CN211015848U - 一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，包括机体、指示灯、显示屏、按钮、蜂鸣器、散热孔和电路板，通过在机体背面设置有隔热防护装置，通过移动盖板，使盖板通过凸块在滑槽内侧面进行滑动，将盖板移出，通过安装孔将机体固定在陶瓷纤维板上，然后将盖板通过凸块和滑槽与隔热盒关闭，通过螺栓将盖板与定位板相固定，通过在电路板下端设置有冷却装置，由散热硅脂进行散热通过，导热管将热量导给鳍片进行散热，同时再由冷却铜块上设置的出气口的进行散热，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于机体隔热效果较差和对于电路板冷却效果较差的问题。

Description

一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置

技术领域

本实用新型具体是一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，涉及石油钻井相关领域。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，在石油开采过程中需要用到石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置。

但是石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置一般都是通过采样电路，将探测信号用模拟量或数字量传递给控制器或控制电路，当硫化氢浓度超过控制器或控制电路中设定的值时，控制器通过蜂鸣器发出报警信号，但是传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于机体隔热效果较差，在使用过程中机体损坏无法准确对硫化氢浓度进行检测，同时传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于电路板冷却效果较差，导致即降低了工作效率又影响使用体验感。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，该装置包括机体，所述机体前端面上端等距设置有指示灯，所述机体背面设置有隔热防护装置，所述隔热防护装置包括隔热盒、定位板、滑槽、陶瓷纤维板、盖板、观察窗、安装孔、凸块和进气口，所述隔热盒上端等距固定有定位板，所述滑槽嵌入于隔热盒内部，所述陶瓷纤维板与隔热盒内中部固定连接，所述盖板安装于隔热盒前端面下端，所述观察窗嵌入于盖板前端面中部，所述安装孔与陶瓷纤维板中部固定连接，所述盖板左右两端水平相对固定有凸块，并且凸块与滑槽内侧面滑动连接，所述隔热盒外表面四端嵌入于有进气口，所述陶瓷纤维板与机体背面固定连接。

优选的，所述机体前端面上端三分之一处设置有显示屏，所述机体前端面中部设置有按钮，所述机体前端面下端固定有蜂鸣器，所述机体右下端等距嵌入有散热孔，所述机体内部安装有电路板，所述电路板下端设置有冷却装置。

优选的，所述冷却装置包括散热硅脂、导热管、鳍片、冷却铜块和出气口，所述散热硅脂底部等距固定有导热管，所述鳍片与导热管底部固定连接，所述冷却铜块与鳍片前端面固定连接，所述出气口嵌入于冷却铜块前端面，所述散热硅脂与电路板背面下端固定连接。

优选的，所述滑槽共设置有两个，并且滑槽内侧面呈光滑平面。

优选的，所述盖板呈长方体状，并且盖板外表面粘接有一层防水防氧化层。

优选的，所述陶瓷纤维板长度设置为30厘米，并且陶瓷纤维板内的甩丝纤维一般为150-250mm。

优选的，所述导热管共设置有七根，并且导热管之间的距离均为2厘米。

优选的，所述散热硅脂呈圆柱体状，并且散热硅脂厚度设置为5厘米。

优选的，所述盖板为铝合金材质。

优选的，所述机体为塑料材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，通过在机体背面设置有隔热防护装置，通过螺栓将盖板解除固定状态，然后通过移动盖板，使盖板通过凸块在滑槽内侧面进行滑动，将盖板移出，通过安装孔将机体固定在陶瓷纤维板上，然后将盖板通过凸块和滑槽与隔热盒关闭，通过螺栓将盖板与定位板相固定，达到对机体隔热的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于机体隔热效果较差的问题。

优点2：本实用新型所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，通过在电路板下端设置有冷却装置，由散热硅脂进行散热通过，导热管将热量导给鳍片进行散热，同时再由冷却铜块上设置的出气口的进行散热，达到对电路板散热的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于电路板冷却效果较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型隔热防护装置结构示意图；

图4是本实用新型隔热防护装置正面剖视结构示意图；

图5是本实用新型冷却装置结构示意图。

其中：机体-1、指示灯-2、显示屏-3、按钮-4、蜂鸣器-5、散热孔-6、隔热防护装置-7、电路板-8、冷却装置-9、隔热盒-71、定位板-72、滑槽-73、陶瓷纤维板-74、盖板-75、观察窗-76、安装孔-77、凸块-78、进气口-79、散热硅脂-91、导热管-92、鳍片-93、冷却铜块-94、出气口-95。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，包括机体1，机体1前端面上端等距设置有指示灯2，机体1背面设置有隔热防护装置7，隔热防护装置7包括隔热盒71、定位板72、滑槽73、陶瓷纤维板74、盖板75、观察窗76、安装孔77、凸块78和进气口79，隔热盒71上端等距固定有定位板72，滑槽73嵌入于隔热盒71内部，有利于对滑槽73进行固定安装，陶瓷纤维板74与隔热盒71内中部固定连接，盖板75安装于隔热盒71前端面下端，有利于对盖板75进行固定安装，观察窗76嵌入于盖板75前端面中部，安装孔77与陶瓷纤维板74中部固定连接，盖板75左右两端水平相对固定有凸块78，又来看雨对凸轮78进行固定安装，并且凸块78与滑槽73内侧面滑动连接，隔热盒71外表面四端嵌入于有进气口79，陶瓷纤维板74与机体1背面固定连接。

进一步的，所述机体1前端面上端三分之一处设置有显示屏3，所述机体1前端面中部设置有按钮4，所述机体1前端面下端固定有蜂鸣器5，所述机体1右下端等距嵌入有散热孔6，所述机体1内部安装有电路板8，所述电路板8下端设置有冷却装置9。

进一步的，所述冷却装置9包括散热硅脂91、导热管92、鳍片93、冷却铜块94和出气口95，所述散热硅脂91底部等距固定有导热管92，有利于对导热管92更好的进行固定安装，所述鳍片93与导热管92底部固定连接，有利于对鳍片93更好的进行固定安装，所述冷却铜块94与鳍片93前端面固定连接，有利于对冷却铜块94更好的进行固定安装，所述出气口95嵌入于冷却铜块94前端面，所述散热硅脂91与电路板8背面下端固定连接。

进一步的，所述滑槽73共设置有两个，并且滑槽73内侧面呈光滑平面，以便于凸块78更好的在滑槽73内侧面进行滑动。

进一步的，所述盖板75呈长方体状，并且盖板75外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致盖板75外表面生锈或被氧化腐蚀。

进一步的，所述陶瓷纤维板74长度设置为30厘米，并且陶瓷纤维板74内的甩丝纤维一般为150-250mm，以便于达到更好的隔热的效果。

进一步的，所述导热管92共设置有七根，并且导热管92之间的距离均为2厘米，以便于达到更好的冷却的效果。

进一步的，所述散热硅脂91呈圆柱体状，并且散热硅脂91厚度设置为5厘米，以便于达到更好的冷却的效果。

进一步的，所述盖板75为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。

进一步的，所述机体1为塑料材质，具有重量轻容易移动的效果。

本实用新型通过改进提供一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，按照如下方式运行；

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着通过螺栓将盖板75解除固定状态，然后通过移动盖板75，使盖板75通过凸块78在滑槽73内侧面进行滑动，将盖板75移出，通过安装孔77将机体1固定在陶瓷纤维板74上，然后将盖板75通过凸块78和滑槽73与隔热盒71关闭，通过螺栓将盖板75与定位板72相固定，达到隔热机体1的效果；

第二，通过电路板8，将探测信号用模拟量或数字量传递给外部控制器或控制电路，当硫化氢浓度超过控制器或控制电路中设定的值时，显示屏3上显示当前浓度，指示灯2常亮，外部控制器通过蜂鸣器5发出报警信号；

第三，当电路板8过热时，散热硅脂91进行散热通过，导热管92将热量导给鳍片93进行散热，同时再由冷却铜块94上设置的出气口95的进行散热，达到对电路板8散热的效果；

第四，当本装置使用完毕后，通过螺栓将盖板75解除固定状态，然后通过移动盖板75，使盖板75通过凸块78在滑槽73内侧面进行滑动，将盖板75移出，接着将机体1通过安装孔77取下即可；

第五，最后将本装置移动至储藏室，以便于下次使用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于机体1隔热效果较差和对于电路板8冷却效果较差的问题。

本实用新型通过改进提供一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，通过在机体1背面设置有隔热防护装置7，通过螺栓将盖板75解除固定状态，然后通过移动盖板75，使盖板75通过凸块78在滑槽73内侧面进行滑动，将盖板75移出，通过安装孔77将机体1固定在陶瓷纤维板74上，然后将盖板75通过凸块78和滑槽73与隔热盒1关闭，通过螺栓将盖板75与定位板72相固定，达到对机体1隔热的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于机体1隔热效果较差的问题，通过在电路板8下端设置有冷却装置9，由散热硅脂91进行散热通过，导热管92将热量导给鳍片93进行散热，同时再由冷却铜块94上设置的出气口95的进行散热，达到对电路板8散热的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置对于电路板8冷却效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，包括机体(1)，所述机体(1)前端面上端等距设置有指示灯(2)；

其特征在于：还包括隔热防护装置(7)，所述机体(1)背面设置有隔热防护装置(7)，所述隔热防护装置(7)包括隔热盒(71)、定位板(72)、滑槽(73)、陶瓷纤维板(74)、盖板(75)、观察窗(76)、安装孔(77)、凸块(78)和进气口(79)，所述隔热盒(71)上端等距固定有定位板(72)，所述滑槽(73)嵌入于隔热盒(71)内部，所述陶瓷纤维板(74)与隔热盒(71)内中部固定连接，所述盖板(75)安装于隔热盒(71)前端面下端，所述观察窗(76)嵌入于盖板(75)前端面中部，所述安装孔(77)与陶瓷纤维板(74)中部固定连接，所述盖板(75)左右两端水平相对固定有凸块(78)，并且凸块(78)与滑槽(73)内侧面滑动连接，所述隔热盒(71)外表面四端嵌入于有进气口(79)，所述陶瓷纤维板(74)与机体(1)背面固定连接。

2.根据权利要求1所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述机体(1)前端面上端三分之一处设置有显示屏(3)，所述机体(1)前端面中部设置有按钮(4)，所述机体(1)前端面下端固定有蜂鸣器(5)，所述机体(1)右下端等距嵌入有散热孔(6)，所述机体(1)内部安装有电路板(8)，所述电路板(8)下端设置有冷却装置(9)。

3.根据权利要求2所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述冷却装置(9)包括散热硅脂(91)、导热管(92)、鳍片(93)、冷却铜块(94)和出气口(95)，所述散热硅脂(91)底部等距固定有导热管(92)，所述鳍片(93)与导热管(92)底部固定连接，所述冷却铜块(94)与鳍片(93)前端面固定连接，所述出气口(95)嵌入于冷却铜块(94)前端面，所述散热硅脂(91)与电路板(8)背面下端固定连接。

4.根据权利要求1所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述滑槽(73)共设置有两个，并且滑槽(73)内侧面呈光滑平面。

5.根据权利要求1所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述盖板(75)呈长方体状，并且盖板(75)外表面粘接有一层防水防氧化层。

6.根据权利要求1所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述陶瓷纤维板(74)长度设置为30厘米，并且陶瓷纤维板(74)内的甩丝纤维一般为150-250mm。

7.根据权利要求3所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述导热管(92)共设置有七根，并且导热管(92)之间的距离均为2厘米。

8.根据权利要求3所述一种石油钻井用防硫化氢泄漏的预警装置，其特征在于：所述散热硅脂(91)呈圆柱体状，并且散热硅脂(91)厚度设置为5厘米。

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