CN211008557U - 一种高抗压性封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油机械设备的技术领域，特别是涉及一种高抗压性封隔器，其有利于增强封隔器与管壁的密封性能，提高抗压性能，减少阻力，便于操作，提高工作效率，增强密封的稳定性，扩大适用范围，降低使用局限性；包括芯筒、中间筒、座封机构、密封机构、锚定机构和上接头，芯筒上设置有中间筒，并且中间筒的内圈套装在芯筒的圆周外壁上，座封机构和密封机构均固定套装在中间筒的圆周外壁上，座封机构的右端与密封机构的左端连接，锚定机构固定套装在芯筒的圆周外壁上，锚定机构的左端与密封机构的右端连接，上接头的左端与锚定机构的右端连接，并且上接头的左端与芯筒的右端连接。

Description

一种高抗压性封隔器

技术领域

本实用新型涉及石油机械设备的技术领域，特别是涉及一种高抗压性封隔器。

背景技术

众所周知，在石油开采过程中，经常用到封隔器来进行分层，通常人们采用皮碗自封式封隔器，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，从而进行分层处理，在使用过程中发现，下井时阻力大，皮碗易磨损，密封状态不稳定，作业环境适用面窄，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有利于增强封隔器与管壁的密封性能，提高抗压性能，减少阻力，便于操作，提高工作效率，增强密封的稳定性，扩大适用范围，降低使用局限性的一种高抗压性封隔器。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，包括芯筒、中间筒、座封机构、密封机构、锚定机构和上接头，芯筒上设置有中间筒，并且中间筒的内圈套装在芯筒的圆周外壁上，座封机构和密封机构均固定套装在中间筒的圆周外壁上，座封机构的右端与密封机构的左端连接，锚定机构固定套装在芯筒的圆周外壁上，锚定机构的左端与密封机构的右端连接，上接头的左端与锚定机构的右端连接，并且上接头的左端与芯筒的右端连接。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括卡瓦基座、四组滚珠、卡瓦帽、两组螺钉、四组卡瓦、锁环和锥形台，中间筒的左端设置有四组安装口，四组安装口分别环形对称分布在中间筒的圆周外壁上，卡瓦基座通过四组滚珠与安装口的配合转动安装在中间筒的外壁上，卡瓦帽通过两组螺钉固定套装在卡瓦基座上，四组卡瓦通过与卡瓦基座的配合转动安装在中间筒上，并且四组卡瓦环形对称分布在中间筒的圆周外壁上，锁环固定套装在四组卡瓦上，锥形台通过与四组卡瓦的配合转动安装在中间筒的外壁上。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括两组卡瓦薄套、胶筒、棘齿、弹簧、密封座和密封环，卡瓦薄套固定套装在中间筒的圆周外壁上，卡瓦薄套的左端与锥形台的右端连接，胶筒固定套装在卡瓦薄套的圆周外壁上，胶筒的左端与锥形台的右端连接，棘齿和弹簧均套装在中间筒的圆周外壁上，棘齿的左端与卡瓦薄套的右端连接，棘齿的右端与弹簧的左端连接，密封座套装在棘齿和弹簧的外壁上，并且密封座的左端与胶筒的右端连接，密封环套装在中间筒的圆周外壁上，密封环的左端与弹簧的右端连接。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括左液压筒和右液压筒，左液压筒固定套装在密封座的圆周外壁上，密封座的左端设置有凸台，左液压筒的左端与凸台的右端连接，并且密封座和密封环均位于左液压筒的内部，右液压筒固定套装在芯筒的圆周外壁上，右液压筒的左端与左液压筒的右端连接，并且上接头套装在右液压筒的内壁上，右液压筒的圆周外壁上设置有六组锚定块。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括传压棒和塞堵，传压棒固定安装于左液压筒的右端，传压棒的右端设置有塞堵，传压棒通过塞堵与右液压筒紧密连接。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括胶筒采用耐高温高压抗腐蚀的丁腈橡胶材料。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括芯筒和中间筒材质为 45号钢调质处理，表面做抗腐蚀处理。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：座封机构能够将密封件锁紧，增加与管壁的密封性能，密封机构能够将油套的环形空间进行密封，提高密封性，锚定机构能够使装置克服管柱的上顶力，加强对封隔器起到固定和限制，有利于适应高压条件，扩大适用范围，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的前侧爆炸示意图；

图4是本实用新型中的座封机构的爆炸示意图；

图5是本实用新型中的密封机构的爆炸示意图；

图6是本实用新型中的锚定机构的爆炸示意图；

图7是本实用新型中的芯筒的轴测示意图；

图8是本实用新型中的中间筒的轴测示意图；

附图中标记：1、芯筒；2、中间筒；3、座封机构；4、密封机构； 5、锚定机构；6、上接头；7、卡瓦基座；8、滚珠；9、卡瓦帽；10、螺钉；11、卡瓦；12、锁环；13、锥形台；14、卡瓦薄套；15、胶筒； 16、棘齿；17、弹簧；18、密封座；19、密封环；20、左液压筒；21、右液压筒；22、锚定块；23、传压棒；24、塞堵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的一种高抗压性封隔器，包括芯筒1、中间筒2、座封机构3、密封机构4、锚定机构5和上接头6，芯筒1 上设置有中间筒2，并且中间筒2的内圈套装在芯筒1的圆周外壁上，座封机构3和密封机构4均固定套装在中间筒2的圆周外壁上，座封机构3的右端与密封机构4的左端连接，锚定机构5固定套装在芯筒1的圆周外壁上，锚定机构5的左端与密封机构4的右端连接，上接头6的左端与锚定机构5的右端连接，并且上接头6的左端与芯筒1的右端连接；座封机构3能够将密封件锁紧，增加与管壁的密封性能，密封机构4 能够将油套的环形空间进行密封，提高密封性，锚定机构5能够使装置克服管柱的上顶力，加强对封隔器起到固定和限制，有利于适应高压条件，扩大适用范围，降低使用局限性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括卡瓦基座7、四组滚珠8、卡瓦帽9、两组螺钉10、四组卡瓦11、锁环12和锥形台13，中间筒2的左端设置有四组安装口，四组安装口分别环形对称分布在中间筒2的圆周外壁上，卡瓦基座7通过四组滚珠8与安装口的配合转动安装在中间筒2的外壁上，卡瓦帽9通过两组螺钉10固定套装在卡瓦基座 7上，四组卡瓦11通过与卡瓦基座7的配合转动安装在中间筒2上，并且四组卡瓦11环形对称分布在中间筒2的圆周外壁上，锁环12固定套装在四组卡瓦11上，锥形台13通过与四组卡瓦11的配合转动安装在中间筒2的外壁上；将装置输送至管内指定位置，通过施加压力，推动锥形台13向左移动，锁环12向左移动，将四组卡瓦11撑开，完成锁定，座封操作方便，锁定状态牢固可靠，结构稳定不易损坏，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括两组卡瓦薄套14、胶筒15、棘齿16、弹簧17、密封座18和密封环19，卡瓦薄套14固定套装在中间筒2的圆周外壁上，卡瓦薄套14的左端与锥形台13的右端连接，胶筒15固定套装在卡瓦薄套14的圆周外壁上，胶筒15的左端与锥形台 13的右端连接，棘齿16和弹簧17均套装在中间筒2的圆周外壁上，棘齿16的左端与卡瓦薄套14的右端连接，棘齿16的右端与弹簧17的左端连接，密封座18套装在棘齿16和弹簧17的外壁上，并且密封座18的左端与胶筒15的右端连接，密封环19套装在中间筒2的圆周外壁上，密封环19的左端与弹簧17的右端连接；座封完成后，在上层压力的作用下，推动胶筒15产生挤压变形，在密封座18的作用下保持胶筒15形变，完成封隔器与管内壁环形的密封，再通过密封环19进行封口密封，增强封隔器与管壁的密封性，密封更牢固可靠，降低使用局限性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括左液压筒20和右液压筒21，左液压筒20固定套装在密封座18的圆周外壁上，密封座18的左端设置有凸台，左液压筒20的左端与凸台的右端连接，并且密封座18 和密封环19均位于左液压筒20的内部，右液压筒21固定套装在芯筒1 的圆周外壁上，右液压筒21的左端与左液压筒20的右端连接，并且上接头6套装在右液压筒21的内壁上，右液压筒21的圆周外壁上设置有六组锚定块22；经过油液压力的作用，使锚定块22向外胀紧，与管内壁紧密接触，实现对封隔器的锚定，增强封隔器在管路内的稳定性，使封隔器不易发生移动，从而使密封更严密，降低使用局限性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括传压棒23和塞堵24，传压棒23固定安装于左液压筒20的右端，传压棒23的右端设置有塞堵 24，传压棒23通过塞堵24与右液压筒21紧密连接；通过设置传压棒23，使油压经过传压棒23传递到右液压筒21内，更能精确控制锚定块22 的胀紧与松开，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括胶筒15采用耐高温高压抗腐蚀的丁腈橡胶材料；增强变形收缩能力，提高密封性能好，增加胶筒15的使用寿命，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，还包括芯筒1和中间筒2材质为45号钢调质处理，表面做抗腐蚀处理；能够满足多种机械性能，增强芯筒1和中间筒2的抗腐蚀性，延长封隔器的使用寿命，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，其在工作时，首先将装置输送至管内指定位置，通过施加压力，推动锥形台13向左移动，锁环12 向左移动，将四组卡瓦11撑开，完成座封锁定，再经过上层压力的作用下，推动胶筒15产生挤压变形，在密封座18的作用下保持胶筒15 形变，完成封隔器与管内壁环形的密封，通过密封环19进行封口密封，最后经过油液压力的作用，使锚定块22向外胀紧，与管内壁紧密接触，实现对封隔器的锚定。

本实用新型的一种高抗压性封隔器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高抗压性封隔器，其特征在于，包括芯筒(1)、中间筒(2)、座封机构(3)、密封机构(4)、锚定机构(5)和上接头(6)，芯筒(1)上设置有中间筒(2)，并且中间筒(2)的内圈套装在芯筒(1)的圆周外壁上，座封机构(3)和密封机构(4)均固定套装在中间筒(2)的圆周外壁上，座封机构(3)的右端与密封机构(4)的左端连接，锚定机构(5)固定套装在芯筒(1)的圆周外壁上，锚定机构(5)的左端与密封机构(4)的右端连接，上接头(6)的左端与锚定机构(5)的右端连接，并且上接头(6)的左端与芯筒(1)的右端连接。

2.如权利要求1所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括卡瓦基座(7)、四组滚珠(8)、卡瓦帽(9)、两组螺钉(10)、四组卡瓦(11)、锁环(12)和锥形台(13)，中间筒(2)的左端设置有四组安装口，四组安装口分别环形对称分布在中间筒(2)的圆周外壁上，卡瓦基座(7)通过四组滚珠(8)与安装口的配合转动安装在中间筒(2)的外壁上，卡瓦帽(9)通过两组螺钉(10)固定套装在卡瓦基座(7)上，四组卡瓦(11)通过与卡瓦基座(7)的配合转动安装在中间筒(2)上，并且四组卡瓦(11)环形对称分布在中间筒(2)的圆周外壁上，锁环(12)固定套装在四组卡瓦(11)上，锥形台(13)通过与四组卡瓦(11)的配合转动安装在中间筒(2)的外壁上。

3.如权利要求2所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括两组卡瓦薄套(14)、胶筒(15)、棘齿(16)、弹簧(17)、密封座(18)和密封环(19)，卡瓦薄套(14)固定套装在中间筒(2)的圆周外壁上，卡瓦薄套(14)的左端与锥形台(13)的右端连接，胶筒(15)固定套装在卡瓦薄套(14)的圆周外壁上，胶筒(15)的左端与锥形台(13)的右端连接，棘齿(16)和弹簧(17)均套装在中间筒(2)的圆周外壁上，棘齿(16)的左端与卡瓦薄套(14)的右端连接，棘齿(16)的右端与弹簧(17)的左端连接，密封座(18)套装在棘齿(16)和弹簧(17)的外壁上，并且密封座(18)的左端与胶筒(15)的右端连接，密封环(19)套装在中间筒(2)的圆周外壁上，密封环(19)的左端与弹簧(17)的右端连接。

4.如权利要求3所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括左液压筒(20)和右液压筒(21)，左液压筒(20)固定套装在密封座(18)的圆周外壁上，密封座(18)的左端设置有凸台，左液压筒(20)的左端与凸台的右端连接，并且密封座(18)和密封环(19)均位于左液压筒(20)的内部，右液压筒(21)固定套装在芯筒(1)的圆周外壁上，右液压筒(21)的左端与左液压筒(20)的右端连接，并且上接头(6)套装在右液压筒(21)的内壁上，右液压筒(21)的圆周外壁上设置有六组锚定块(22)。

5.如权利要求4所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括传压棒(23)和塞堵(24)，传压棒(23)固定安装于左液压筒(20)的右端，传压棒(23)的右端设置有塞堵(24)，传压棒(23)通过塞堵(24)与右液压筒(21)紧密连接。

6.如权利要求5所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括胶筒(15)采用耐高温高压抗腐蚀的丁腈橡胶材料。

7.如权利要求6所述的一种高抗压性封隔器，其特征在于，还包括芯筒(1)和中间筒(2)材质为45号钢调质处理，表面做抗腐蚀处理。

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