CN211008555U - 一种自封式油田用安全封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自封式油田用安全封隔器，包括封盖、外筒、套筒、加强板、中心筒、安全筒和接头，所述封盖与外筒为一体化成型设计，所述外筒内竖直开设流道，所述投球放置在流道内，投球沿流道上下滑动，所述套筒与中心筒为一体化成型设计，所述套筒位于中心筒顶部，所述套筒内安装连接外筒的芯轴，所述芯轴底部开设通道。本自封式油田用安全封隔器结构巧妙合理，自封设计，便于安装使用，造价成本低；通过胶筒套的形变槽，保证中心筒顶部的套筒与封盖连接固定，安全筒内设有气仓，便于在封隔器压力承受不住时，中心筒落入安全筒内，避免了封隔器的掉落，便于进行更换维修，安全可靠，宜推广使用。

Description

一种自封式油田用安全封隔器

技术领域

本实用新型涉及市政公共设施领域，尤其涉及一种自封式油田用安全封隔器。

背景技术

封隔器是指具有密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。现有的封隔器在多为一体式设计，在封隔时，需要人工完成安装，而且在封隔器受力发生位移时，不能及时采取措施，容易给生产过程带来损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自封式油田用安全封隔器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种自封式油田用安全封隔器，包括封盖、外筒、套筒、加强板、中心筒、安全筒和接头，还包括投球、芯轴、上胶筒、下胶筒和胶筒套，所述封盖与外筒为一体化成型设计，所述封盖位于外筒顶部，所述外筒内竖直开设流道，所述投球放置在流道内，投球沿流道上下滑动，所述外筒插接套筒顶部，所述套筒与中心筒为一体化成型设计，所述套筒位于中心筒顶部，所述套筒内安装连接外筒的芯轴，所述芯轴底部开设通道，所述通道位于中心筒内，所述中心筒下部通过胶筒套与安全筒相连，所述胶筒套为对称式设计，胶筒套内套接上胶筒和下胶筒，所述上胶筒套接在中心筒底部，所述下胶筒套接在安全筒顶部，所述胶筒套表面四周开设形变槽，所述安全筒内部开设气仓，安全筒表面对应气仓开设气孔，所述安全筒底面螺纹连接有接头。

在上述技术方案基础上，所述套筒顶部对应外筒开设插孔，所述外筒通过插孔进入芯轴内，所述投球通过流道滑动进入芯轴，所述封盖通过投球进入芯轴，封盖落入套筒顶部。

在上述技术方案基础上，所述中心筒和安全筒通过胶筒套的形变槽，中心筒竖直方向向下移动至安全筒顶部。

在上述技术方案基础上，所述气孔表面装有金属防护网。

与现有的封隔器技术相比，本自封式油田用安全封隔器设计方案具有以下优点：本自封式油田用安全封隔器结构巧妙合理，自封设计，便于安装使用，造价成本低；在油田使用封隔器，进行封隔工程时，将接头接入油田的固井内，竖直插入封隔器，完成封隔器的安装，十分方便，通过外筒插入套筒，投球通过流道进入芯轴内，将封盖固定在套筒顶部，完成封隔，封隔器受力时，通过胶筒套的形变槽，保证中心筒顶部的套筒与封盖连接固定，安全筒内设有气仓，便于在封隔器压力承受不住时，中心筒落入安全筒内，避免了封隔器的掉落，便于进行更换维修，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型自封式油田用安全封隔器的结构图。

图2为本实用新型自封式油田用安全封隔器的部件结构图。

图3为本实用新型自封式油田用安全封隔器的平面结构图。

图中：1、封盖，2、外筒，3、套筒，4、加强板，5、中心筒，6、形变槽，7、气孔，8、安全筒，9、上胶筒，10、下胶筒，11、接头，12、流道，13、投球，14、芯轴，15、通道，16、胶筒套，17、气仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种自封式油田用安全封隔器，包括封盖1、外筒2、套筒3、加强板4、中心筒5、安全筒8和接头11，还包括投球13、芯轴14、上胶筒9、下胶筒10和胶筒套16，所述封盖1与外筒2为一体化成型设计，所述封盖1位于外筒2顶部，所述外筒2内竖直开设流道12，所述投球13放置在流道12内，投球13沿流道12上下滑动，所述外筒2插接套筒3顶部，所述套筒3与中心筒5为一体化成型设计，所述套筒3位于中心筒5顶部，所述套筒3内安装连接外筒2的芯轴14，所述芯轴14底部开设通道15，所述通道15位于中心筒5内，所述中心筒5下部通过胶筒套16与安全筒8相连，所述胶筒套16为对称式设计，胶筒套16内套接上胶筒9和下胶筒10，所述上胶筒9套接在中心筒5底部，所述下胶筒10套接在安全筒8顶部，所述胶筒套16表面四周开设形变槽6，所述安全筒8内部开设气仓17，安全筒8表面对应气仓17开设气孔7，所述安全筒8底面螺纹连接有接头11。

所述套筒3顶部对应外筒2开设插孔，所述外筒2通过插孔进入芯轴14内，所述投球13通过流道12滑动进入芯轴14，所述封盖1通过投球13进入芯轴14，封盖1落入套筒3顶部。

所述中心筒5和安全筒8通过胶筒套16的形变槽6，中心筒5竖直方向向下移动至安全筒8顶部。

所述气孔7表面装有金属防护网。

本实用新型工作原理：在油田使用封隔器，进行封隔工程时，将接头11接入油田的固井内，竖直插入封隔器，完成封隔器的安装，十分方便，通过外筒2插入套筒3，投球13通过流道12进入芯轴14内，将封盖1固定在套筒3顶部，完成封隔，封隔器受力时，通过胶筒套16的形变槽6，保证中心筒5顶部的套筒3与封盖1连接固定，安全筒8内设有气仓17，便于在封隔器压力承受不住时，中心筒5落入安全筒8内，避免了封隔器的掉落，便于进行更换维修，安全可靠。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自封式油田用安全封隔器，包括封盖（1）、外筒（2）、套筒（3）、加强板（4）、中心筒（5）、安全筒（8）和接头（11），还包括投球（13）、芯轴（14）、上胶筒（9）、下胶筒（10）和胶筒套（16），其特征在于，所述封盖（1）与外筒（2）为一体化成型设计，所述封盖（1）位于外筒（2）顶部，所述外筒（2）内竖直开设流道（12），所述投球（13）放置在流道（12）内，投球（13）沿流道（12）上下滑动，所述外筒（2）插接套筒（3）顶部，所述套筒（3）与中心筒（5）为一体化成型设计，所述套筒（3）位于中心筒（5）顶部，所述套筒（3）内安装连接外筒（2）的芯轴（14），所述芯轴（14）底部开设通道（15），所述通道（15）位于中心筒（5）内，所述中心筒（5）下部通过胶筒套（16）与安全筒（8）相连，所述胶筒套（16）为对称式设计，胶筒套（16）内套接上胶筒（9）和下胶筒（10），所述上胶筒（9）套接在中心筒（5）底部，所述下胶筒（10）套接在安全筒（8）顶部，所述胶筒套（16）表面四周开设形变槽（6），所述安全筒（8）内部开设气仓（17），安全筒（8）表面对应气仓（17）开设气孔（7），所述安全筒（8）底面螺纹连接有接头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自封式油田用安全封隔器，其特征在于，所述套筒（3）顶部对应外筒（2）开设插孔，所述外筒（2）通过插孔进入芯轴（14）内，所述投球（13）通过流道（12）滑动进入芯轴（14），所述封盖（1）通过投球（13）进入芯轴（14），封盖（1）落入套筒（3）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种自封式油田用安全封隔器，其特征在于，所述中心筒（5）和安全筒（8）通过胶筒套（16）的形变槽（6），中心筒（5）竖直方向向下移动至安全筒（8）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种自封式油田用安全封隔器，其特征在于，所述气孔（7）表面装有金属防护网。

Images