理木耳杂质，以保证清洗干净性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸式活动打捞杆结构14包括打捞网兜141，打捞杆142，手握柄143，U型活动座144，翼形螺钉145和支撑座146，所述的打捞网兜141螺钉连接在打捞杆142的右端；所述的打捞杆142的左端螺纹连接有手握柄143；所述的打捞杆142横向卡接在U型活动座144的内部，并通过翼形螺钉145紧固连接设置；所述的U型活动座144的底部轴接在支撑座146的上端，通过取下箱盖4和木耳导斗5，放松翼形螺钉145，手持手握柄143使得打捞杆142带动打捞网兜141可对漂浮的杂质碎屑进行打捞，以便于进行清理工作，以保证木耳清洗干净性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可废水处理防污染清理芯结构15包括杂质滤网151，导流管152，机械阀门153，处理筒154，清理芯主体155和导出管156，所述的杂质滤网151螺钉连接在导流管152的内部上侧；所述的导流管152的下部螺纹连接有机械阀门153；所述的处理筒154纵向一端螺纹连接在导流管152的下端，另一端螺纹连接导出管156的上端；所述的清理芯主体155纵向设置在处理筒154的内部中间位置，并螺钉连接设置，排放废水或者废液时，将机械阀门153打开，使得废水或者废液不断经过导流管152内部的杂质滤网151进行滤杂，并经过处理筒154内部的清理芯主体155进行吸附杂质或者细微灰尘，最终经过处理后通过导出管156排出，可排放至垃圾池，以避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的清洗毛131采用柔性橡胶毛或者柔性尼龙毛。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座135纵向螺栓连接在清洗机箱3的内部右壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的减速电机136横向左端螺钉连接在清洗机箱3的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的减速电机136的输出轴贯穿清洗机箱3的右壁内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的减速电机136和清洗机箱3之间的连接处设置有橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的打捞网兜141具体采用尼龙网兜。

本实施方案中，具体的，所述的支撑座146纵向下部螺栓连接在清洗机箱3的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的杂质滤网151具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的清理芯主体155具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的导流管152分别纵向上端螺纹连接在清理底板10的内部左右两侧中间位置出口处。

本实施方案中，具体的，所述的处理筒154采用半开式不锈钢筒，所述的处理筒154之间抱箍连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的超声波发生器8，高压水泡发生器9，吸水泵6和减速电机136分别与智控开关12导线连接设置，所述的智控开关12无线信号连接外部智能手机或者平板电脑。

本实施方案中，具体的，所述的吸水泵6具体采用CPM型吸泵，所述的减速电机136具体采用GW31ZY型直流减速电机，所述的智控开关12具体采用JR220GPRS-X型无线控制开关。

工作原理

本实用新型中，通过智控开关12无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，可进行无线控制超声波发生器8，高压水泡发生器9，吸水泵6和减速电机136进行动作，以使得操作更加智能化，将木耳通过木耳导斗5倒入清洗机箱3内部，通过连接管头7与清洗液管道或者清水管路相连接，以通过吸水泵6引入进清洗机箱3内部，通过超声波发生器8进行进行超声波高频振动，通过高压水泡发生器9进行鼓动气泡，以使得木耳处于活动中，并通过减速电机136带动旋转轴133和拆卸套管132旋转，经由清洗毛131进行清理木耳杂质，以保证清洗干净性，通过取下箱盖4和木耳导斗5，放松翼形螺钉145，手持手握柄143使得打捞杆142带动打捞网兜141可对漂浮的杂质碎屑进行打捞，以便于进行清理工作，以保证木耳清洗干净性，排放废水或者废液时，将机械阀门153打开，使得废水或者废液不断经过导流管152内部的杂质滤网151进行滤杂，并经过处理筒154内部的清理芯主体155进行吸附杂质或者细微灰尘，最终经过处理后通过导出管156排出，可排放至垃圾池，以避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，该智能化的鲜木耳清洗机包括支撑脚座(1)，支撑腿(2)，清洗机箱(3)，箱盖(4)，木耳导斗(5)，吸水泵(6)，连接管头(7)，超声波发生器(8)，高压水泡发生器(9)，清理底板(10)，拆卸螺栓(11)，智控开关(12)，可清洗式旋转刷杆结构(13)，可拆卸式活动打捞杆结构(14)和可废水处理防污染清理芯结构(15)，所述的支撑脚座(1)分别横向螺栓连接在支撑腿(2)的下端；所述的支撑腿(2)分别纵向上端螺栓连接在清洗机箱(3)的底部四角位置；所述的箱盖(4)横向螺栓连接在清洗机箱(3)的上端进口处；所述的木耳导斗(5)螺纹连接在箱盖(4)的内部右侧中间位置进口处；所述的吸水泵(6)螺栓连接在清洗机箱(3)的右上侧中间位置进口处；所述的连接管头(7)横向左端螺纹连接在吸水泵(6)的右端进口处；所述的超声波发生器(8)分别纵向螺钉连接在清洗机箱(3)的内部左右两壁中下侧；所述的高压水泡发生器(9)从左到右依次螺钉连接在清理底板(10)的上表面；所述的清理底板(10)横向通过拆卸螺栓(11)安装在清洗机箱(3)的底部中间位置出口处；所述的智控开关(12)纵向螺钉连接在清洗机箱(3)的左下侧中间位置；所述的可清洗式旋转刷杆结构(13)和可拆卸式活动打捞杆结构(14)分别与清洗机箱(3)相连接；所述的可废水处理防污染清理芯结构(15)和清理底板(10)相连接；所述的可清洗式旋转刷杆结构(13)包括清洗毛(131)，拆卸套管(132)，旋转轴(133)，内六角插口螺栓(134)，衔接座(135)和减速电机(136)，所述的清洗毛(131)分别螺钉连接在拆卸套管(132)的外表面；所述的拆卸套管(132)横向套接在旋转轴(133)的外壁中间位置，并通过内六角插口螺栓(134)紧固连接设置；所述的旋转轴(133)横向一端轴承连接在衔接座(135)的内部中间位置，另一端联轴器连接减速电机(136)的输出轴左端。

2.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的可拆卸式活动打捞杆结构(14)包括打捞网兜(141)，打捞杆(142)，手握柄(143)，U型活动座(144)，翼形螺钉(145)和支撑座(146)，所述的打捞网兜(141) 螺钉连接在打捞杆(142)的右端；所述的打捞杆(142)的左端螺纹连接有手握柄(143)；所述的打捞杆(142)横向卡接在U型活动座(144)的内部，并通过翼形螺钉(145)紧固连接设置；所述的U型活动座(144)的底部轴接在支撑座(146)的上端。

3.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的可废水处理防污染清理芯结构(15)包括杂质滤网(151)，导流管(152)，机械阀门(153)，处理筒(154)，清理芯主体(155)和导出管(156)，所述的杂质滤网(151)螺钉连接在导流管(152)的内部上侧；所述的导流管(152)的下部螺纹连接有机械阀门(153)；所述的处理筒(154)纵向一端螺纹连接在导流管(152)的下端，另一端螺纹连接导出管(156)的上端；所述的清理芯主体(155)纵向设置在处理筒(154)的内部中间位置，并螺钉连接设置。

4.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的清洗毛(131)采用柔性橡胶毛或者柔性尼龙毛。

5.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的衔接座(135)纵向螺栓连接在清洗机箱(3)的内部右壁中间位置。

6.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的减速电机(136)横向左端螺钉连接在清洗机箱(3)的右侧中间位置。

7.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的减速电机(136)的输出轴贯穿清洗机箱(3)的右壁内部中间位置。

8.如权利要求1所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的减速电机(136)和清洗机箱(3)之间的连接处设置有橡胶圈。

9.如权利要求2所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的打捞网兜(141)具体采用尼龙网兜。

10.如权利要求2所述的智能化的鲜木耳清洗机，其特征在于，所述的支撑座(146)纵向下部螺栓连接在清洗机箱(3)的左上侧中间位置。

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