CN211012638U - 板式冷却器海水滤网的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板式冷却器海水滤网的改进结构，包括固定板框、活动板框、海水进口接管法兰、盖板和滤网，所述固定板框的右侧与固定板框呈平行分布有活动板框，所述固定板框的内部开设有海水进口开孔，所述活动板框的内部开设有检查口开孔。本实用新型中，首先，本装置通过托架式组装结构对滤网进行安装，通过将滤网托架式安装在滤网导套和衬圈之间，降低滤网在过滤时的震动，同时，使得滤网在安装和拆卸时更加便捷，从而提升了滤网在安装时的稳定性，其次，利用滤网导套和衬圈将滤网的两端包裹，通过垫片将盖板和滤网导套间密封，通过垫圈将海水进口接管法兰与滤网导套进行密封，从而提升了滤网两端安装的密封性。

Description

板式冷却器海水滤网的改进结构

技术领域

本实用新型涉及板式冷却器技术领域，尤其涉及板式冷却器海水滤网的改进结构。

背景技术

板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

现有的技术方案中海水滤网端部靠近板框的一侧大多未做任何隔离处理，导致海水滤网与板框之间有一定的空隙，在板式冷却器固定板框上的海水入口与滤网的空隙中还会进入较大颗粒的杂质至板片外表面，以致板片很容易脏堵，影响板片的换热效果，从而需要常拆洗板片，增加船员工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决滤网端部与板框间的密封性能差的问题，而提出的板式冷却器海水滤网的改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

板式冷却器海水滤网的改进结构，包括固定板框、活动板框、海水进口接管法兰、盖板和滤网，所述固定板框的右侧与固定板框呈平行分布有活动板框，所述固定板框的内部开设有海水进口开孔，所述活动板框的内部开设有检查口开孔，所述海水进口开孔和检查口开孔的内侧均安装有衬圈，所述衬圈的内侧设置有滤网，所述滤网的内侧设置有截面呈侧T形结构的滤网导套，所述固定板框的侧端面通过螺栓安装有海水进口接管法兰，所述活动板框的侧端面通过螺栓安装有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述海水进口接管法兰与滤网导套的竖直端间设置有间隙，且海水进口接管法兰与滤网导套的竖直端间隙处设置有垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板框与盖板设置有间隙，且活动板框与盖板的间隙处设置有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网导套由挡板、衬套和加强内板组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板为截面呈T型结构的滤网导套的竖直端，所述衬套为截面呈T型结构的滤网导套的水平端，所述衬套的内部设置有加强内板，且加强内板与挡板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述海水进口接管法兰的开孔处与海水进口开孔连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本装置通过托架式组装结构对滤网进行安装，通过将滤网托架式安装在滤网导套和衬圈之间，降低滤网在过滤时的震动，同时，使得滤网在安装和拆卸时更加便捷，从而提升了滤网在安装时的稳定性。

2、本实用新型中，利用滤网导套和衬圈将滤网的两端包裹，通过垫片将盖板和滤网导套间密封，通过垫圈将海水进口接管法兰与滤网导套进行密封，从而提升了滤网两端安装的密封性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的板式冷却器海水滤网的改进结构结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滤网导套的剖视图的示意图。

图例说明：

1、固定板框；2、海水进口接管法兰；3、滤网；4、活动板框；5、盖板；6、垫片；7、衬圈；8、滤网导套；801、挡板；802、衬套；803、加强内板；9、垫圈；10、海水进口开孔；11、检查口开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：板式冷却器海水滤网的改进结构，包括固定板框1、活动板框4、海水进口接管法兰2、盖板5和滤网3，固定板框1的右侧与固定板框1呈平行分布有活动板框4，固定板框1的内部开设有海水进口开孔10，活动板框4的内部开设有检查口开孔11，海水进口开孔10和检查口开孔11的内侧均安装有衬圈7，衬圈7的内侧设置有滤网3，滤网3的内侧设置有截面呈侧T形结构的滤网导套8，固定板框1的侧端面通过螺栓安装有海水进口接管法兰2，活动板框4的侧端面通过螺栓安装有盖板5，通过衬圈7和滤网导套8将滤网3进行托架式组合安装，提升了滤网3安装的稳定性，降低滤网3在使用时的晃动，同时，滤网3的安装拆卸便捷。

具体的，如图1和图2所示，海水进口接管法兰2与滤网导套8的竖直端间设置有间隙，且海水进口接管法兰2与滤网导套8的竖直端间隙处设置有垫圈9，活动板框4与盖板5设置有间隙，且活动板框4与盖板5的间隙处设置有垫片6，垫片6和垫圈9的设置，加强了盖板5与滤网导套8之间的密封性以及海水进口接管法兰2与滤网导套8之间的密封性。

具体的，如图3所示，滤网导套8由挡板801、衬套802和加强内板803组成，挡板801为截面呈T型结构的滤网导套8的竖直端，衬套802为截面呈T型结构的滤网导套8的水平端，衬套802的内部设置有加强内板803，且加强内板803与挡板801固定连接，通过通过挡板801使得滤网导套8固定更加稳定，通过加强内板803对衬套802进行支撑，通过衬套802使得滤网导套8整体与滤网3件的接触更加紧密。

具体的，如图1所示，海水进口接管法兰2的开孔处与海水进口开孔10连通，使得海水能通过海水进口接管法兰2的开孔处流入滤网3的内侧进行过滤。

工作原理：使用时，本装置采用组合托架式安装结构，将衬圈7安装完毕后，将滤网3滑嵌至衬圈7的内侧，此时，将滤网导套8是水平端滑嵌至滤网3的内侧，将垫片6和垫圈9分别放置在盖板5与滤网导套8以及海水进口接管法兰2与滤网导套8之间，再将盖板5和海水进口接管法兰2分别安装在活动板框4和固定板框1的侧端面，通过垫片6和垫圈9的设置，使得通过盖板5和海水进口接管法兰2固定限位滤网导套8安装更加稳定，通过滤网导套8和衬圈7将滤网3进行托架式结构，降低滤网3在使用时的晃动，使得滤网3在安装时更加稳定，同时，通过滤网导套8和衬圈7将滤网3的两端包裹，提升了滤网3两端的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.板式冷却器海水滤网的改进结构，包括固定板框(1)、活动板框(4)、海水进口接管法兰(2)、盖板(5)和滤网(3)，其特征在于，所述固定板框(1)的右侧与固定板框(1)呈平行分布有活动板框(4)，所述固定板框(1)的内部开设有海水进口开孔(10)，所述活动板框(4)的内部开设有检查口开孔(11)，所述海水进口开孔(10)和检查口开孔(11)的内侧均安装有衬圈(7)，所述衬圈(7)的内侧设置有滤网(3)，所述滤网(3)的内侧设置有截面呈侧T形结构的滤网导套(8)，所述固定板框(1)的侧端面通过螺栓安装有海水进口接管法兰(2)，所述活动板框(4)的侧端面通过螺栓安装有盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的板式冷却器海水滤网的改进结构，其特征在于，所述海水进口接管法兰(2)与滤网导套(8)的竖直端间设置有间隙，且海水进口接管法兰(2)与滤网导套(8)的竖直端间隙处设置有垫圈(9)。

3.根据权利要求1所述的板式冷却器海水滤网的改进结构，其特征在于，所述活动板框(4)与盖板(5)设置有间隙，且活动板框(4)与盖板(5)的间隙处设置有垫片(6)。

4.根据权利要求1所述的板式冷却器海水滤网的改进结构，其特征在于，所述滤网导套(8)由挡板(801)、衬套(802)和加强内板(803)组成。

5.根据权利要求4所述的板式冷却器海水滤网的改进结构，其特征在于，所述挡板(801)为截面呈T型结构的滤网导套(8)的竖直端，所述衬套(802)为截面呈T型结构的滤网导套(8)的水平端，所述衬套(802)的内部设置有加强内板(803)，且加强内板(803)与挡板(801)固定连接。

6.根据权利要求1所述的板式冷却器海水滤网的改进结构，其特征在于，所述海水进口接管法兰(2)的开孔处与海水进口开孔(10)连通。

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