CN211009108U - 液下渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
液下渣浆泵，设置有泵体，在泵体上设置有入料口，在入料口处设置有相互对称设置的挡料辊，在所述的泵体的中部设置有叶轮，在泵体和叶轮之间设置有旋转轴，在旋转轴上设置有密封部件，在泵体的下端设置有连接端板，在连接端板两侧设置有连接耳，在连接耳内设置有连接螺栓，所述的挡料辊内侧设置细轴，在细轴的外侧设置有橡胶外圈，在橡胶外圈的外表面设置有粉碎齿条，在所述的泵体的外侧设置有出料口，在渣浆泵入料口设置有挡料辊，可以将进入渣浆泵的泥浆进行粉碎，依靠粉碎齿条的旋转作业，让渣浆泵粉碎泥浆的效果更加的好，可以将大颗粒的泥浆进行进一步的细化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，具体涉及液下渣浆泵。
背景技术
在渣浆泵的使用过程中会遇到很多物料含在液体中，这样含有物料的液体在输送的时候会遇到很多问题，如何能够更好的将物料通过渣浆泵进行输送，成为了泵体行业内需要解决的问题，渣浆泵在使用的时候需要含有大量的杂质，这些杂质需要进行更好的进行传输，但是现有技术中很多渣浆泵在使用的时候易于出现连接不方便的情况，尤其是在与输送软管连接的时候出现连接受限，输送软管使用的时候出现脱落的情况，大大的影响了渣浆泵在使用时候的安全性。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中出现的输送软管连接的时候出现连接受限，输送软管使用的时候出现脱落的情况，大大的影响了渣浆泵在使用时候的安全性的技术问题，提出一种能够更好的方便软管和渣浆泵连接，在连接的时候更加的方便，提高了渣浆泵安全性的液下渣浆泵。
本实用新型的技术方案为：液下渣浆泵，设置有泵体，在泵体上设置有入料口，在入料口处设置有相互对称设置的挡料辊，在所述的泵体的中部设置有叶轮，在泵体和叶轮之间设置有旋转轴，在旋转轴上设置有密封部件，在泵体的下端设置有连接端板，在连接端板两侧设置有连接耳，在连接耳内设置有连接螺栓，所述的挡料辊内侧设置细轴，在细轴的外侧设置有橡胶外圈，在橡胶外圈的外表面设置有粉碎齿条，在所述的泵体的外侧设置有出料口，所述的出料口上设置有外接圈，在外接圈上设置有导引杆，所述的导引杆上设置有齿形缺口，所述的齿形缺口间隔设置在导引杆的外表面，所述的导引杆上设置有连接齿盘圈。
所述的橡胶外圈上设置有斜纹凹槽，在斜纹凹槽内插入粉碎齿条。
所述的粉碎齿条外表面设置有圆点状凸起物，所述的圆点状凸起物为橡胶圆点凸起物。
所述的连接齿盘圈上设置有导引圈，所述的导引圈内壁设置有柔性橡胶护套。
所述的导引圈内牵引入导引杆，导引杆横向插入导引圈内并且在导引杆上设置有锁紧螺纹胶圈。
所述的连接齿盘圈中部为镂空状结构，在所述的连接齿盘圈外壁上设置有与连接胶管相互连接的螺栓孔。
所述的连接齿盘圈内部设置有隔离渣浆不锈钢矩形部件，所述的隔离渣浆不锈钢矩形部件上设置有方形通孔。
本实用新型的优点是：在渣浆泵入料口设置有挡料辊，可以将进入渣浆泵的泥浆进行粉碎，依靠粉碎齿条的旋转作业，让渣浆泵粉碎泥浆的效果更加的好，可以将大颗粒的泥浆进行进一步的细化，避免了大颗粒泥浆进入渣浆泵，同时在出料口上设置有外挡圈，依靠外挡圈和连接齿盘圈的相互连接，便于软管连接在连接齿盘圈上，使得渣浆泵与软管连接更加的方便，避免了软管从渣浆泵上脱离，保证了渣浆泵的安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的泵体俯视图。
图3为本实用新型的挡料辊示意图。
图4为本实用新型的出料端示意图。
图5为本实用新型的锁紧螺纹胶圈示意图。
图6为本实用新型对的锁紧螺纹胶圈和导引杆装配图。
图7为本实用新型的隔离渣浆不锈钢矩形部件示意图。
图中：1为泵体，2为入料口，3为挡料辊，4为叶轮，5为密封部件，6为连接端板，7为细轴，8为橡胶外圈，9为粉碎齿条，10为出料口，11为外接圈，12为导引杆，13为齿形缺口，14为连接齿盘圈，15为斜纹凹槽，16为圆点状凸起物，17为导引圈，18为锁紧螺纹胶圈，19为连接胶管，20为隔离渣浆不锈钢矩形部件。
具体实施方式
液下渣浆泵，设置有泵体1，在泵体1上设置有入料口2，在入料口2处设置有相互对称设置的挡料辊3，在所述的泵体1的中部设置有叶轮4，在泵体1和叶轮4之间设置有旋转轴，在旋转轴上设置有密封部件5，在泵体1的下端设置有连接端板6，在连接端板6两侧设置有连接耳，在连接耳内设置有连接螺栓，所述的挡料辊3内侧设置细轴7，在细轴7的外侧设置有橡胶外圈8，在橡胶外圈8的外表面设置有粉碎齿条9，在所述的泵体1的外侧设置有出料口10，所述的出料口10上设置有外接圈11，在外接圈11上设置有导引杆12，所述的导引杆12上设置有齿形缺口13，所述的齿形缺口13间隔设置在导引杆12的外表面，所述的导引杆12上设置有连接齿盘圈14。
橡胶外圈8上设置有斜纹凹槽15，在斜纹凹槽15内插入粉碎齿条9，通过斜纹凹槽连接住粉碎齿条9，能够便于粉碎齿条9的更换，节省了使用渣浆泵的使用成本。
在渣浆泵进入泥浆的时候，大量的泥浆中会有大颗粒泥浆，粉碎齿条9外表面设置有圆点状凸起物16，所述的圆点状凸起物16为橡胶圆点凸起物，依靠粉碎齿条9和粉碎齿条9外表面的圆形状凸起物16进行双重的粉碎，使得大颗粒泥浆粉碎的更加的及时，在泥浆的冲击下，圆形状凸起物16经受大颗粒泥浆的冲击，大颗粒泥浆变得更加的粉碎。
遇到渣浆泵出料口和其他输送设备进行连接的时候，其他输送设备例如连接胶管，连接胶管和渣浆泵出料口连接不是很方便和高效，连接齿盘圈14上设置有导引圈17，所述的导引圈17内壁设置有柔性橡胶护套，导引圈17内牵引入导引杆12，导引杆12横向插入导引圈17内并且在导引杆12上设置有锁紧螺纹胶圈18，池连接齿盘圈14和引导圈17之间由导引杆进行导向和连接，在连接好之后由锁紧螺纹胶圈18进行锁紧。
连接齿盘圈14中部为镂空状结构，在所述的连接齿盘圈14外壁上设置有与连接胶管19相互连接的螺栓孔，在需要外接连接胶管19的时候可以将连接胶管19和连接齿盘圈14相互贴合，在贴合好之后依靠螺栓孔内插入的螺栓进行紧固。
连接齿盘圈14内部设置有隔离渣浆不锈钢矩形部件20，所述的隔离渣浆不锈钢矩形部件20上设置有方形通孔，遇到出料的时候还有较大颗粒杂质，这些杂质不便于进行回收，依靠泥浆的流速进入到出料口处，在出料口处设置有隔离渣浆不锈钢矩形部件20，依靠隔离渣浆不锈钢矩形部件20可以进行隔离较大颗粒杂质。
Claims (7)
1.液下渣浆泵，设置有泵体，在泵体上设置有入料口，在入料口处设置有相互对称设置的挡料辊，在所述的泵体的中部设置有叶轮，在泵体和叶轮之间设置有旋转轴，在旋转轴上设置有密封部件，在泵体的下端设置有连接端板，在连接端板两侧设置有连接耳，在连接耳内设置有连接螺栓，其特征在于：所述的挡料辊内侧设置细轴，在细轴的外侧设置有橡胶外圈，在橡胶外圈的外表面设置有粉碎齿条，在所述的泵体的外侧设置有出料口，所述的出料口上设置有外接圈，在外接圈上设置有导引杆，所述的导引杆上设置有齿形缺口，所述的齿形缺口间隔设置在导引杆的外表面，所述的导引杆上设置有连接齿盘圈。
2.根据权利要求1所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的橡胶外圈上设置有斜纹凹槽，在斜纹凹槽内插入粉碎齿条。
3.根据权利要求2所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的粉碎齿条外表面设置有圆点状凸起物，所述的圆点状凸起物为橡胶圆点凸起物。
4.根据权利要求1所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的连接齿盘圈上设置有导引圈，所述的导引圈内壁设置有柔性橡胶护套。
5.根据权利要求4所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的导引圈内牵引入导引杆，导引杆横向插入导引圈内并且在导引杆上设置有锁紧螺纹胶圈。
6.根据权利要求1所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的连接齿盘圈中部为镂空状结构，在所述的连接齿盘圈外壁上设置有与连接胶管相互连接的螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的液下渣浆泵，其特征在于：所述的连接齿盘圈内部设置有隔离渣浆不锈钢矩形部件，所述的隔离渣浆不锈钢矩形部件上设置有方形通孔。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921480993.1U patent/CN211009108U/zh active Active
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