CN211020107U - 一种环流熏蒸系统和粮仓环流熏蒸系统 - Google Patents

Abstract

公开了一种环流熏蒸系统和粮仓环流熏蒸系统，包括第一风管、第二风管、环形风管和风机，环形风管上设置有至少4处三通接口，其中第一接口与风机的进风口连接，第二接口与第一风管连接，第三接口与风机的出风口连接，第四接口与第二风管连接；任意两个相邻的三通接口之间至少设置有一个阀门；另外还公开了一种粮仓环流熏蒸系统，第一风管与粮仓的粮面风管连接，第二风管与粮仓的通风口风管连接。通过设置于不同三通接口之间的阀门的开关配合，可以实现不同的环流熏蒸方案，且具有施工简单，成本低廉的优势。

Description

一种环流熏蒸系统和粮仓环流熏蒸系统

技术领域

本实用新型涉及粮仓通风领域，并且特别涉及一种环流熏蒸系统和粮仓环流熏蒸系统。

背景技术

环流熏蒸系统按环流管道的固定方式分为固定式和移动式。固定式即管道固定于仓壁(固定于仓外壁为外环流，固定于仓内壁为内环流)，移动式即引气管道和风量调节阀门固定于仓壁而风机和出风口风量平衡调节装置安装在移动小车(移动式环流机)上。引气管道与环流机之间采用软管连接。

环流熏蒸系统按粮面下是否设管道又可以分为整仓环流熏蒸和膜下环流熏蒸。整仓环流熏蒸粮面不铺塑料薄膜，熏蒸气体在粮面以上空间及粮堆组成的整个仓房内循环，这种方式用于气密性好的仓房。膜下环流熏蒸是粮面下铺设管道，粮面上覆盖塑料薄膜，熏蒸气体在粮面以下的粮堆内循环，适用于各种气密性条件的仓房。对于气密性达不到要求的新仓和旧仓，可在粮面下安装环流管道，粮面用薄膜密闭，熏蒸时不揭膜。既节省了药品又达到了良好的效果。

现有的环流熏蒸系统的环流方式较为单一，且实际施工也较为繁琐，需要根据粮仓的实际情况设计对应的环流熏蒸系统，一定程度上增加了设计成本，且不易于施工和维护，另外在对粮仓进行冷气灌输时也极为不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种环流熏蒸系统和粮仓环流熏蒸系统，解决了现有技术中环流熏蒸的方式单一，施工工艺和成本高以及不易与冷气灌输配合的问题。

根据本实用新型的实施例的环流熏蒸系统，包括第一风管、第二风管、环形风管和风机，环形风管上设置有至少4处三通接口，其中第一接口与风机的进风口连接，第二接口与第一风管连接，第三接口与风机的出风口连接，第四接口与第二风管连接；任意两个相邻的三通接口之间至少设置有一个阀门。凭借环形风管的结构以及在任意两个相邻的三通结构之间设置的阀门，可以形成多种环流方式，极大的提升了系统的使用性能。

优选的，阀门具体包括设置于第一接口和第四接口之间的第一阀门，设置于第一接口和第二接口之间的第二阀门，设置于第二接口和第三接口之间的第三阀门，以及设置于第三接口和第四接口之间的第四阀门。利用四个阀门之间的不同开启或闭合状态的，形成不同的环流风管内部的气流通道，以此形成不同的环流熏蒸方案。

进一步优选的，阀门为闸阀、球阀和蝶阀中的一种或多种。凭借不同阀门的设置，可以满足不同使用场景下的需求。

优选的，环形风管为圆角矩形结构，第一接口和第三接口与设置于圆角矩形一侧的风机连接，第二接口和第四接口设置于圆角矩形与风机相背的一侧上。凭借圆角矩形的结构，可以一定程度上减小整个环流熏蒸系统的体积，使其能够适用于各种规格的粮仓中的使用。

优选的，风机为保温环流风机，风机上设置有保温罩。采用保温环流风机可以有效的提高熏蒸的效率，保证熏蒸的药效。

优选的，进风口和出风口通过法兰盘与风机连接。凭借法兰盘的连接方式一方面能够便于拆装，另一方面也能够保证密封性能。

优选的，环形风管采用φ76材质的不锈钢管。采用不锈钢管可以减轻整个系统的重量并有效地降低成本。

在另一方面，提出了一种粮仓环流熏蒸系统，包括上述的环流熏蒸系统，其中，第一风管与粮仓的粮面风管连接，第二风管与粮仓的通风口风管连接。将上述环流熏蒸系统与粮仓的粮面风管、通风口风管连接，可以形成一个环流回路，便于进行环流熏蒸。

优选的，粮面风管上设置有与第一风管连接的三通接口，粮面风管的一端通向粮面，另一端与冷风管口连接且其上设置有第五阀门。凭借将冷风管与粮面风管连接可以实现对粮仓的冷气灌输。

优选的，粮面风管和通风口风管采用φ108不锈钢管或无缝钢管。采用不锈钢管或无缝钢管可以保证密封性且降低成本。

本实用新型的环流熏蒸系统通过在环形风管上设置多个三通接口将其与风机的进出风口连接，并在各三通接口之间设置相应的阀门，用于控制气流的通道，可以形成多种方向的环流通道，极大的提升了环流熏蒸系统的使用性能，且具有施工方便、体积小和成本低的优势；另一方面将该环流熏蒸系统的其余接口与粮仓的粮面风管和通风口风管连接，构成一个整体的粮仓环流熏蒸系统，同时还可以将冷风风管接入，实现冷气的灌输，使整个系统具有更加完善的功能，可以在不同规格的粮仓中使用，适于大范围的推广应用。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是根据本实用新型的一个实施例的环流熏蒸系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的粮仓环流熏蒸系统的结构示意图；

图3a-c是根据本实用新型的一个具体的实施例的粮仓环流熏蒸系统的不同环流方式的示意图。

具体实施方式

在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本实用新型的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本实用新型的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

图1分别示出了根据本实用新型的实施例的环流熏蒸系统的结构示意图。如图1所示，该环流熏蒸系统包括风机1、环形风管2、第一风管3和第二风管4，其中，环形风管2上间隔设置有三通接口51、三通接口52、三通接口53和三通接口54，第一风管3与三通接口52连接，第二风管4与三通接口54连接，具体的连接方式可以为焊接。任意两个三通接口之间设置有阀门，三通接口51和三通接口54之间设置有阀门61，三通接口51和三通接口52之间设置有阀门62，三通接口52和三通接口53之间设置有阀门63，三通接口53和三通接口54之间设置有阀门64。三通接口51与风机1的进风口连接，三通接口53与风机1的出风口连接，具体的连接方式为法兰盘连接，凭借法兰盘的连接方式可以方便于环流熏蒸系统的拆装，同时可以借助法兰盘中的密封圈等密封装置实现管道的密封。可替代的，进出风口与风机的连接方式可以为除了法兰盘连接之外的其他方式，例如卡箍、焊接等方式连接，同样可以实现本实用新型的技术效果。

在优选的实施例中，风机1为保温环流风机，具体可以为1.1KW的保温环流风机，风机1的电源线采用RVV3*1.5，功率的选择可以根据实际应用的场景选择合适大小功率的风机。风机1包括电机11和保温罩12，通过保温罩12的设置，可以维持环流熏蒸的温度，确保熏蒸药物在合适的温度下进行环流熏蒸循环，避免因温度影响所造成的熏蒸药物活性降低而影响熏蒸效果。

在优选的实施例中，阀门61-64采用结构相对简单的蝶阀，其适用于低压管道介质的开关控制，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质等各种类型流体的流动，在环流通道内切断和节流。应当认识到，除了使用蝶阀作为控制开关之外，还可以选择闸阀、球阀和蝶阀中的一种或多种混合使用，可以根据实际的使用要求、压力要求或腐蚀性要求，选择合适的阀门使用，同样可以实现本实用新型的技术效果。

在具体的实施例中，环形风管2为圆角矩形结构，具体可以为圆管弯折后焊接形成，亦可以使用多段直管与弯管焊接形成。其中，三通接口52和三通接口54朝向垂直于该圆角矩形结构所在面的方向的一侧，三通接口51和三通接口53朝向另一侧，风机1设置于三通接口51和三通接口53所在的一侧，通过弯折管分别与相应的三通接口和风机的进出风口连接。该结构可以将环流熏蒸系统设置于不同类型的粮仓，只需将第一风管和第二风管与粮仓的粮面风管和通风口风管连接即可。

在优选的实施例中，环形风管2、第一风管3和第二风管4采用φ76材质的不锈钢管，法兰盘的规格选用相匹配的DN76法兰盘进行连接，采用该尺寸和材质的风管一方面可以利用其防腐蚀的特性进行熏蒸作业，另一方面可以降低系统的重量并且减少成本。应当认识到，除了采用φ76材质的不锈钢管之外，还可以选择其他尺寸或材质的风管，例如无缝钢管等，可根据实际的粮仓大小和环流熏蒸的要求选择合适大小的风管，法兰盘的大小根据风管或风机1的进出风口的尺寸选用合适的规格，同样能够实现本实用新型的技术效果。

继续参考图2，图2示出了本实用新型的一个实施例的粮仓环流熏蒸系统的结构示意图。如图2所示，在图1的环流熏蒸系统的基础上，将第一风管3接入粮面风管7的中部，可以通过焊接的方式接入，粮面风管7的一端设置有阀门65，阀门65的一端用于与预留的冷风管口连接，用于向粮仓内灌输冷气；另一端通过法兰盘与粮仓端的粮面风管接口连接。第二风管4接入粮仓的通风口风管8的中部，可以通过焊接的方式接入，通风口风管8的一端设置有堵头81，堵头81可以用于堵住开口形成环流通道，同时也方便于进行管道的清洗维护，另一端通过法兰盘与粮仓端的通风口接头连接；以此构成一个粮仓的环流熏蒸系统。

在具体的实施例中，粮面风管7与通风口风管8为φ108不锈钢管或无缝钢管，法兰盘的规格采用与之相匹配的DN108法兰盘进行连接，粮面风管7与通风口风管8的尺寸可以根据实际的粮仓的规格选用合适的规格大小的风管，法兰盘的规格同样选择与管道尺寸相匹配的规格，同样可以实现本实用新型的技术效果。

图3a-c示出了根据本实用新型的一个实施例的粮仓环流熏蒸系统的不同环流方式的示意图，首先如图3a所示，在进行粮仓内施药气流下行式的环流熏蒸时，阀门62、阀门64和阀门65关闭，阀门61和阀门63开启，此时，气流的运行路径为：粮面→粮堆→通风口→通风口风管8→阀门61→保温环流风机进风口→保温环流风机出风口→阀门63→仓内水平环流管7→粮面；该场景适用的范围包括粮面投药(ALP或硫酰氟)或补药，高浓度熏蒸剂毒气由粮面向下运动至粮堆底部，经通风道汇集入环流风机，再送至粮面，形成循环。

另外，如图3b所示，在进行粮仓内施药气流上行式环流熏蒸时，阀门61、阀门63和阀门65关闭，阀门62和阀门64开启，此时，气流的运行路径为：通风口→通风道→粮堆→粮面→粮面风管7→阀门52→保温环流风机进风口→保温环流风机出风口→阀门54→通风口风管8→通风口；该场景适用的范围包括通风口ALP投药或补药，高浓度熏蒸剂毒气由通风道向上运动至粮面，汇入环流风机，再送至通风口，形成循环。同时该配置还可以用于熏蒸后残余毒气排放，将立式粮仓仓顶轴流风机将仓内参与气体吸出。

最后参考图3c，在对粮仓内进行冷气灌输时，阀门65开启，阀门62和阀门63关闭，此时，气流的运行路径为：冷风管→阀门65→粮面风管7→仓内。

本实用新型的粮仓环流熏蒸系统通过在环形风管上设置多个三通接口将其与风机的进出风口连接，并在各三通接口之间设置相应的阀门，用于控制气流的通道，可以形成多种方向的环流通道，并将其与粮仓的粮面风管和通风口风管连接，构成一个整体的粮仓环流熏蒸系统，同时还可以将冷风风管接入，实现冷气的灌输，使整个系统具有更加完善的功能，极大的提升了环流熏蒸系统的使用性能，且具有施工方便、体积小和成本低的优势，可以在不同规格的粮仓中使用，适于大范围的推广应用。

显然，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出对本实用新型的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本实用新型的权利要求及其等同形式的范围内，则本实用新型还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。

Claims (10)

1.一种环流熏蒸系统，其特征在于，包括第一风管、第二风管、环形风管和风机，所述环形风管上设置有至少4处三通接口，其中第一接口与所述风机的进风口连接，第二接口与第一风管连接，第三接口与所述风机的出风口连接，第四接口与第二风管连接；任意两个相邻的三通接口之间至少设置有一个阀门。

2.根据权利要求1所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述阀门具体包括设置于所述第一接口和所述第四接口之间的第一阀门，设置于所述第一接口和所述第二接口之间的第二阀门，设置于所述第二接口和所述第三接口之间的第三阀门，以及设置于所述第三接口和所述第四接口之间的第四阀门。

3.根据权利要求1或2所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述阀门为闸阀、球阀和蝶阀中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述环形风管为圆角矩形结构，所述第一接口和所述第三接口与设置于所述圆角矩形一侧的所述风机连接，所述第二接口和所述第四接口设置于所述圆角矩形与所述风机相背的一侧上。

5.根据权利要求1所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述风机为保温环流风机，所述风机上设置有保温罩。

6.根据权利要求1所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述进风口和所述出风口通过法兰盘与所述风机连接。

7.根据权利要求1所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述环形风管采用φ76材质的不锈钢管。

8.一种粮仓环流熏蒸系统，包括如权利要求1-7中任一项所述的环流熏蒸系统，其特征在于，所述第一风管与所述粮仓的粮面风管连接，所述第二风管与所述粮仓的通风口风管连接。

9.根据权利要求8中所述的粮仓环流熏蒸系统，其特征在于，所述粮面风管上设置有与第一风管连接的三通接口，所述粮面风管的一端通向粮面，另一端与冷风管口连接且其上设置有第五阀门。

10.根据权利要求8中所述的粮仓环流熏蒸系统，其特征在于，所述粮面风管和所述通风口风管采用φ108不锈钢管或无缝钢管。

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