CN211007193U

CN211007193U - 一种轻钢骨玻璃隔断安装结构

Info

Publication number: CN211007193U
Application number: CN201921830069.1U
Authority: CN
Inventors: 周志昂
Original assignee: Zhenjiang Fengal Manufacturing Co ltd
Current assignee: Zhenjiang Fengal Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-29

Abstract

本实用新型涉及一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，包括轻钢骨架，所述轻钢骨架的上端开设有T形槽。该轻钢骨玻璃隔断安装结构，通过设置调节腔、卡柱和卡位弹簧，当未安装玻璃时，卡柱在卡位弹簧的压力下退入调节腔内部，滑块在复位弹簧的压力下压住盖板下端，当安装玻璃时，将玻璃按压在安装槽内，从卡位孔插入固定柱，抵住限位块，并下压至轻钢骨架底部完全露出，并旋转固定柱，使限位块抵住轻钢骨架进行固定，固定柱将卡柱从调节腔内推出，卡住玻璃，滑块带动卡柱在固定弹簧的压力下固定玻璃，然后打玻璃胶密封即可完成玻璃安装，结构简单，安装便捷，减少了安装时间，提升了工作效率。

Description

一种轻钢骨玻璃隔断安装结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃隔断技术领域，具体为一种轻钢骨玻璃隔断安装结构。

背景技术

玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用和可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

目前我国还是以框架方式作为主要玻璃的安装固定方式，首先安装龙骨，其次在龙骨上安装玻璃，然后进行固定，市面上玻璃隔断固定玻璃时，大多数采用压条与玻璃胶进行固定密封，在安装玻璃时，不可避免的需要外部条件对玻璃进行固定，才能上压条，打玻璃胶，其操作不便，工作时间延长，效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，具备结构简单和安装便捷等优点，解决了在安装玻璃隔断中安装玻璃时，不可避免的需要外部条件暂时固定玻璃，才能上压条，打玻璃胶，操作不便，工作时间延长，效率降低的问题。

为实现上述结构简单和安装便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，包括轻钢骨架，所述轻钢骨架的上端开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块内部开设有调节腔，所述调节腔内部滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至轻钢骨架外部的卡柱，两个所述卡柱的外部均固定连接有挡圈，且两个所述卡柱的外部均活动连接有位于两个所述挡圈相背一侧的卡位弹簧，所述滑块的外部开设有与调节腔连通的卡位孔，所述轻钢骨架的底部开设有与卡位孔相对应的固定孔，所述卡位孔的内部滑动连接有一端贯穿固定孔并延伸至轻钢骨架下方的固定柱，固定柱的顶部贯穿并延伸至轻钢骨架的顶部，所述固定柱的外部固定连接有数量为两个且位于轻钢骨架下方的限位块，所述固定柱的外部活动连接有位于滑块上方的限位圈，所述限位圈的上端固定连接有位于固定柱外部的固定弹簧，所述固定柱的顶端固定连接有旋钮，所述固定弹簧的顶端与旋钮的底端固定连接，两个所述卡柱的相背一侧下端均活动连接有位于轻钢骨架顶部的待装玻璃，所述轻钢骨架的上端固定连接有位于T形槽上方的盖板，所述轻钢骨架的左右两端均开设有安装槽，所述滑块的底部固定连接有位于固定柱外部的复位弹簧。

优选的，所述固定孔由一个圆形孔和两个矩形孔组成，矩形孔呈对称分布在圆形孔的前后两侧并与圆形孔连通，两个所述限位块之间的距离与两个矩形孔之间的距离相适配。

优选的，所述调节腔的形状与挡圈外圈的形状相同，且调节腔尺寸与挡圈外圈的尺寸相适配，所述固定弹簧的弹性系数大于复位弹簧的弹性系数。

优选的，两个所述卡柱的相背侧端面均开设有L形的卡槽，且卡槽深度等于固定柱的半径，两个所述卡柱的相对侧均为倒角处理，倒角的角度大于三十度。

优选的，所述卡柱、卡位弹簧和挡圈均呈左右对称分布，所述固定柱的下端面做倒角处理，所述固定柱的倒角角度与所述卡柱的倒角角度一致。

优选的，所述T形槽的大小和形状与滑块的大小和形状相适配，所述盖板的上端开设有通孔，所述通孔的直径与限位圈的外径相适配，且所述限位圈的外径与旋钮的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，具备以下有益效果：

该轻钢骨玻璃隔断安装结构，通过设置调节腔、卡柱和卡位弹簧，当未安装玻璃时，卡柱在卡位弹簧的压力下退入调节腔内部，滑块在复位弹簧的压力下压住盖板下端，当安装玻璃时，将玻璃按压在安装槽内，从卡位孔插入固定柱，抵住限位块，并下压至轻钢骨架底部完全露出，并旋转固定柱，使限位块抵住轻钢骨架进行固定，固定柱将卡柱从调节腔内推出，卡住玻璃，滑块带动卡柱在固定弹簧的压力下固定玻璃，然后打玻璃胶密封即可完成玻璃安装，结构简单，安装便捷，减少了安装时间，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的左视图；

图4为本实用新型仰视局部图；

图中：1轻钢骨架、2 T形槽、3滑块、4调节腔、5卡柱、6挡圈、7卡位弹簧、8卡位孔、9固定孔、10固定柱、11限位块、12限位圈、13固定弹簧、14旋钮、15待装玻璃、16盖板、17安装槽、18复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，包括轻钢骨架1，轻钢骨架1的上端开设有T形槽2，T形槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3内部开设有调节腔4，调节腔4内部滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至轻钢骨架1外部的卡柱5，两个卡柱5的外部均固定连接有挡圈6，且两个卡柱5的外部均活动连接有位于两个挡圈6相背一侧的卡位弹簧7，滑块3的外部开设有与调节腔4连通的卡位孔8，轻钢骨架1的底部开设有与卡位孔8相对应的固定孔9，卡位孔8的内部滑动连接有一端贯穿固定孔9并延伸至轻钢骨架1下方的固定柱10，两个卡柱5的相背侧端面均开设有L形的卡槽，且卡槽深度等于固定柱10的半径，两个卡柱5的相对侧均为倒角处理，倒角的角度大于三十度，卡柱5、卡位弹簧7和挡圈6均呈左右对称分布。

固定柱10的下端面做倒角处理，固定柱10的倒角角度与卡柱5的倒角角度一致，固定柱10的顶部贯穿并延伸至轻钢骨架1的顶部，固定柱10的外部固定连接有数量为两个且位于轻钢骨架1下方的限位块11，固定孔9由一个圆形孔和两个矩形孔组成，矩形孔呈对称分布在圆形孔的前后两侧并与圆形孔连通，两个限位块11之间的距离与两个矩形孔之间的距离相适配，固定柱10的外部活动连接有位于滑块3上方的限位圈12，限位圈12的上端固定连接有位于固定柱10外部的固定弹簧13，固定柱10的顶端固定连接有旋钮14，T形槽2的大小和形状与滑块3的大小和形状相适配。

盖板16的上端开设有通孔，通孔的直径与限位圈12的外径相适配，且限位圈12的外径与旋钮14的外径相等，固定弹簧13的顶端与旋钮14的底端固定连接，两个卡柱5的相背一侧下端均活动连接有位于轻钢骨架1顶部的待装玻璃15，轻钢骨架1的上端固定连接有位于T形槽2上方的盖板16，轻钢骨架1的左右两端均开设有安装槽17，滑块3的底部固定连接有位于固定柱10外部的复位弹簧18，调节腔4的形状与挡圈6外圈的形状相同，且调节腔4尺寸与挡圈6外圈的尺寸相适配，固定弹簧13的弹性系数大于复位弹簧18的弹性系数。

综上所述，该轻钢骨玻璃隔断安装结构，通过设置调节腔4、卡柱5和卡位弹簧7，当未安装玻璃时，卡柱5在卡位弹簧7的压力下退入调节腔4内部，滑块3在复位弹簧18的压力下压住盖板16下端，当安装玻璃时，将待装玻璃15按压在安装槽17内，从卡位孔8插入固定柱10，抵住限位块11，并下压至轻钢骨架1底部完全露出，并旋转固定柱10，使限位块11抵住轻钢骨架1进行固定，固定柱10将卡柱5从调节腔4内推出，卡住待装玻璃15，滑块3带动卡柱5在固定弹簧13的压力下固定待装玻璃15，然后打玻璃胶密封即可完成玻璃安装，结构简单，安装便捷，减少了安装时间，提升了工作效率，解决了在安装玻璃隔断中安装玻璃时，不可避免的需要外部条件暂时固定玻璃，才能上压条，打玻璃胶，操作不便，工作时间延长，效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，包括轻钢骨架（1），其特征在于：所述轻钢骨架（1）的上端开设有T形槽（2），所述T形槽（2）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）内部开设有调节腔（4），所述调节腔（4）内部滑动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至轻钢骨架（1）外部的卡柱（5），两个所述卡柱（5）的外部均固定连接有挡圈（6），且两个所述卡柱（5）的外部均活动连接有位于两个所述挡圈（6）相背一侧的卡位弹簧（7），所述滑块（3）的外部开设有与调节腔（4）连通的卡位孔（8），所述轻钢骨架（1）的底部开设有与卡位孔（8）相对应的固定孔（9），所述卡位孔（8）的内部滑动连接有一端贯穿固定孔（9）并延伸至轻钢骨架（1）下方的固定柱（10），固定柱（10）的顶部贯穿并延伸至轻钢骨架（1）的顶部，所述固定柱（10）的外部固定连接有数量为两个且位于轻钢骨架（1）下方的限位块（11），所述固定柱（10）的外部活动连接有位于滑块（3）上方的限位圈（12），所述限位圈（12）的上端固定连接有位于固定柱（10）外部的固定弹簧（13），所述固定柱（10）的顶端固定连接有旋钮（14），所述固定弹簧（13）的顶端与旋钮（14）的底端固定连接，两个所述卡柱（5）的相背一侧下端均活动连接有位于轻钢骨架（1）顶部的待装玻璃（15），所述轻钢骨架（1）的上端固定连接有位于T形槽（2）上方的盖板（16），所述轻钢骨架（1）的左右两端均开设有安装槽（17），所述滑块（3）的底部固定连接有位于固定柱（10）外部的复位弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，其特征在于：所述固定孔（9）由一个圆形孔和两个矩形孔组成，矩形孔呈对称分布在圆形孔的前后两侧并与圆形孔连通，两个所述限位块（11）之间的距离与两个矩形孔之间的距离相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，其特征在于：所述调节腔（4）的形状与挡圈（6）外圈的形状相同，且调节腔（4）尺寸与挡圈（6）外圈的尺寸相适配，所述固定弹簧（13）的弹性系数大于复位弹簧（18）的弹性系数。

4.根据权利要求1所述的一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，其特征在于：两个所述卡柱（5）的相背侧端面均开设有L形的卡槽，且卡槽深度等于固定柱（10）的半径，两个所述卡柱（5）的相对侧均为倒角处理，倒角的角度大于三十度。

5.根据权利要求4所述的一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，其特征在于：所述卡柱（5）、卡位弹簧（7）和挡圈（6）均呈左右对称分布，所述固定柱（10）的下端面做倒角处理，所述固定柱（10）的倒角角度与所述卡柱（5）的倒角角度一致。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢骨玻璃隔断安装结构，其特征在于：所述T形槽（2）的大小和形状与滑块（3）的大小和形状相适配，所述盖板（16）的上端开设有通孔，所述通孔的直径与限位圈（12）的外径相适配，且所述限位圈（12）的外径与旋钮（14）的外径相等。