CN211013696U - 大气采样仪用采样瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大气采样仪用采样瓶,包括,容置腔,用于容置采样液,容置腔上端内壁设有螺纹槽;封盖,下表面还设有与容置腔上的螺纹槽匹配的螺纹凸;封盖的螺纹凸内设有将容置腔分为两个区域的隔板,隔板底部设有开口或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙,隔板与封盖之间设有透气通道;封盖上隔板的两侧分别设有进气孔和出气孔;进气孔和出气孔分别与容置腔连通;管箍,设置在容置腔的上端外圆周面上,与螺纹槽正对。进气管,一端通过进气孔插入容置腔内;出气管,一端通过出气孔插入容置腔内。本实用新型可以将采样液流动起来,使得采样液充分且均匀的与检测气体接触,同时结构较为简单,清洗十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量检测领域,具体涉及大气采样仪用采样瓶。
背景技术
综合大气采样器是采集大气污染物或受到污染的大气的仪器。大气采样器种类很多。按采集对象可分为气体(包括蒸气)采样器和颗粒物采样器两种;按使用场所可分为环境采样器、室内采样器(如工厂车间内使用的采样器)和污染源采样器(如烟囱采样器)。
专利公开号为CN209043672U,名为一种大气采样用吸收瓶的专利公开了一种单独设置加液口以及减低清洗难度的方案,但是此方案依旧存在结构较为复杂,以及清洗依旧较为麻烦和不能彻底清洗的问题。
专利公开号为CN204594758U,名为一种大气采样用吸收瓶的专利公开了将检测气体进行分散的技术方案,但是此方案依旧存在检测仪饱和度不一致,检测结果精度不高的问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的就是提供大气采样仪用采样瓶,可以将采样液流动起来,使得采样液充分且均匀的与检测气体接触,同时结构较为简单,清洗十分方便。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的:
大气采样仪用采样瓶,包括,
容置腔,用于容置采样液,容置腔上端内壁设有螺纹槽;
封盖,下表面还设有与容置腔上的螺纹槽匹配的螺纹凸;封盖的螺纹凸内设有将容置腔分为两个区域的隔板,隔板底部设有开口或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙,隔板与封盖之间设有透气通道;封盖上隔板的两侧分别设有进气孔和出气孔;进气孔和出气孔分别与容置腔连通;
管箍,设置在容置腔的上端外圆周面上,与螺纹槽正对。
进气管,一端通过进气孔插入容置腔内;
出气管,一端通过出气孔插入容置腔内。
进一步地,所述容置腔的内表面上设有两个沿容置腔经向延伸的且相互相对的凹槽,凹槽深度随着经向延伸长度而变大;
所述封盖包括,
盖板,与容置腔螺纹密封连接;
隔板,相对两端设置在容置腔的凹槽内;隔板底部设有开口或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙,隔板上端面与盖板下表面之间留有间隙。
进一步地,所述容置腔包括,
容置管,上端面和下端面的内壁上均设有螺纹槽;容置管的上端和下端的外圆周面上均设有管箍。
底座,上表面设有与容置管的下端面的螺纹槽匹配的螺纹凸。
进一步地,所述底座包括,
玻璃座,玻璃座上表面设有与容置管的下端面的螺纹槽匹配的螺纹凸;
金属座,上表面与玻璃座的下表面固接。
进一步地,所述封盖上还设有加液孔,加液孔与进气孔均位于隔板的一侧。
进一步地,所述管箍的横截面从内至外依次包括柔性变形层和金属层。
进一步地,还包括,位于容器腔内的分散器;所述分散器为中空圆盘形;所述分散器上表面设有若干与分散器中部连通的分散孔;所述分散器上表面设有与进气管下端连通的注气孔。
进一步地,所述分散器上的分散孔的经向为斜向上散射方向。
进一步地,所述分散器的上表面高于隔板的下表面。
所述大气采样仪用采样瓶还包括升流器,所述升流器为螺旋半管,围绕分撒器设置;所述螺旋半管的高度不超过容置腔内加注的采样液高度的二分之一。
进一步地,所述容置腔底座上设有环形槽,所述分散器的下端设有与环形槽匹配的定位环形凸起。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
本实用新型所有的非金属部件均采用玻璃,所有玻璃部件之间的连接和接触区域均采用磨口,可以保证密封性,在容置腔上端设置管箍可以保证盖板与容置腔螺旋连接时容置腔的结构强度。本实用新型将采样液与采样气体混合部分设置为结构简单的容置腔内,同时通过容置腔内的隔板实现采样液的流动,进而使得采样液可以均匀和与检测气体接触,保证对采样气体中的检测成分吸收。
同时,容置腔与封盖采用完全开启的方式可以十分方便的对各个部件进行清洗。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为实施例中大气采样仪用采样瓶的剖视结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为图1中C-C剖处结构示意图。
图中:1.容置腔;11.容置管;111.螺纹槽;112.凹槽;121.玻璃座;1211.环形槽;122.金属座;21.盖板;211.加液孔;22.隔板;31.柔性变形层;32.金属层;4.进气管;5.出气管;6.分散器;61.分散孔;62.注气孔;7.升流器;71.环形凸起;8.采样液;9.螺纹凸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如图1至图4所示,大气采样仪用采样瓶,包括,
容置腔1,用于容置采样液8,容置腔1上端内壁设有螺纹槽111;
封盖,下表面还设有与容置腔1上的螺纹槽111匹配的螺纹凸9;封盖的螺纹凸9内设有将容置腔1分为两个区域的隔板22,隔板22底部设有开口或隔板22下端面与容置腔1底部内表面之间留有间隙,隔板22与封盖之间设有透气通道;封盖上隔板22的两侧分别设有进气孔和出气孔;进气孔和出气孔分别与容置腔1连通;
管箍,设置在容置腔1的上端外圆周面上,与螺纹槽111正对。
进气管4,一端通过进气孔插入容置腔1内;
出气管5,一端通过出气孔插入容置腔1内。
本实实施例中的所有的非金属部件均采用玻璃,所有玻璃部件之间的连接和接触区域均采用磨口,可以保证密封性,在容置腔1上端设置管箍可以保证盖板21与容置腔1螺旋连接时容置腔1的结构强度。本实用新型将采样液8与采样气体混合部分设置为结构简单的容置腔1内,同时通过容置腔1内的隔板22实现采样液8的流动,进而使得采样液8可以均匀和与检测气体接触,保证对采样气体中的检测成分吸收。
同时,容置腔1与封盖采用完全开启的方式可以十分方便的对各个部件进行清洗。
本实施例中,所述容置腔1的内表面上设有两个沿容置腔1经向延伸的且相互相对的凹槽112,凹槽112深度随着经向延伸长度而变大;
所述封盖包括,
盖板21,与容置腔1螺纹密封连接;
隔板22,相对两端设置在容置腔1的凹槽112内;隔板22下端面与容置腔1底部内表面之间留有间隙或隔板22下端面与容置腔1底部内表面之间留有间隙,隔板22上端面与盖板21下表面之间留有间隙。
由于隔板22的上端其连通容置腔1上部的作用,所以隔板22可以根据加入的采样液8的高度来选择具体的型号,同时本实施例中也可以在隔板22底部设有开口,起连通容置腔1下部的作用。
本实施例中,所述容置腔1包括,
容置管11,上端面和下端面的内壁上均设有螺纹槽111;容置管11的上端和下端的外圆周面上均设有管箍。
底座,上表面设有与容置管11的下端面的螺纹槽111匹配的螺纹凸9。
将容置腔1设置为两端可拆卸的容置管11的方式,可以方便清洗。
本实施例中,所述底座包括,
玻璃座121,玻璃座121上表面设有与容置管11的下端面的螺纹槽111匹配的螺纹凸9;
金属座122,上表面与玻璃座121的下表面固接。
金属座122和玻璃座121直接采用胶粘的方式连接在一起。金属座122可以与硬物接触和冲击,从而减低本产品的损坏可能性。
本实施例中,所述封盖上还设有加液孔211,加液孔211与进气孔均位于隔板22的一侧。
设置加液孔211可以方便加注采样液8。
本实施例中,所述管箍的横截面从内至外依次包括柔性变形层31和金属层32。
为了保证管箍的强度采用金属,为了金属与玻璃接触时的良好接触性,采用柔性变形层31作为中间层。柔性变形层31可以选用橡胶、硅胶或者布料等。
本实施例中,还包括,位于容器腔内的分散器6;所述分散器6为中空圆盘形;所述分散器6上表面设有若干与分散器6中部连通的分散孔61;所述分散器6上表面设有与进气管4下端连通的注气孔62。
通过分散器6可以增大检测气体与采样液8的接触面积,提高采样液8对检测气体中的检测成分的吸收。
本实施例中,所述分散器6上的分散孔61的经向为斜向上散射方向。
斜向上散射可以有效减少气泡之间的聚合,保证检测气体与采样液8之间的接触面积。
本实施例中,所述分散器6的上表面高于隔板22的下表面。
放置气泡进入到另一侧的采样液8中,从而使得另一侧的采样液8流动进入进气管4一侧的阻力增大。
所述大气采样仪用采样瓶还包括升流器7,所述升流器7为螺旋半管,围绕分撒器设置;所述螺旋半管的高度不超过容置腔1内加注的采样液8高度的二分之一
升流器7可以将采样液8带动向上流动,从而顶部采样液8进入到隔板22的另一侧,使得容置腔1内形成循环,保证采样液8的饱和度一致。
本实施例中,所述容置腔1底座上设有环形槽1211,所述分散器6的下端设有与环形槽1211匹配的定位环形凸起71。
分散器6将检测气体分散后,检测气体将对升流器7产生冲击,设置环形凸起71与环形槽1211的配合,可以避免检测气体冲击升流器7后,升流器7发生明显的晃动。
本实施例是这样工作的,将盖板21和玻璃座121螺旋安装在容置管11上,插入进气管4和出气管5以及加液管。选着合适高度的隔板22,再通过加液管加注入采样液8,使得采样液8的容置腔1内液面高度与隔板22高度保持一致。
封闭加液管,将进气管4与大气采样仪连通,启动大气采样仪。检测气体进入容置腔1中,检测气体被分散器6分散后进入采集液中,部分检测气体随着升流器7往上浮动,从而带动采集液向上流动。同时,气体进入采集液中后,采集液向隔板22另一侧流动,最后形成一个微小循环。
待检测完成后,将盖板21与容置管11分离,倒出采集液既可以,最后将玻璃座121与容置管11分离。将所有的部件一一清洗即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.大气采样仪用采样瓶,其特征在于,包括,
容置腔,用于容置采样液,容置腔上端内壁设有螺纹槽;
封盖,下表面还设有与容置腔上的螺纹槽匹配的螺纹凸;封盖的螺纹凸内设有将容置腔分为两个区域的隔板,隔板底部设有开口或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙,隔板与封盖之间设有透气通道;封盖上隔板的两侧分别设有进气孔和出气孔;进气孔和出气孔分别与容置腔连通;
管箍,设置在容置腔的上端外圆周面上,与螺纹槽正对;
进气管,一端通过进气孔插入容置腔内;
出气管,一端通过出气孔插入容置腔内。
2.根据权利要求1所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述容置腔的内表面上设有两个沿容置腔经向延伸的且相互相对的凹槽,凹槽深度随着经向延伸长度而变大;
所述封盖包括,
盖板,与容置腔螺纹密封连接;
隔板,相对两端设置在容置腔的凹槽内;隔板底部设有开口或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙或隔板下端面与容置腔底部内表面之间留有间隙,隔板上端面与盖板下表面之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述容置腔包括,
容置管,上端面和下端面的内壁上均设有螺纹槽;容置管的上端和下端的外圆周面上均设有管箍;
底座,上表面设有与容置管的下端面的螺纹槽匹配的螺纹凸。
4.根据权利要求3所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述底座包括,
玻璃座,玻璃座上表面设有与容置管的下端面的螺纹槽匹配的螺纹凸;
金属座,上表面与玻璃座的下表面固接。
5.根据权利要求1所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述封盖上还设有加液孔,加液孔与进气孔均位于隔板的一侧。
6.根据权利要求1-5中任一所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述管箍的横截面从内至外依次包括柔性变形层和金属层。
7.根据权利要求1-5中任一所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,还包括,位于容器腔内的分散器;所述分散器为中空圆盘形;所述分散器上表面设有若干与分散器中部连通的分散孔;所述分散器上表面设有与进气管下端连通的注气孔。
8.根据权利要求7所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述分散器上的分散孔的经向为斜向上散射方向。
9.根据权利要求8所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述分散器的上表面高于隔板的下表面;
所述大气采样仪用采样瓶还包括升流器,所述升流器为螺旋半管,围绕分撒器设置;所述螺旋半管的高度不超过容置腔内加注的采样液高度的二分之一。
10.根据权利要求7所述的大气采样仪用采样瓶,其特征在于,所述容置腔底座上设有环形槽,所述分散器的下端设有与环形槽匹配的定位环形凸起。
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