CN211016305U - 显示屏模块单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示屏模块单元，包括支撑框架和多个灯板模组，多个灯板模组以拼接的方式可拆卸地设置在支撑框架上；其中，支撑框架上设置有限位件；灯板模组上设置有锁紧机构，锁紧机构包括可移位的锁紧臂，锁紧臂具有与限位件止挡配合，以将灯板模组锁紧在支撑框架上的锁紧位置；以及与限位件分离，以使灯板模组与支撑框架处于自由拆卸状态的解锁位置。本实用新型解决了现有技术中的灯板模组与支撑框架之间的连接关系复杂，在安装或拆卸灯板模组的过程中存在损坏灯板模组的可能性，以及存在灯板模组的安装或拆卸的便捷性差的问题。

Description

显示屏模块单元

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种显示屏模块单元。

背景技术

LED显示屏是一种用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的显示装置，由于LED显示屏能任意延展，实现无缝拼接，运行时间长，能运用互动技术，显示效果好，因此被广泛应用在商场、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。

LED显示屏通常由多个显示屏模块单元拼接形成，各显示屏模块单元均包括支撑框架和多个灯板模组，其中，多个灯板模组以矩阵的形式拼接安装在支撑框架上，现有的灯板模组通常以磁吸的方式紧固安装在支撑框架上，或者通过多个螺丝紧固安装在支撑框架上，上述两种安装方式中，前者由于灯板模组与支撑框架之间的磁吸力不可控，在安装或拆卸灯板模组的过程中存在损坏灯板模组的可能性；后者由于通过多个螺丝将灯板模组可拆卸地安装在支撑框架上，不仅因使用过多的元件而增加了显示屏模块单元的整体成本，而且存在安装或拆卸繁琐复杂的问题，降低了灯板模组的安装或拆卸便捷性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种显示屏模块单元，以解决现有技术中的灯板模组与支撑框架之间的连接关系复杂，在安装或拆卸灯板模组的过程中存在损坏灯板模组的可能性，以及存在灯板模组的安装或拆卸的便捷性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种显示屏模块单元，包括支撑框架和多个灯板模组，多个灯板模组以拼接的方式可拆卸地设置在支撑框架上；其中，支撑框架上设置有限位件；灯板模组上设置有锁紧机构，锁紧机构包括可移位的锁紧臂，锁紧臂具有与限位件止挡配合，以将灯板模组锁紧在支撑框架上的锁紧位置；以及与限位件分离，以使灯板模组与支撑框架处于自由拆卸状态的解锁位置。

进一步地，灯板模组包括底壳和安装在底壳上的灯板，锁紧机构设置在底壳上，并位于底壳的背离灯板的一侧，锁紧机构包括旋转柱和锁紧臂，其中，旋转柱可转动地与底壳连接，旋转柱上设置有齿轮结构；锁紧臂上形成有齿条结构，齿轮结构与齿条结构啮合，以驱动锁紧臂在锁紧位置和解锁位置之间移动。

进一步地，齿条结构位于锁紧臂的第一端，齿轮结构位于旋转柱的靠近底壳的一端。

进一步地，锁紧臂为两个，两个锁紧臂分别位于旋转柱的径向方向的两侧，两个锁紧臂分别与位于支撑框架上的两个限位件一一对应止挡配合。

进一步地，锁紧机构还包括安装盒和旋扭操作手柄，其中，安装盒设置在底壳上并与其围成安装腔，锁紧臂可伸缩地设置在安装腔内；安装盒上开设有与安装腔连通的过孔，齿轮结构位于安装腔内，且旋转柱的远离齿轮结构的一端伸出过孔后与旋扭操作手柄连接。

进一步地，旋扭操作手柄与旋转柱铰接。

进一步地，齿轮结构的背离旋转柱的一端还设置有连接凸台，底壳上还形成有向安装腔内凸出的限位槽结构，连接凸台和一部分齿轮结构可转动地设置限位槽结构内。

进一步地，连接凸台沿远离齿轮结构的方向包括依次设置的支撑板和定位块，其中，支撑板和定位块的连接处形成第一台阶面，限位槽结构具有相连通的导向槽段和定位槽段，导向槽段和定位槽段的连接处形成与第一台阶面止挡配合的第二台阶面，定位块位于导向槽段内，支撑板和一部分齿轮结构位于定位槽段内。

进一步地，位于定位槽段内的齿轮结构的外周缘和支撑板的外周面与定位槽段的内壁面贴合。

进一步地，锁紧臂的朝向底壳的一侧的表面上开设有导向滑槽，底壳上设置有伸入导向滑槽内的导向凸筋，导向滑槽沿导向凸筋的长度方向可滑移。

进一步地，限位件为止挡板，锁紧臂的朝向支撑框架一侧并位于锁紧臂的第二端的表面为与止挡板抵压配合的斜坡止挡端面。

应用本实用新型的技术方案，通过在支撑框架上设置限位件，同时在灯板模组上设置具有锁紧臂的锁紧机构，这样，灯板模组通过锁紧机构的锁紧臂与限位件的配合作用而可拆卸地安装在支撑框架上，既简化了灯板模组与支撑框架之间的连接关系，还能够提高灯板模组的安装或拆卸便捷性，当操作人员将灯板模组安装到支撑框架上后，只需将锁紧臂移动至与限位件止挡配合的锁紧位置，从而将灯板模组锁紧安装在支撑框架上；当操作人员需要将灯板模组由支撑框架上拆卸下时，只需将锁紧臂移动至与限位件分离的解锁位置，进而能够便捷地将灯板模组由支撑框架上拆卸下，操作方便快捷。

此外，由于本申请中灯板模组与支撑框架的锁紧方式是通过调节锁紧臂与限位件的相对位置而实现的，因此，在灯板模组的安装或拆卸过程中，不会出现因安装或拆卸阻力过大而导致磕碰损坏灯板模组或支撑框架的现象，提升了显示屏模块单元的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的显示屏模块单元的背部视角的结构示意图；

图2示出了图1中的A处的放大示意图；

图3示出了图1中的显示屏模块单元的灯板模组的锁紧机构与底壳处于分解状态时的结构示意图，该图中，锁紧机构处于分解状态；

图4示出了图3中的B处的放大示意图；

图5示出了图1中的显示屏模块单元的支撑框架的结构示意图；

图6示出了图5中的C处的放大示意图；

图7示出了图4中的锁紧机构的旋转柱的结构示意图；

图8示出了图4中的锁紧机构的锁紧臂的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑框架；20、灯板模组；11、限位件；21、锁紧机构；211、锁紧臂；22、底壳；212、旋转柱；2121、齿轮结构；2111、齿条结构；213、安装盒；214、旋扭操作手柄；2131、过孔；100、连接凸台；221、限位槽结构；101、支撑板；102、定位块；200、第一台阶面；2211、导向槽段；2212、定位槽段；300、第二台阶面；2112、导向滑槽；222、导向凸筋；2113、斜坡止挡端面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的灯板模组与支撑框架之间的连接关系复杂，在安装或拆卸灯板模组的过程中存在损坏灯板模组的可能性，以及存在灯板模组的安装或拆卸的便捷性差的问题，本实用新型提供了一种显示屏模块单元。

如图1、图2、图5和图6所示，显示屏模块单元包括支撑框架10和多个灯板模组20，多个灯板模组20以拼接的方式可拆卸地设置在支撑框架10上；其中，支撑框架10上设置有限位件11；灯板模组20上设置有锁紧机构21，锁紧机构21包括可移位的锁紧臂211，锁紧臂211具有与限位件11止挡配合，以将灯板模组20锁紧在支撑框架10上的锁紧位置；以及与限位件11分离，以使灯板模组20与支撑框架10处于自由拆卸状态的解锁位置。

通过在支撑框架10上设置限位件11，同时在灯板模组20上设置具有锁紧臂211的锁紧机构21，这样，灯板模组20通过锁紧机构21的锁紧臂211与限位件11的配合作用而可拆卸地安装在支撑框架10上，既简化了灯板模组20与支撑框架10之间的连接关系，还能够提高灯板模组20的安装或拆卸便捷性，当操作人员将灯板模组20安装到支撑框架10上后，只需将锁紧臂211移动至与限位件11止挡配合的锁紧位置，从而将灯板模组20锁紧安装在支撑框架10上；当操作人员需要将灯板模组20由支撑框架10上拆卸下时，只需将锁紧臂211移动至与限位件11分离的解锁位置，进而能够便捷地将灯板模组20由支撑框架10上拆卸下，操作方便快捷。

此外，由于本申请中灯板模组20与支撑框架10的锁紧方式是通过调节锁紧臂211与限位件11的相对位置而实现的，因此，在灯板模组20的安装或拆卸过程中，不会出现因安装或拆卸阻力过大而导致磕碰损坏灯板模组20或支撑框架10的现象，提升了显示屏模块单元的实用性。

如图3和图4所示，灯板模组20包括底壳22和安装在底壳22上的灯板，锁紧机构21设置在底壳22上，并位于底壳22的背离灯板的一侧，锁紧机构21包括旋转柱212和锁紧臂211，其中，旋转柱212可转动地与底壳22连接，旋转柱212上设置有齿轮结构2121；锁紧臂211上形成有齿条结构2111，齿轮结构2121与齿条结构2111啮合，以驱动锁紧臂211在锁紧位置和解锁位置之间移动。这样，由于旋转柱212可转动地与底壳22连接，当旋转柱212转动时，旋转柱212上的齿轮结构2121带动与其啮合的锁紧臂211上的齿条结构2111运动，从而将齿轮结构2121的转动运动转化为齿条结构2111的移动运动，进而实现锁紧臂211在锁紧位置和解锁位置之间的滑移运动；此外，由于齿轮结构2121与齿条结构2111组成的齿轮齿条传动的传动结构紧凑，有利于锁紧机构21的小型化设计。

需要说明的是，在本申请中，为了避免因锁紧机构21占用支撑框架10的厚度方向的较大空间而使拼装后的显示屏模块单元的厚度过大，如图4所示，齿条结构2111位于锁紧臂211的第一端，齿轮结构2121位于旋转柱212的靠近底壳22的一端。这样，确保由齿轮结构2121和齿条结构2111组成的齿轮齿条传动的传动结构能够尽可能地靠近底壳22，从而确保锁紧机构21不会占用支撑框架10的厚度方向的较大空间。

如图2和图4所示，锁紧臂211为两个，两个锁紧臂211分别位于旋转柱212的径向方向的两侧，两个锁紧臂211分别与位于支撑框架10上的两个限位件11一一对应止挡配合。这样，有利于增加灯板模组20上的锁紧机构21与支撑框架10上的限位件11之间的接触点的个数，从而确保灯板模组20的安装可靠性。

如图2和图4所示，锁紧机构21还包括安装盒213和旋扭操作手柄214，其中，安装盒213设置在底壳22上并与其围成安装腔，锁紧臂211可伸缩地设置在安装腔内；安装盒213上开设有与安装腔连通的过孔2131，齿轮结构2121位于安装腔内，且旋转柱212的远离齿轮结构2121的一端伸出过孔2131后与旋扭操作手柄214连接。这样，在将灯板模组20安装到支撑框架10时，操作人员沿第一方向旋拧旋扭操作手柄214，带动旋转柱212转动，使得旋转柱212上的齿轮结构2121驱动与其啮合的齿条结构2111向使锁紧臂211伸出安装盒213与底壳22围成的安装腔的方向移动，并与限位件11止挡配合，从而将灯板模组20锁紧安装在支撑框架10上；在将灯板模组20由支撑框架10上拆卸下时，操作人员沿与第一方向相反的第二方向旋拧旋扭操作手柄214，带动旋转柱212转动，使得旋转柱212上的齿轮结构2121驱动与其啮合的齿条结构2111向使锁紧臂211收纳于安装盒213与底壳22围成的安装腔的方向移动，并与限位件11分离，从而便于将灯板模组20由支撑框架10上拆卸下；此外，安装盒213能够起到对锁紧臂211和旋转柱212的遮挡作用，有利于提升显示屏模块单元的整体规整性。

需要说明的是，在本申请中，旋扭操作手柄214与旋转柱212铰接。这样，确保旋扭操作手柄214能够相对于旋转柱212转动，当操作人员对旋扭操作手柄214进行旋拧作业时，将旋扭操作手柄214转动至与底壳22所在平面相垂直的位置，提高了旋扭操作手柄214的旋拧便捷性；当操作人员完成旋拧作业后，将旋扭操作手柄214转动至与底壳22所在平面相平行的位置，避免旋扭操作手柄214占用显示屏模块单元的厚度方向的较大空间。

如图4和图7所示，齿轮结构2121的背离旋转柱212的一端还设置有连接凸台100，底壳22上还形成有向安装腔内凸出的限位槽结构221，连接凸台100和一部分齿轮结构2121可转动地设置限位槽结构221内。这样，限位槽结构221起到对连接凸台100和一部分齿轮结构2121的限位作用，在旋转柱212转动过程中，确保连接凸台100和一部分齿轮结构2121能够始终位于限位槽结构221内。

如图4和图7所示，连接凸台100沿远离齿轮结构2121的方向包括依次设置的支撑板101和定位块102，其中，支撑板101和定位块102的连接处形成第一台阶面200，限位槽结构221具有相连通的导向槽段2211和定位槽段2212，导向槽段2211和定位槽段2212的连接处形成与第一台阶面200止挡配合的第二台阶面300，定位块102位于导向槽段2211内，支撑板101和一部分齿轮结构2121位于定位槽段2212内。这样，导向槽段2211起到对连接凸台100的导向作用，确保连接凸台100的定位块102能够准确顺利地伸入导向槽段2211内；导向槽段2211和定位槽段2212的连接处形成的第二台阶面300与支撑板101和定位块102的连接处形成的第一台阶面200之间的止挡配合作用，避免齿轮结构2121位于定位槽段2212内过多而降低了其与齿条结构2111的啮合面积，确保齿轮结构2121能够起到对齿条结构2111的有效驱动作用。

需要说明的是，在本申请中，位于定位槽段2212内的齿轮结构2121的外周缘和支撑板101的外周面与定位槽段2212的内壁面贴合。这样，在旋转柱212转动过程中，确保齿轮结构2121的轴线能够始终垂直于底壳22，从而保证齿轮结构2121能够平稳地转动，进而保证齿轮结构2121与齿条结构2111具有足够大的啮合面，确保齿轮结构2121与齿条结构2111的传动可靠性。

如图4和图8所示，锁紧臂211的朝向底壳22的一侧的表面上开设有导向滑槽2112，底壳22上设置有伸入导向滑槽2112内的导向凸筋222，导向滑槽2112沿导向凸筋222的长度方向可滑移。这样，导向凸筋222起到对锁紧臂211的导向作用，确保锁紧臂211能够沿导向凸筋222的长度方向滑移，从而确保锁紧臂211伸出安装盒213和底壳22围成的安装腔后能够顺利地与支撑框架10上的限位件11止挡配合，进而保证锁紧机构21的锁紧可靠性。

需要说明的是，在本申请中，如图8所示，限位件11为止挡板，锁紧臂211的朝向支撑框架10一侧并位于锁紧臂211的第二端的表面为与止挡板抵压配合的斜坡止挡端面2113。这样，在将灯板模组20安装到支撑框架10上的过程中，操作人员沿第一方向旋拧锁紧机构21的旋扭操作手柄214，锁紧臂211逐渐伸出安装盒213和底壳22围成的安装腔，由于止挡板为平面，而与止挡板抵压配合的锁紧臂211的第二端的表面为斜坡止挡端面2113，在此过程中，锁紧臂211的第二端的斜坡止挡端面2113逐渐经过止挡板的靠近锁紧臂211的一条棱边，从而确保灯板模组20在支撑框架10的厚度方向能够精准的安装到位，进而保证支撑框架10灯板模组20的安装可靠性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种显示屏模块单元，其特征在于，包括：

支撑框架(10)和多个灯板模组(20)，多个所述灯板模组(20)以拼接的方式可拆卸地设置在所述支撑框架(10)上；其中，

所述支撑框架(10)上设置有限位件(11)；

所述灯板模组(20)上设置有锁紧机构(21)，所述锁紧机构(21)包括可移位的锁紧臂(211)，所述锁紧臂(211)具有与所述限位件(11)止挡配合，以将所述灯板模组(20)锁紧在所述支撑框架(10)上的锁紧位置；以及与所述限位件(11)分离，以使所述灯板模组(20)与所述支撑框架(10)处于自由拆卸状态的解锁位置。

2.根据权利要求1所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述灯板模组(20)包括底壳(22)和安装在所述底壳(22)上的灯板，所述锁紧机构(21)设置在所述底壳(22)上，并位于所述底壳(22)的背离所述灯板的一侧，所述锁紧机构(21)包括：

旋转柱(212)，所述旋转柱(212)可转动地与所述底壳(22)连接，所述旋转柱(212)上设置有齿轮结构(2121)；

所述锁紧臂(211)，所述锁紧臂(211)上形成有齿条结构(2111)，所述齿轮结构(2121)与所述齿条结构(2111)啮合，以驱动所述锁紧臂(211)在所述锁紧位置和所述解锁位置之间移动。

3.根据权利要求2所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述齿条结构(2111)位于所述锁紧臂(211)的第一端，所述齿轮结构(2121)位于所述旋转柱(212)的靠近所述底壳(22)的一端。

4.根据权利要求2所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述锁紧臂(211)为两个，两个所述锁紧臂(211)分别位于所述旋转柱(212)的径向方向的两侧，两个所述锁紧臂(211)分别与位于所述支撑框架(10)上的两个所述限位件(11)一一对应止挡配合。

5.根据权利要求3或4所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述锁紧机构(21)还包括安装盒(213)和旋扭操作手柄(214)，其中，所述安装盒(213)设置在所述底壳(22)上并与其围成安装腔，所述锁紧臂(211)可伸缩地设置在所述安装腔内；所述安装盒(213)上开设有与所述安装腔连通的过孔(2131)，所述齿轮结构(2121)位于所述安装腔内，且所述旋转柱(212)的远离所述齿轮结构(2121)的一端伸出所述过孔(2131)后与所述旋扭操作手柄(214)连接。

6.根据权利要求5所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述旋扭操作手柄(214)与所述旋转柱(212)铰接。

7.根据权利要求5所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述齿轮结构(2121)的背离所述旋转柱(212)的一端还设置有连接凸台(100)，所述底壳(22)上还形成有向所述安装腔内凸出的限位槽结构(221)，所述连接凸台(100)和一部分所述齿轮结构(2121)可转动地设置所述限位槽结构(221)内。

8.根据权利要求7所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述连接凸台(100)沿远离所述齿轮结构(2121)的方向包括依次设置的支撑板(101)和定位块(102)，其中，所述支撑板(101)和所述定位块(102)的连接处形成第一台阶面(200)，所述限位槽结构(221)具有相连通的导向槽段(2211)和定位槽段(2212)，所述导向槽段(2211)和所述定位槽段(2212)的连接处形成与所述第一台阶面(200)止挡配合的第二台阶面(300)，所述定位块(102)位于所述导向槽段(2211)内，所述支撑板(101)和一部分所述齿轮结构(2121)位于所述定位槽段(2212)内。

9.根据权利要求8所述的显示屏模块单元，其特征在于，位于所述定位槽段(2212)内的所述齿轮结构(2121)的外周缘和所述支撑板(101)的外周面与所述定位槽段(2212)的内壁面贴合。

10.根据权利要求2所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述锁紧臂(211)的朝向所述底壳(22)的一侧的表面上开设有导向滑槽(2112)，所述底壳(22)上设置有伸入所述导向滑槽(2112)内的导向凸筋(222)，所述导向滑槽(2112)沿所述导向凸筋(222)的长度方向可滑移。

11.根据权利要求3所述的显示屏模块单元，其特征在于，所述限位件(11)为止挡板，所述锁紧臂(211)的朝向所述支撑框架(10)一侧并位于所述锁紧臂(211)的第二端的表面为与所述止挡板抵压配合的斜坡止挡端面(2113)。

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