CN211009990U - 一种按压止水阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压止水阀芯，包含一壳体、按压机构，泄压机构和开关组件；所述的按压机构包含按压杆和旋转杆，装在壳体内部，与壳体内部的斜齿配和，按压杆上下移动，旋转杆在按压杆作用下旋转运动且有第一卡位和第二卡位；所述的的泄压机构包含压座，中心杆；所述的压座中间有过水孔一，且有一个通向侧面的过水孔二，过水孔二与壳体的过水孔三相通，中心杆从中间过水孔一穿过，与按压机构配合，将过水孔一与过水孔二的连接通道连通或隔断。所述开关组件包含一个弹性片组和底座，所述弹性片组设有一让位凹槽。本实用新型结构简单，安装快速，流量大，可以做到小尺寸和小操作力，满足本体要求小，安装尺寸小、流量要求大的配套产品等。

Description

一种按压止水阀芯

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，尤其涉及一种按压式止水阀芯。

背景技术

目前用于卫浴领域的淋浴器、淋浴龙头一般采用阀芯进行水路控制，目前控制阀芯水路开闭大多采用陶瓷阀芯，是通过旋转的方式来控制陶瓷阀芯的两个阀片对应孔的重合来实现水路的开闭，在使用时，旋转开闭阀芯一般装在淋浴器侧面或龙头等的上部，但因为旋转操作的普遍性，且不具有新颖性，有时旋转操作力较大等等问题点，进而会被一种新的操作方式及新结构来取代，例如通过按压的操作方式实现的止水技术。但此技术在设计领域仍存在一定的缺陷，例如按键阀芯尺寸比常规陶瓷开关阀芯大，对水中杂质难以规避，流量较小，无法满足大流量的要求，高压漏水等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按压止水阀芯，其也具有如背景技术中所述的按压操作方式，并通过对结构进行优化，达到按压力小，尺寸小，防止水垢堵塞恒压孔，流量大，高压密封性好，产品稳定性好等。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型公开了一种按压止水阀，包含一壳体、按压机构，泄压机构和开关组件；所述的按压机构包含按压杆和旋转杆，装在壳体内部，与壳体内部的斜齿配和，按压杆上下移动，旋转杆在按压杆作用下旋转运动且有第一卡位和第二卡位；所述的的泄压机构包含压座，中心杆；所述的压座中间有过水孔一，且有一个通向侧面的过水孔二，过水孔二与壳体的过水孔三连接，中心杆从中间过水孔一穿过，与按压机构配合，将过水孔一与过水孔二的连接通道连通或隔断。所述开关组件包含弹性胶片,一个弹性片组和底座，所述弹性片组带有一让位凹槽。

所述的壳体设有过水孔三，一端与出水孔连通，另一端与压座的过水孔二连通

所述的压座上有过水孔一及过水孔二，过水孔一与过水孔二相通；所述中心杆从过水孔一穿过，且在压座第一端设有一密封圈，封住过水孔的一端；所述中心杆另一端设有一槽，且套入密封圈，向下运动会打开过水孔一，使第二水腔水通过过水孔一、过水孔二、过水孔三流到出水孔，第二水腔水压降低；

所述开关组件包含一弹性片组及底座，所述弹性片组包含一弹性胶片和一内座，所述内座上设有一凹槽，中心杆象向下运动时第二水腔水压降低，第一水腔推动弹性片组离开底座，第一水腔水从底座侧面流到出水孔；此时中心杆会沉入凹槽；

所述内座凹槽内设有一孔，中心杆向下运动，其中心杆凸起端会从所述凹槽孔穿过；

所述中心杆一端设有一挡片，在所述中心杆与挡片及压座之间设有一第一弹簧，挡片压紧第一弹簧装入中心杆的凹槽内，挡片设有可变形功能，便于安装且可以防止脱落，第一弹簧通过挡片拉动中心杆向上运动，直至卡位于按压组；

所述的按压机构包含按压杆和旋转杆，装在壳体内部，与壳体内部的斜齿配和，所述按压杆为主动操作端，另一端设有旋转杆，旋转杆为被动操作端；按压主动操作端的按压杆，会联动被动操作端的旋转杆，旋转杆的斜齿越过壳体上的斜齿，在与主动操作端的按压杆斜齿配合下，旋转杆旋转一个角度；松开主动操作端的按压杆，在第一弹簧作用下，旋转杆回移，且推动主动操作端的按压杆移动，旋转杆斜齿与壳体斜齿配合旋转一个角度，并卡在壳体斜齿的限位部，从而达到两个不同的行程。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1).本实用新型提供一种按压式止水阀，其结构简单，安装方便，通过按压传递使中心杆上下移动来实现水压腔的保压和泄压，操作简单且操作力小。

(2).本实用新型的第一弹簧一端作用于压座，另一端作用于挡片，挡片拉动中心杆，使其一直有一个推力。

(3)本实用新型弹性片组的内座上有开一槽，起到让位作用，可以减小整体尺寸。

(4)本实用新型弹性片组的内座上槽内开有一孔，起到恒压作用；中心杆有一凸起，在一定位置可以穿过小孔，可以起到清除杂质防止堵塞的作用。

(5)本实用新型压座中间设有一孔，中心杆从中间穿过；在压座第二方向设有泄压孔二，与在壳体上设有的泄压孔三连通，特殊的泄压孔可以达到快速泄压的作用。

(6)本实用新型按压机构操作行程短，操作力变化小，实际使用操作效果好，还可以显著减小产品的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型按键止水阀芯的立体图；

图2为本实用新型按键止水阀芯的结构分解图；

图3为本实用新型按键止水阀芯止水状态的剖视图；

图4为本实用新型按键止水阀芯开启状态极限位置的剖视图；

图5为本实用新型按键止水阀芯开启状态回位位置剖面图；

图6为本实用新型中心杆组及弹性片组的立体图；

图7为本实用新型按键止水阀芯外壳及压座的立体图；

图8为本实用新型按键止水阀芯中心杆，弹簧及挡片的立体图；

图9为本实用新型按键止水阀芯弹性片组及底座的立体图；

具体实施方式

为使本实用新型要解决现有问题的方案及技术更加清晰明白，结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

参考图1-5，本实用新型的多功能阀芯1包含壳体10，所述壳体内斜齿方向设有按压机构20，按压机构20的被动操作端旋转杆202方向设有泄压机构30，在泄压机构30底端设有开关组40，开关组40的底座402与壳体10配合卡紧

所述的开关组40设有一弹性片组401，弹性片组401与底座402配合，形成第一水腔4021与第二水腔4022；

所述弹性片组401包含一弹性胶片4011和一内座4012，内座4012底部设有一内孔4013，连通第一水腔4021和第二水腔4022；

中心杆301的凸起3011在一定位置时可以穿过内座4012底部的孔4013；内座4012底部设有一内槽4014，在中心杆301向下移动可以沉入内槽4014内；

泄压机构30包含中心杆301及套在中心杆301上的密封圈302，压座303，压座303设有一个过水孔一3031，及另一个方向的过水孔二3032，中心杆301在按压机构20的作用下启闭过水孔一3031，在开启过水孔一3031时，会把第二水腔4022与出水孔50通过过水孔一3031、过水孔二3032、过水孔三101连通，弹性片组401会离开底座402，第一水腔4021的水会通过底座402流向出水孔50。

所述中心杆301顶端装有一挡片304和第一弹簧305。

实际操作时，如图3所示，本实用新型所述的一种按键止水阀1，当主动操作端的按压机构20处于最高位置，第一弹簧305一端抵住压座303，另一端端抵住挡片304，由于挡片304卡在中心槽3012内，使中心杆301有一个向上的力，中心杆301底端的密封圈302 阻隔过水孔一3031与第二水腔4022，第二水腔4022与第一水腔4021在内孔4014的连通下保持相同的水压，第二水腔4022的承压面积大于第一水腔4021的承压面积，弹性片组401会有一个持续的向下力与底座402配合，阻隔第一水腔4021与出水孔50，届时阻断了第一水腔4021与出水孔50连通的所有通道，水路处于关闭状态。

进一步的，如图4所示，按压主动操作端的按压杆201时，按压杆201会向下移动，推动旋转杆202向下移动，当旋转杆202的斜齿越过壳体10内的斜齿时，在旋转杆202 和按压杆201斜齿的配合下，旋转杆202在向下移动时会转动一个角度，直至按压到底。此时旋转杆202底端抵住中心杆301顶端，会推动中心杆301克服第一弹簧305的力向下运动，密封圈302离开过水孔一3031，打开过水孔一3031，第二水腔4022内的水通过过水孔一3031，过水孔二3032，过水孔三101流到出水孔50；此时第二水腔4022内的水压降低，第一水腔4021内水压大于第二水腔4022内的水压，水压推动弹性片组401向上移动，此时弹性片组401离开底座402，将第一水腔4021与出水孔50连通，使水大量的从出水孔50流出。

此时中心杆301上的凸起3011穿过内孔4014，可以去除堵住的异物，有效防止本实用新型内孔4014因异物阻塞而出现无法使用的状况

此时中心杆301沉入内槽内，不会抵住内槽内部，有效减小了整体尺寸

进一步的，如图5所示，按压主动操作端的按压杆201到底端松开，旋转杆202会在壳体10斜齿作用下旋转一个角度并停留在斜齿的高位，此时按压杆201的密封圈302 未与过水孔一3031闭合，过水孔一3031与第二水腔4022仍处于连通状态；此时第一水腔4021仍与出水孔50连通

进一步的，如图3，所示，按压主动操作端的按压杆201到底端松开，旋转杆202 会在壳体10斜齿作用下旋转一个角度离开斜齿的高位，并落入斜齿低位内，中心杆301 在挡片304和第一弹簧305的作用下上上运动，推动旋转杆202向上运动，同时中心杆301 底部的密封圈302阻隔过水孔一3031与第二水腔4022的连通，此时第二水腔4022水无法从过水孔一3031流出，在内孔4014的连通下，第一水腔4021与第二水腔4022水压相同，第二水腔4022的承压面积大于第一水腔4021的承压面积，弹性片组401会有一个持续的向下力与底座402配合，阻隔第一水腔4021与出水孔50，届时阻断了第一水腔4021 与出水孔50连通的所有通道，水路恢复关闭状态。

本实用新型提供一种按压止水阀，其结构简单且尺寸小；阀芯处于关闭状态是，中心杆的密封圈在水压作用下更容易阻隔第二水腔与过水孔一的连通；内座的凹槽及中心杆等方式使本实用新型提供的按压止水阀尺寸更小，且操作力更小，承受的压力小，可以对本实用新型的按压止水阀起到更好的保护作用，延长其使用寿命。

上述构件之间在必要的情况下都设置有密封件。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种按压止水阀，包含壳体；其特征在于壳体内设有按压机构，泄压机构和开关组件；所述的壳体内壁设有一导流孔，与控制杆配合，用于启闭泄压孔；所述开关组包含以弹性胶片和内座，与底座配合，形成第一水腔和第二水腔；所述内座上设有孔，水通过内座上的内孔从第一水腔进入第二水腔；所述按压机构运动带动中心杆移动，通过密封圈启闭过水孔一达到保压或泄压目的，联动开关组件的启闭第一水腔与出水孔的启闭。

2.如权利要求1所述的按压止水阀，其特征在于：所述的壳体内壁设有过水孔三，且过水孔三的一端与出水孔相连通，另一端与内座上的过水孔二相连通。

3.如权利要求2所述的按压止水阀，其特征在于：过水孔一中间设有中心杆，及一个挡片，挡片可以从一端直接装入中心槽内。

4.如权利要求2所述的按压止水阀，其特征在于：过水孔一中间设有中心杆，中心杆另一端设计有一凸柱。

5.如权利要求1及权利要求4所述的按压止水阀，其特征在于：开关组包含弹性胶片和内座，内座中心设有一槽及一孔，所述中心杆凸柱在一定位置时会穿过内座上的孔。

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