CN211012376U - 烘干远程代理装置、基于物联网的烘干系统 - Google Patents

烘干远程代理装置、基于物联网的烘干系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于烘干技术领域,涉及烘干远程代理装置、基于物联网的烘干系统。该烘干远程代理装置包括数据传输模块、存储模块、管控模块和通信模块:数据传输模块用于将烘干设备的当前参数和/或当前状态进汇总,并将汇总得到的当前参数和/或当前状态发送给管控模块、将控制命令发送至烘干设备;存储模块内置工艺文件;管控模块用于根据设定工艺匹配工艺文件并对工艺文件进行解析,根据解析得到的工艺信息以及当前参数和/或当前状态的差异,对烘干设备配置控制命令;通信模块用于将烘干设备的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息传输至云平台和/或其他控制终端。其能实现烘干工艺的自动配置,提高品质和效率,且可实现烘干设备的联合控制。

Description

烘干远程代理装置、基于物联网的烘干系统
技术领域
本实用新型属于烘干技术领域,具体涉及烘干远程代理装置、以及基于物联网的烘干系统。
背景技术
烘干通常是指通入热空气,将物料中水分蒸发并带走的过程,农副产品、中草药材、水果切片、茶叶、谷物、蔬菜等物料均可能需要烘干脱水加工。不同的物料对烘干温度、烘干时间等工艺要求不同,市场上的烘干设备性能各异。
目前的烘干应用,已经从传统的燃煤烘干模式进化到自动机械烘干模式,尤其热泵烘干成为节能、农机与暖通领域交叉发展的潜力市场。热泵烘干设备属于国家工信部认定的节能环保产品,热泵烘干融合热泵主机、烘干室、烘干控制设计、工艺处理等多方面的因素,可以对不同烘干物料的应用场景实现不同的烘干效果。
目前的烘干模式为单机模式,在实践中存在诸多不便。如图 1所示的烘干系统,对用户而言,烘干过程中是由工作人员通过内置控制板11的控制屏12对现场烘干设备10进行操作、并根据工艺文件运维,实现对烘干工艺曲线的编辑以及烘干状态的监视。由于不同的待烘干物料需要不同的烘干工艺,用户手动配置或更新离线的烘干设备的工艺文件繁琐、效率低,且用户需要经过专业培训。对设备提供商端而言,由于缺少快速收集和深入研究应用场景的途径,经常出现烘干设备与客户实际需求不匹配的现象,容易导致出现烘干缺陷或节能效果欠佳的情况,为响应用户的售后现场技术支持,往往导致售后成本飙升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种烘干远程代理装置、以及基于物联网的烘干系统,实现自动工艺文件控制的待烘干物料的全局过程统筹,提高烘干品质和效率,且可实现烘干设备的联合控制,进而构建智能化烘干网络。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该烘干远程代理装置,用于对至少一烘干设备进行远程监控,包括数据传输模块、存储模块、管控模块和通信模块,其中:
所述数据传输模块,与所述管控模块连接,用于将所述烘干设备的当前参数和/或当前状态进行汇总,并将汇总得到的当前参数和/或当前状态发送给所述管控模块;以及,将控制命令发送至所述烘干设备;
所述存储模块,与所述管控模块连接,内置工艺文件;
所述管控模块,用于根据设定工艺匹配所述工艺文件并对所述工艺文件进行解析,并根据解析得到的工艺信息以及当前参数和/或当前状态的差异,对所述烘干设备配置控制命令;
所述通信模块,与所述管控模块连接,用于将所述烘干设备的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息传输至云平台和/或其他控制终端。
优选的是,所述管控模块至少包括核心处理器和命令生成器:
所述核心处理器为ARM架构或CPU架构,用于安装操作系统以及提供软件运行支撑;
所述命令生成器,用于根据设定工艺匹配相应的所述工艺文件,并对相应的所述工艺文件进行解析,生成命令并发送至所述烘干设备,以对所述烘干设备进行控制。
优选的是,所述数据传输模块汇总所述烘干设备的当前参数和/或当前状态的通道为多个,所述管控模块与所述数据传输模块之间采用SPI、RS232、485、I2C中的任一总线连接。
优选的是,所述通信模块包括无线通信结构和/或有线通信结构:
所述无线通信结构至少包括miniPCIe接口,所述无线通信结构还包括4G物联网卡,或者,还包括LoRa通信模件以及LoRa 网关路由器;
所述有线通信结构至少包括LAN接口,通过所述LAN接口以连接路由器实现有线互联服务。
优选的是,所述烘干远程代理装置还包括定位模块,所述定位模块包括GPS/北斗/GNSS定位服务中的至少一种。
优选的是,所述管控模块包括实时时间控制器,以实现烘干远程代理装置的不间断时间服务。
优选的是,所述管控模块包括USB接口,所述USB接口作为调试接口,以实现维护人员对所述烘干远程代理装置进行配置、维护和调试。
一种基于物联网的烘干系统,包括至少一烘干设备,每一所述烘干设备包括压缩机、风机、风阀、加热器中的至少一个功能部件,还包括物联云平台、以及上述的烘干远程代理装置。
优选的是,所述物联云平台包括多个服务器,所述烘干远程代理用于接受所述服务器发送的工艺文件,并向所述服务器发送所述烘干设备的所述功能部件的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息;
所述服务器将所述烘干设备的所述功能部件的运行参数和/ 或运行状态以及管控过程信息存入数据库。
优选的是,所述烘干远程代理装置与所述服务器之间采用 MQTT协议进行通信。
本实用新型的有益效果是:
该烘干远程代理装置,通过在一烘干设备或多个烘干设备之间增加烘干远程代理装置实现远程代理,实现烘干工艺的自动配置,无须用户手动配置,提高烘干品质和效率,而且可以进一步实现烘干设备的联合控制,也易于在现有技术框架下很好的实现现有烘干设备的智能化改造,降低用户烘干设备改造的成本;
相应的,包括该烘干远程代理装置的基于物联网的烘干系统,物联云平台通过烘干远程代理装置采集自烘干设备的大数据提供了一个基础平台,使得该烘干系统基于物联网实现烘干系统中烘干设备的全自动控制,甚至实现多烘干设备的协同和烘干工艺,从而构建智能化烘干网络。
附图说明
图1为现有技术中烘干系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中烘干远程代理装置与烘干设备的连接示意图;
图3为本实用新型实施例1中烘干远程代理装置的模块化结构示意图;
图4为传感器的信号采集类型和烘干设备的功能部件控制类型示例图;
图5为本实用新型实施例2中基于物联网的烘干系统的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中包括多烘干设备的基于物联网的烘干系统的结构示意图;
附图标识中:
10-烘干设备;11-控制板;12-控制屏;13-功能部件;
20-烘干远程代理装置;21-数据传输模块;22-存储模块;23- 管控模块;24-通信模块;
30-物联云平台。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型技术方案,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,术语“包括/包含”在使用时指特征、整件或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件或组件的存在或附加。
烘干设备是烘干工艺的重要实现设备,要实现特定条件下的烘干物料的品质特征,必须有相应的烘干工艺,烘干设备满足和服务于烘干工艺要求。随着对待烘干物料烘干品质要求的不断提高,对烘干设备和烘干工艺的发展也要求有相应地适应模式。
本实用新型提供一种烘干远程代理装置以及包括该烘干远程代理装置的烘干系统,通过该烘干远程代理装置的烘干工艺自动配置功能,提高烘干品质和效率;并且,使得该烘干系统基于物联网,实现烘干系统中烘干设备的全自动控制,甚至实现多烘干设备的协同和烘干工艺,从而构建智能化烘干网络。
实施例1:
本实施例提供一种烘干远程代理装置,该烘干远程代理装置通过模块化结构,实现烘干工艺的自动配置,从而实现不同烘干物料的工艺控制,进而为实现多烘干设备控制,构建物联网烘干系统提供基础。
如图2所示,烘干远程代理装置20与烘干设备10可直接连接,但烘干远程代理装置20并不需与烘干设备10同处一限定的空间范围。
具体的,如图3所示,该烘干远程代理装置20包括数据传输模块21、存储模块22、管控模块23和通信模块24,其中:
数据传输模块21,与管控模块23连接,用于将烘干设备的当前参数和/或当前状态进行汇总,并将汇总得到的当前参数和/或当前状态发送给管控模块23;以及,将控制命令发送至烘干设备 10;
存储模块22,与管控模块23连接,内置工艺文件;
管控模块23,用于根据设定工艺匹配工艺文件并对工艺文件进行解析,并根据解析得到的工艺信息以及当前参数和/或当前状态的差异,对烘干设备配置控制命令;
通信模块24,与管控模块23连接,用于将烘干设备的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息传输至云平台和/或其他控制终端。
该烘干远程代理装置20通过数据传输模块21与烘干设备10 连接,通过管控模块23解析烘干工艺文件,依据数据传输模块21 的当前参数和/或当前状态对烘干设备状态进行工艺文件对应,并实现烘干设备控制配置,集对烘干设备的数据采集、烘干设备的状态数据处理和实时响应为一体。该烘干远程代理装置20作为对烘干设备运行状态的控制者和信息回馈者,一方面实现对烘干设备的数据采集,另一方面实现对烘干设备的现场控制,基于此可组建基于物联网的烘干系统。
该烘干远程代理装置20用于对至少一烘干设备进行远程监控,每一所述烘干设备包括压缩机、风机、加热器等功能部件13 中的至少一个。该烘干远程代理装置20采用模块化设置,将采集、管控和通信等功能分别独立形成一个电路结构,在针对不同的待烘干物料或不同的烘干设备时,可根据烘干物料的特性灵活匹配电路结构模块,实现烘干设备多场景的应用。
其中,管控模块23至少包括核心处理器和命令生成器:核心处理器为ARM架构或CPU架构等嵌入式架构,用于安装操作系统以及提供软件运行支撑;命令生成器,用于根据设定工艺匹配相应的工艺文件,并对相应的工艺文件进行解析,生成命令并发送至烘干设备,以对烘干设备进行控制。管控模块23优选采用移动通信终端流行的ARM架构,同时采用较为宽裕的DDR2内存。这里,管控模块23的结构或运行模式,采用目前烘干设备的控制板11通用的运行模式,并内置包括命令生成规则的软件程序,这样可方便与原烘干设备10连接的控制板11的采集功能和控制功能实现对接,节约程序设计,又能实现自动烘干工艺的配置。其中,工艺文件包括多个分类/分组的工艺数据,可以以图表或数据表格的方式存储,命令生成规则的软件程序的执行,利用工艺文件对烘干设备的状态进行对应,可采用查找工艺文件中与当前参数和/或当前状态对应数据点或工艺曲线中对应点的方式实现,其中的命令规则与现有技术中控制板11中的控制规则相同(大多为发送给功能部件13的数字量的大小),因此可借鉴或直接采用,这里不做赘述。
数据传输模块21汇总烘干设备的当前参数和/或当前状态的通道为多个,这样,每一烘干远程代理装置20可连接具有多个数据采集量的一烘干设备,或者,可连接具有多个数据采集量的多烘干设备,实现多烘干设备的协同。烘干设备的功能部件13上设置传感器,数据传输模块21除了传输烘干设备的功能部件13上的传感器信息,例如采集排湿阀开关状态的数字信号、多路温度变送器/湿度变送器上的数值,甚至电流传感器上得到的工作电流信号灯等信号以外,数据传输模块21还用于与烘干设备的功能部件13连接通信,包括输出数字信号量驱动继电器来控制压缩机、循环风机及进风阀等的开关信号,等等。具体的传感器信号采集类型和烘干设备的功能部件控制类型,请参考图4的示例(并非全部穷举)。
管控模块23与数据传输模块21之间采用SPI(Serial Peripheral Interface,串行外设接口)数字总线连接,提供一种全双工、同步通信总线,实现数据的高速传输。当然,根据传感器采集量或功能部件控制量的不同,也可以采用RS232、485、I2C等其他形式的传输总线,这里不做限定。这样,可以根据不同的烘干需求,设置不同的烘干设备的功能部件和相应的传感器,实现烘干远程代理装置20对不同烘干工艺文件的统一管理和调配。
这里应该理解的是,数据传输模块21的数据汇总功能和控制命令分发功能可以集成在一个电路板中,也可以设置在两个分别独立的电路板中。同时,不管数据汇总功能和控制命令分发功能是集成设置还是分离设置,数据汇总功能采集的数据量或多或少,控制命令分发功能下发功能部件数量或多或少、类型是否相同均可,只需设置好与传感器对应的接口模式,或者与烘干设备的功能部件对应的接口模式即可。针对不同的待烘干物料或不同的烘干设备时,数据传输模块21的数据汇总功能和控制命令分发功能可以根据烘干物料和烘干设备的功能部件做不同的匹配设置,实现多场景的应用,这里不做限制。
为方便管控模块23运行操作系统,存储模块22为非易失存储器,用于存储嵌入式程序以及系统的配置信息,以及存储包括烘烤工艺的工艺文件等应用数据。例如,可以选用经济的NAND FLASH方案,管控模块23与存储模块之间采用总线连接,读写模式也无须特殊设置,这里不做选型限制。
在目前的自动机械烘干模式中,工作人员根据工艺文件运维,通过控制屏实现对烘干工艺曲线的编辑,此时的工艺文件对工作人员处于公开状态,使得宝贵的智力财富处于开放状态,可能导致不必要的泄密。在本实施例中,工艺文件保存在烘干远程代理装置20的存储模块22中,由管控模块23解析并通过数据传输模块21分配至烘干设备,而不需要通过控制屏人工设置;而且,烘干远程代理装置20集烘干设备的状态采集、参数/状态对应和工艺控制为一体,能实现完全自主烘干运行。
作为烘干应用的进一步拓展,通信模块24将烘干设备的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息传输至云平台和/或其他控制终端,本实施例中烘干远程代理装置的通信方式有4G通信方式以及LoRa通信方式两种可供选择。
通信模块24包括无线通信结构和/或有线通信结构:无线通信结构至少包括miniPCIe接口,无线通信结构还包括4G物联网卡,或者,还包括LoRa通信件以及LoRa网关路由器。管控模块 23与无线通信结构之间采用miniPCIe接口连接,通过替换通信模块可以实现4G或LoRa通信。有线通信结构至少包括LAN接口,通过LAN接口以连接路由器实现有线互联服务。当烘干设备所处位置的4G信号质量不理想时,可以通过切换为LoRa通信件,同时在距离2km以内的位置加装LoRa网关路由器实现中继连接4G。
管控模块23包括实时时间控制器,以实现烘干远程代理装置 20的不间断时间服务,从而实现不间断运行监控。
烘干远程代理装置20还包括定位模块,定位模块包括GPS/ 北斗/GNSS定位服务中的至少一种,以提供烘干设备实时位置服务,便于构建烘干系统时烘干设备的定位。
管控模块23包括USB接口,USB接口作为调试接口,用于维护人员对烘干远程代理装置20进行配置、维护和调试,作为自动控制模式的人工切换接口。
换言之,作为烘干远程代理装置20的核心模块,管控模块23 例如可以采用基于Linux内核的操作系统,其开源稳定且避免商业版权问题,具体可采用经典的三层(底层为驱动层、中间为框架层、顶层为应用层)的嵌入式软件系统设计方式。底层驱动层提供各种与烘干设备功能部件和传感器的使能驱动、通信模块的驱动、以及本地通信总线的驱动。中间框架层建立在操作系统上,在支持顶层应用的同时支持本地离线工作模式和在线工作模式的烘干应用管理,其包括温度控制、湿度控制、状态管理、以及MQTT 通信协议等,同时还设计有系统服务系统,包括时钟管理、日志管理、存储管理等。顶层应用层提供烘干作业管理,实现烘干设备的信息对接(传感器信息采集和功能部件控制命令下发),不仅提供本地控制屏12上的用户接口,还支持云平台的远程访问和控制。
基于上述功能,该烘干远程代理装置20在根据烘干工艺对包括压缩机、风机等功能部件的烘干设备进行控制和监测的同时,还可以与云平台或手机终端的APP进行联机,对烘干设备的实时工况数据和作业数据进行上报,并接受云平台或手机终端的APP 的远程配置和控制,从而构建专门针对热泵烘干应用设计的物联系统。也就是说,烘干远程代理装置20既是烘干应用的执行设备,又可视为物联平台的边缘层,用于烘干设备、烘干房数据的采集、传输上报和局部控制。相比图1现有的烘干系统,烘干远程代理装置20形成一个代理中心,集中处理和仲裁烘干设备与控制屏和控制板之间的通信,可以实现智慧物联升级。
在一烘干远程代理装置20连接多烘干设备,或多烘干远程代理装置20连接多烘干设备时,可实现形成一个微型数据中心的网状结构。此时,烘干远程代理装置20本身就是一个迷你数据中心,可在本地处理或存储关键数据,进行基本分析,并可进一步将所有接收到的数据推送到云平台的存储库,实现远程监控的代理。也就是说,烘干远程代理装置20可以处理和分析更靠近生成数据源的数据,从而为物联的烘干设备带来诸多好处,例如接近零延迟、减小网络负载、减少工艺数据暴露、降低数据管理成本、以及及时处理工艺数据并实时响应等优势,而无须必然通过网络将所有数据发送到云平台并等待云响应。利用这种烘干远程代理装置20新增功能,数据处理变得分散,网络流量大大减少。而且,云平台可以在以后收集这些数据进行第二轮评估,处理和深入分析。
最重要的是,由于目前在不同的应用领域中已有一些烘干设备在运行,改造这些烘干设备并不是完全替换对于用户是一种比较经济的增效降本方式。采用本实施例的烘干远程代理装置20并不需要替换控制屏12,而是可将控制屏12作为一额外的控制终端保留;置于控制板11,可以直接去除,或者通过作为烘干远程代理装置20的数据传输模块21的一部分功能的方式给予保留,降低设备更新改造成本。采用烘干远程代理装置20,可避免设备提供商构建新的烘干设备开发成本高,且由于不同厂家控制模式不同导致多个烘干设备之间的技术衔接出现断层,难以实现灵活控制的弊端。
本实施例提供的烘干远程代理装置,通过在一烘干设备或多个烘干设备之间增加烘干远程代理装置实现远程代理,实现烘干工艺的自动配置,无须用户手动配置,提高烘干品质和效率,而且可以进一步实现烘干设备的联合控制,也易于在现有技术框架下很好的实现现有烘干设备的智能化改造,降低用户烘干设备改造的成本。
实施例2:
本实施例提供一种基于物联网的烘干系统,其包括至少一烘干设备,每一烘干设备包括压缩机、风机、加热器中的至少一个,还包括物联云平台、以及上述实施例1中的烘干远程代理装置。
如图5、图6所示,通常情况下,烘干系统中可以包括一个烘干远程代理装置20或多个烘干远程代理装置20,每一烘干远程代理装置20可以与一个或多个烘干设备连接。
物联云平台30包括多个服务器,烘干远程代理用于接受服务器发送的工艺文件,并向服务器发送烘干设备的功能部件的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息;服务器将烘干设备的功能部件的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息存入数据库。物联云平台30可以选用市面上实力较强的具有成熟产品的基础工业物联网平台,例如阿里云平台、微软Azure IoT平台或者亚马逊的 AWS IoT等。通过采用成熟云平台的应用开发工具、时序数据库、可视化数据分析工具等,快速完成烘干物联云平台的开发。
在烘干远程代理装置20的通信模块24的基础上,烘干远程代理装置20实现与云平台和/或其他控制终端(例如:手机终端 APP或控制屏12)之间的数据通信,是实现网络服务的重要部分,可提供灵活的网络配置方案。通常情况下,通过4G网络传输方式,采用4G物联网卡,将烘干设备的设备状态定期上传到云平台中。对于烘干设备所处位置的4G信号较弱的应用场合,可以在烘干设备提供LoRa通信件再辅以LoRa网关路由器,将LoRa网关路由器安装在4G信号较强的位置,从而实现信号中继,这里不再赘述。在具体的实现方式上,烘干远程代理装置20与服务器之间采用 MQTT协议进行通信。
作为云端与本地控制模式的扩展,采用烘干远程代理装置20 处理烘干数据并实时响应,还能实现灵活地终端决策配置:可以根据烘干工况或人工调度需求,配置本地和云端的优先级,例如:通过设置本地烘干远程代理装置20的优先级高于云端优先级,将烘干设备的运行模式设置为现场调试或维修模式;通过设置云端优先级高于本地烘干远程代理装置20的优先级,实现烘干工艺的正常运行。对于设备提供商来说,还可以作为实现客户关系管理的一种方式,例如:客户服务费欠费时,控制模式切换为云端优先级较高,使本地烘干远程代理装置20操作失效。这些控制模式的切换方式通过行业通用方法即可实现,这里不再赘述。
该基于物联网的烘干系统,物联云平台通过烘干远程代理装置采集自烘干设备的大数据提供了一个基础平台,使得该烘干系统基于物联网实现烘干系统中烘干设备的全自动控制,甚至实现多烘干设备的协同和烘干工艺,从而构建智能化烘干网络。进而,可以对烘干设备提供的设备工况做进一步监测、设备运营分析、设备作业管理、设备生命周期管理及设备智能售后服务等扩展应用,从而使烘干设备厂商可以更便于实现客户烘干设备的管理、配置,更可洞察行业市场变化、提高运营效率。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘干远程代理装置,用于对至少一烘干设备进行远程监控,其特征在于,包括数据传输模块、存储模块、管控模块和通信模块,其中:
所述数据传输模块,与所述管控模块连接,用于将所述烘干设备的当前参数和/或当前状态进行汇总,并将汇总得到的当前参数和/或当前状态发送给所述管控模块;以及,将控制命令发送至所述烘干设备;
所述存储模块,与所述管控模块连接,内置工艺文件;
所述管控模块,用于根据设定工艺匹配所述工艺文件并对所述工艺文件进行解析,并根据解析得到的工艺信息以及当前参数和/或当前状态的差异,对所述烘干设备配置控制命令;
所述通信模块,与所述管控模块连接,用于将所述烘干设备的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息传输至云平台和/或手机终端。
2.根据权利要求1所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述管控模块至少包括核心处理器和命令生成器:
所述核心处理器为ARM架构或CPU架构,用于安装操作系统以及提供软件运行支撑;
所述命令生成器,用于根据设定工艺匹配相应的所述工艺文件,并对相应的所述工艺文件进行解析,生成命令并发送至所述烘干设备,以对所述烘干设备进行控制。
3.根据权利要求1所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述数据传输模块汇总所述烘干设备的当前参数和/或当前状态的通道为多个,所述管控模块与所述数据传输模块之间采用SPI、RS232、485、I2C中的任一总线连接。
4.根据权利要求1所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述通信模块包括无线通信结构和/或有线通信结构:
所述无线通信结构至少包括miniPCIe接口,所述无线通信结构还包括4G物联网卡,或者,还包括LoRa通信模件以及LoRa网关路由器;
所述有线通信结构至少包括LAN接口,通过所述LAN接口以连接路由器实现有线互联服务。
5.根据权利要求1-4任一项所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述烘干远程代理装置还包括定位模块,所述定位模块包括GPS/北斗/GNSS定位服务中的至少一种。
6.根据权利要求1-4任一项所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述管控模块包括实时时间控制器,以实现烘干远程代理装置的不间断时间服务。
7.根据权利要求1-4任一项所述的烘干远程代理装置,其特征在于,所述管控模块包括USB接口,所述USB接口作为调试接口,以实现维护人员对所述烘干远程代理装置进行配置、维护和调试。
8.一种基于物联网的烘干系统,包括至少一烘干设备,每一所述烘干设备包括压缩机、风机、风阀、加热器中的至少一个功能部件,其特征在于,还包括物联云平台、以及权利要求1-7任一项所述的烘干远程代理装置。
9.根据权利要求8所述的基于物联网的烘干系统,其特征在于,所述物联云平台包括多个服务器,所述烘干远程代理用于接受所述服务器发送的工艺文件,并向所述服务器发送所述烘干设备的所述功能部件的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息;
所述服务器将所述烘干设备的所述功能部件的运行参数和/或运行状态以及管控过程信息存入数据库。
10.根据权利要求9所述的基于物联网的烘干系统,其特征在于,所述烘干远程代理装置与所述服务器之间采用MQTT协议进行通信。
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